一种抗拉电源线制造技术

本发明专利技术公开一种抗拉电源线，包括碳纤维绳、导体、聚氨酯层和乳胶层，所述导体设在碳纤维绳外侧，所述导体剖面呈扇形设置，所述导体在碳纤维绳外侧呈环形阵列分布，所述聚氨酯层和乳胶层依次设在导体外侧，所述乳胶层外侧设置有阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套，所述阻燃PVC包带缠绕在乳胶层外侧，所述阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套依次从内至外设置，所述乳胶层内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设有多个，所述外护套外侧设置有加强筋，所述加强筋与外护套胶合连接，本发明专利技术的抗拉电源线结构强度高，抗拉效果好，结构稳定性高，采用的加强筋结构牢固，使用寿命长，具有耐高温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种抗拉电源线。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。电源线的结构并不是十分复杂，但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。外护套又称之为保护护套，是电源线最外面的一层护套，这层外护套起着保护电源线的作用，外护套有着强大的特性，如耐高温、耐低温、抗自然光线干扰、绕度性能好、使用寿命高、材料环保等特性。内护套：内护套又称之为绝缘护套，是电源线不可缺少的中间结构部分，绝缘护套的主用顾名思义就是绝缘，保证电源线的通电安全，让铜丝和空气之间不会产生任何漏电现象，且绝缘护套的材料要柔软，保证能很好的镶在中间层。铜丝是电源线的核心部分，铜丝主要是电流和电压的载体，铜丝的密度大小直接影响的电源线的质量。电源线的材料也是质量把关的一个重要因素，铜丝的数量和柔韧度也是考虑的因素之一。内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料。也有低烟无卤料。按照工艺规定使用，使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。目前现有的电源线结构强度不高，抗拉效果不好，结构稳定性不高，采用的加强筋结构不牢固，使用寿命不长，不具有耐高温效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构强度高，抗拉效果好，结构稳定性高，采用的加强筋结构牢固，使用寿命长，具有耐高温效果的电源线。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种抗拉电源线，包括碳纤维绳、导体、聚氨酯层和乳胶层，所述导体设在碳纤维绳外侧，所述导体剖面呈扇形设置，所述导体在碳纤维绳外侧呈环形阵列分布，所述聚氨酯层和乳胶层依次设在导体外侧，所述乳胶层外侧设置有阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套，所述阻燃PVC包带缠绕在乳胶层外侧，所述阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套依次从内至外设置，所述乳胶层内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设有多个，所述外护套外侧设置有加强筋，所述加强筋与外护套胶合连接。进一步的，所述加强筋由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氯乙烯40-48份、甲基乙基酮2-4份、玻璃纤维10-12份、钢纤维22-25份、邻苯二甲酸二仲辛酯4-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-5份、邻苯二甲酸二异壬酯5-10份、纤维素醚2-4份、甲基纤维素10-12份、羟乙基纤维素22-28份、三盐基硫酸铅17-23份、硬脂酸锉4-8份、硬脂酸铝7-10份、沸石16-20份、硼酸锌11-16份、环氧树脂26-30份和钛白粉7-9份。进一步的，所述压缩弹簧呈环形阵列分布。进一步的，所述加强筋剖面呈半圆形设置。进一步的，所述加强筋设有8根以上。进一步的，所述加强筋呈环形阵列分布。进一步的，所述导体为铜导体。进一步的，所述波纹管为铝合金波纹管。进一步的，所述聚氨酯层厚度大于3mm。一种加强筋的制备方法，包括以下步骤：1)将聚氯乙烯40-48份、甲基乙基酮2-4份、玻璃纤维10-12份、钢纤维22-25份、邻苯二甲酸二仲辛酯4-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-5份和邻苯二甲酸二异壬酯5-10份混合均匀，备用；2)将步骤1)所得的原料投入搅拌机中，保持转速为1500-2000r/min，搅拌25-30分钟，备用；3)将步骤2)所得原料投入放入到加热箱中，在真空状态下保持85-90℃进行预加热，备用；4)将纤维素醚2-4份、甲基纤维素10-12份、羟乙基纤维素22-28份、三盐基硫酸铅17-23份、硬脂酸锉4-8份、硬脂酸铝7-10份、沸石16-20份、硼酸锌11-16份、环氧树脂26-30份和钛白粉7-9份投入到反应釜中，静置5-10分钟，备用；5)调节步骤4)中的反应釜的温度为75-80℃，搅拌速度为800-1000r/min，反应时间为6-10分钟，备用；6)将步骤5)所得原料放入到压力釜中，调节气压为15-16倍大气压，静置6-8分钟，备用；7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料混合，置于热压机中，备用；8)调节步骤7)中的热压机压力为60-80Mpa，温度为280-300℃，进行热压成型16-20分钟，即可。本专利技术的有益效果是：设置的碳纤维绳结构强度高，具有抗拉伸效果；设置的乳胶层、绝缘层和外护套保持结构稳定性高；设置的阻燃PVC包带具有阻燃效果；设置的波纹管具有缓冲功能；设置的加强筋采用的聚氯乙烯、甲基乙基酮、玻璃纤维、钢纤维、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯、纤维素醚和甲基纤维素等材料具有结构牢固，使用寿命长，具有耐高温效果，采用的制备方法能够保持成型快速。附图说明图1为本专利技术一种抗拉电源线的结构示意图。具体实施方式实施例一：参阅图1所示，一种抗拉电源线，包括碳纤维绳1、导体2、聚氨酯层3和乳胶层4，所述导体2设在碳纤维绳1外侧，所述导体2剖面呈扇形设置，所述导体2在碳纤维绳1外侧呈环形阵列分布，所述聚氨酯层3和乳胶层4依次设在导体2外侧，所述乳胶层4外侧设置有阻燃PVC包带5、波纹管6、绝缘层7和外护套8，所述阻燃PVC包带5缠绕在乳胶层4外侧，所述阻燃PVC包带5、波纹管6、绝缘层7和外护套8依次从内至外设置，所述乳胶层4内安装有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9设有多个，所述外护套8外侧设置有加强筋10，所述加强筋10与外护套8胶合连接。所述加强筋10由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氯乙烯48份、甲基乙基酮2份、玻璃纤维10份、钢纤维22份、邻苯二甲酸二仲辛酯4份、邻苯二甲酸二甲酯3份、邻苯二甲酸二异壬酯5份、纤维素醚2份、甲基纤维素10份、羟乙基纤维素22份、三盐基硫酸铅17份、硬脂酸锉4份、硬脂酸铝7份、沸石16份、硼酸锌11份、环氧树脂26份和钛白粉7份。所述压缩弹簧9呈环形阵列分布。所述加强筋10剖面呈半圆形设置。所述加强筋10设有8根以上。所述加强筋10呈环形阵列分布。所述导体2为铜导体。所述波纹管6为铝合金波纹管。所述聚氨酯层3厚度大于3mm。一种加强筋的制备方法，包括以下步骤：1)将聚氯乙烯48份、甲基乙基酮2份、玻璃纤维10份、钢纤维22份、邻苯二甲酸二仲辛酯4份、邻苯二甲酸二甲酯3份和邻苯二甲酸二异壬酯5份混合均匀，备用；2)将步骤1)所得的原料投入搅拌机中，保持转速为1500-2000r/min，搅拌25-30分钟，备用；3)将步骤2)所得原料投入放入到加热箱中，在真空状态下保持85-90℃进行预加热，备用；4)将纤维素醚2份、甲基纤维素10份、羟乙基纤维素22份、三盐基硫酸铅17份、硬脂酸锉4份、硬脂酸铝7份、沸石16份、硼酸锌11份、环氧树脂26份和钛白粉7份投入到反应釜中，静置5-10分钟，备用；5)调节步骤4)中的反应釜的温度为75-80℃，搅拌速度为800-1000r/min，反应时间为6-10分钟，备用；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉电源线，其特征在于：包括碳纤维绳、导体、聚氨酯层和乳胶层，所述导体设在碳纤维绳外侧，所述导体剖面呈扇形设置，所述导体在碳纤维绳外侧呈环形阵列分布，所述聚氨酯层和乳胶层依次设在导体外侧，所述乳胶层外侧设置有阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套，所述阻燃PVC包带缠绕在乳胶层外侧，所述阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套依次从内至外设置，所述乳胶层内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设有多个，所述外护套外侧设置有加强筋，所述加强筋与外护套胶合连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉电源线，其特征在于：包括碳纤维绳、导体、聚氨酯层和乳胶层，所述导体设在碳纤维绳外侧，所述导体剖面呈扇形设置，所述导体在碳纤维绳外侧呈环形阵列分布，所述聚氨酯层和乳胶层依次设在导体外侧，所述乳胶层外侧设置有阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套，所述阻燃PVC包带缠绕在乳胶层外侧，所述阻燃PVC包带、波纹管、绝缘层和外护套依次从内至外设置，所述乳胶层内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设有多个，所述外护套外侧设置有加强筋，所述加强筋与外护套胶合连接。2.如权利要求2所述的抗拉电源线，其特征在于：所述加强筋由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氯乙烯40-48份、甲基乙基酮2-4份、玻璃纤维10-12份、钢纤维22-25份、邻苯二甲酸二仲辛酯4-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-5份、邻苯二甲酸二异壬酯5-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅松乔，
申请(专利权)人：宁波乔普电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33