铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝液净化技术领域，尤其是铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，包括箱体，箱体顶部安装有顶盖，箱体内壁均套接有第二石棉层，第二石棉层远离箱体内壁的一侧套接有石墨层，箱体中部固定有隔板，隔板顶部安装有石棉垫板，石棉垫板顶部安装有第一石墨坩埚，第一石墨坩埚底部贯穿安装有过滤筒，过滤筒远离第一石墨坩埚的一端贯穿隔板，箱体底部且位于过滤筒下方安装有第二石墨坩埚，第二石墨坩埚底部与石墨层相接处安装有第二加热机构，第二石墨坩埚底部一侧安装有出液管，出液管内部安装有第三过滤板，本实用新型专利技术能够实现铝液的多级净化，并且净化速率快，消耗能量少。

Multi stage purification equipment for aluminum alloy hub melting

【技术实现步骤摘要】
铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备
本技术涉及铝液净化
，尤其涉及铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备。
技术介绍
目前，在汽车的铝合金轮毂生产过程中，需要使用到铝，并且纯度越高越好，但是在传统的铝熔体熔炼炉中无法对熔体进行过滤，铝液中存在较多杂质，影响轮毂质量，而目前对铝液的净化方法大多采用杂质沉淀的方法，但是有些颗粒状难溶颗粒物掺杂在铝熔体中，除杂效果差，资源利用率低，无法获取较为纯净的铝熔体，这样生产出的铝液纯净度不高，铸造出来的轮毂性能较差，强度较弱，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在铝液净化装置净化效率低，除杂效果差的缺点，而提出的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，包括箱体，所述箱体一侧顶部安装有控制按钮，所述箱体顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部固定有把手，所述箱体内壁均套接有第二石棉层，所述第二石棉层远离所述箱体内壁的一侧套接有石墨层，所述箱体中部固定有隔板，所述隔板顶部安装有石棉垫板，所述石棉垫板顶部安装有第一石墨坩埚，所述石棉垫板与所述第一石墨坩埚相接处安装有第一加热机构，所述第一石墨坩埚底部贯穿安装有过滤筒，所述过滤筒远离所述第一石墨坩埚的一端贯穿所述隔板，所述过滤筒与所述第一石墨坩埚和所述隔板之间均螺纹连接，且所述过滤筒靠近所述第一石墨坩埚的一端内侧安装有第一过滤板，所述过滤筒远离所述第一石墨坩埚的一端内侧安装有第二过滤板，所述箱体底部且位于所述过滤筒下方安装有第二石墨坩埚，所述第二石墨坩埚底部与所述石墨层相接处安装有第二加热机构，所述第二石墨坩埚底部一侧安装有出液管，所述出液管内部安装有第三过滤板。优选的，所述第二石墨坩埚底部倾斜设置，且所述出液管安装在所述第二石墨坩埚下斜端的一侧底部。优选的，所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的孔径依次减小，所述第一过滤板与所述过滤筒卡接，且所述过滤筒顶部两端之间安装有旋转把手。优选的，所述第一加热机构包括第一凹槽，所述第一凹槽为一种环形槽，且开始在所述石棉垫板与所述第一石墨坩埚相接处，所述第一凹槽内部安装有第一电热丝，所述第一电热丝与所述控制按钮电性连接。优选的，所述第二加热机构包括第二凹槽，所述第二凹槽为一种环形凹槽，且所述第二凹槽开设在所述石墨层与所述第二石墨坩埚相接处顶面，所述第二凹槽内部安装有第二电热丝，所述第二电热丝连接外部电源，且所述第二电热丝与所述控制按钮电性连接。优选的，所述箱体外侧且位于所述控制按钮下方的一端安装有侧门，所述侧门位于所述隔板的下方。优选的，所述顶盖底部安装有第一石棉层。本技术提出的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，有益效果在于：1、通过第一加热机构和第二加热机构能够对第一石墨坩埚和第二石墨坩埚进行加热，以便铝块的融化并且防止铝液流动到第二石墨坩埚时因为温度降低从而再次冷凝，并且斜底的第二石墨坩埚便于铝液流出。2、通过孔径依次减小的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板能够完成对铝液的三级净化，能够较为彻底的去除铝液中的杂质，提高铝液的纯度。3、通过顶盖和侧门的开启与否，便于操作人员向箱体内部加料或者对箱体内部的第一石墨坩埚和第二石墨坩埚内部的铝液杂质进行清除。附图说明图1为本技术提出的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备的剖视结构示意图；图2为本技术提出的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备的侧视结构示意图；图3为本技术提出的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备的石棉垫板俯视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。图中：箱体1、顶盖2、把手3、第一石棉层4、第二石棉层5、石墨层6、隔板7、第一凹槽8、第一石墨坩埚9、第二石墨坩埚10、第二电热丝11、第二凹槽12、第三过滤板13、出液管14、侧门15、石棉垫板16、控制按钮17、第一过滤板18、旋转把手19、第一电热丝20、过滤筒21、第二过滤板22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，包括箱体1，箱体1一侧顶部安装有控制按钮17，箱体1顶部安装有顶盖2，第二石墨坩埚顶盖2顶部固定有把手3，箱体1内壁均套接有第二石棉层5，第二石棉层5远离箱体1内壁的一侧套接有石墨层6，箱体1中部固定有隔板7，隔板7顶部安装有石棉垫板16，能够提高箱体1的保温效率，便于铝液的净化工作，同时能够降低能量消耗，节省成本，石棉垫板16顶部安装有第一石墨坩埚9，石棉垫板16与第一石墨坩埚9相接处安装有第一加热机构，第一加热机构包括第一凹槽8，第一凹槽8为一种环形槽，且开始在石棉垫板16与第一石墨坩埚9相接处，第一凹槽8内部安装有第一电热丝20，第一电热丝20与控制按钮17电性连接，便于对铝块的加热融化，第一石墨坩埚9底部贯穿安装有过滤筒21，过滤筒21远离第一石墨坩埚9的一端贯穿隔板7，过滤筒21与第一石墨坩埚9和隔板7之间均螺纹连接，且过滤筒21靠近第一石墨坩埚9的一端内侧安装有第一过滤板18，过滤筒21远离第一石墨坩埚9的一端内侧安装有第二过滤板22。箱体1外侧且位于控制按钮17下方的一端安装有侧门15，侧门15位于隔板7的下方，方便使用者对第二石墨坩埚10内部的杂质进行清理，防止影响铝液的净化过程，提高铝液的净化效率，箱体1底部且位于过滤筒21下方安装有第二石墨坩埚10，第二石墨坩埚10底部与石墨层6相接处安装有第二加热机构，第一加热机构包括第一凹槽8，第一凹槽8为一种环形槽，且开始在石棉垫板16与第一石墨坩埚9相接处，第一凹槽8内部安装有第一电热丝20，第一加热丝20与控制按钮17电性连接，能够防止铝液在流动过程中因为温度降低而重新凝结，影响铝液的净化过程，第二石墨坩埚10底部一侧安装有出液管14，出液管14内部安装有第三过滤板13，第二石墨坩埚10底部倾斜设置，且出液管14安装在第二石墨坩埚10下斜端的一侧底部，便于铝液的流出，提高铝液的净化效率。第一过滤板18、第二过滤板22和第三过滤板13的孔径依次减小，第一过滤板18与过滤筒21卡接，且过滤筒21顶部两端之间安装有旋转把手19，便于对铝液的多级净化，并且方便操作者取出过滤筒21进行清理，以便过滤筒21的长时间使用，并且不会发生堵塞，以影响铝液的净化。本技术，通过第一加热机构和第二加热机构能够对第一石墨坩埚9和第二石墨坩埚10进行加热，以便铝块的融化并且防止铝液流动到第二石墨坩埚10时因为温度降低从而再次冷凝，并且斜底的第二石墨坩埚10便于铝液流出，提高铝液的净化效率，通过孔径依次减小的第一过滤板18、第二过滤板22和第三过滤板13能够完成对铝液的三级净化，能够较为彻底的去除铝液中的杂质，提高铝液的纯度，通过顶盖2和侧门15的开启与否，便于操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧顶部安装有控制按钮(17)，所述箱体(1)顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部固定有把手(3)，其特征在于，所述箱体(1)内壁均套接有第二石棉层(5)，所述第二石棉层(5)远离所述箱体(1)内壁的一侧套接有石墨层(6)，所述箱体(1)中部固定有隔板(7)，所述隔板(7)顶部安装有石棉垫板(16)，所述石棉垫板(16)顶部安装有第一石墨坩埚(9)，所述石棉垫板(16)与所述第一石墨坩埚(9)相接处安装有第一加热机构，所述第一石墨坩埚(9)底部贯穿安装有过滤筒(21)，所述过滤筒(21)远离所述第一石墨坩埚(9)的一端贯穿所述隔板(7)，所述过滤筒(21)与所述第一石墨坩埚(9)和所述隔板(7)之间均螺纹连接，且所述过滤筒(21)靠近所述第一石墨坩埚(9)的一端内侧安装有第一过滤板(18)，所述过滤筒(21)远离所述第一石墨坩埚(9)的一端内侧安装有第二过滤板(22)，所述箱体(1)底部且位于所述过滤筒(21)下方安装有第二石墨坩埚(10)，所述第二石墨坩埚(10)底部与所述石墨层(6)相接处安装有第二加热机构，所述第二石墨坩埚(10)底部一侧安装有出液管(14)，所述出液管(14)内部安装有第三过滤板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧顶部安装有控制按钮(17)，所述箱体(1)顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部固定有把手(3)，其特征在于，所述箱体(1)内壁均套接有第二石棉层(5)，所述第二石棉层(5)远离所述箱体(1)内壁的一侧套接有石墨层(6)，所述箱体(1)中部固定有隔板(7)，所述隔板(7)顶部安装有石棉垫板(16)，所述石棉垫板(16)顶部安装有第一石墨坩埚(9)，所述石棉垫板(16)与所述第一石墨坩埚(9)相接处安装有第一加热机构，所述第一石墨坩埚(9)底部贯穿安装有过滤筒(21)，所述过滤筒(21)远离所述第一石墨坩埚(9)的一端贯穿所述隔板(7)，所述过滤筒(21)与所述第一石墨坩埚(9)和所述隔板(7)之间均螺纹连接，且所述过滤筒(21)靠近所述第一石墨坩埚(9)的一端内侧安装有第一过滤板(18)，所述过滤筒(21)远离所述第一石墨坩埚(9)的一端内侧安装有第二过滤板(22)，所述箱体(1)底部且位于所述过滤筒(21)下方安装有第二石墨坩埚(10)，所述第二石墨坩埚(10)底部与所述石墨层(6)相接处安装有第二加热机构，所述第二石墨坩埚(10)底部一侧安装有出液管(14)，所述出液管(14)内部安装有第三过滤板(13)。


2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂熔炼多级铝液净化设备，其特征在于，所述第二石墨坩埚(10)底部倾斜设置，且所述出液管(14)安装在所述第二石墨坩埚(10)下斜端的一侧底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，
申请(专利权)人：襄阳恒德汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42