一种新型酱制品发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型酱制品发酵罐，包括罐体，该罐体底部设有底座，所述罐体内设有搅拌轴，罐体封盖上插接有真空抽吸管、蒸汽通入管，所述真空抽吸管连通至真空泵，所述蒸汽通入管连通至蒸汽发生器，所述罐体的壁面内设有冷却水套，所述罐体内上设有有PH检测装置，所述底座内设有横向通道，所述罐体底部设有与横向通道相通的竖向通道，所述竖向通道内设有出料门板，出料门板经转轴可转动的固定在竖向通道内；本实用新型专利技术提出的这种新型酱制品发酵罐，能够在有效监测发酵过程中发酵物的温度、湿度、PH值等关键数据。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酱制品发酵罐
本实用属于食品加工设备
，具体来说是一种新型酱制品发酵罐。
技术介绍
在食品加工行业中，利用细菌发酵可以生成多种产品，如食醋、乳酸饮料等，发酵的具体工艺因不同产品需要使用不同的原料，但其大致流程均为：投放粉料（发酵物）、蒸润、冷却、接种（添加酵母）、发酵等。发酵质量的好坏与多种发酵环境因素有关，其中较为关键的因素有温度、湿度、酸碱值以及发酵物的蒸润是否通透。在发酵过程中，不能轻易打开发酵罐进行检测，因此需要对现有设计中额发酵罐进行优化改进。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种新型酱制品发酵罐，能够在有效监测发酵过程中发酵物的温度、湿度、PH值等关键数据。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型酱制品发酵罐，包括罐体，该罐体底部设有底座，其特征在于，所述罐体的顶部设有封盖，所述罐体内设有搅拌轴，该搅拌轴的一端经轴孔穿出封盖，所述封盖上设有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴与搅拌轴相接，所述封盖上插接有真空抽吸管、蒸汽通入管，所述真空抽吸管连通至真空泵，所述蒸汽通入管连通至蒸汽发生器；所述罐体的壁面内设有冷却水套，所述罐体内上设有有PH检测装置，该PH检测包括PH检测电极管，该PH检测电极管与罐体内壁面相固定，所述罐体内还设有温度、湿度传感器，所述罐体外壁面上设有集成显示屏，该集成显示屏与PH检测电极管和温度、湿度传感器电连接，所述底座内设有横向通道，所述罐体底部设有与横向通道相通的竖向通道，所述竖向通道内设有出料门板，出料门板经转轴可转动的固定在竖向通道内，所述罐体底部设有电机槽，该电机槽内设有出料电机，该出料电机的输出轴与出料门板上的转轴相接，所述横向通道内设有出料螺杆，所述横向通道的一端开口端，该开口端的下方设有引料斜板，所述开口端的上方设有密封盖板；所述出料门板上设有过滤板，所述过滤板与出料门板上交错分布过滤孔，所述过滤板经限位轴可滑动的固定在出料门板上。在本技术中，所述PH检测电极管固定在罐体的内底面上。在本技术中，所述出料门板、密封盖板上均设有密封片。与现有技术相比，实施本技术中的这种新型酱制品发酵装置，具有以下有益效果：1.在发酵时通过出料门板与密封盖板相配合，当密封盖板抵靠在出料门板上时，两者相配合起到密封作用；当发酵物浸润后将出料门板反转，即可使得密封盖板与出料门板分开，达到滤水的目的。2.在对发酵物进行蒸润时,先对罐体内进行抽真空处理,随后通入蒸汽对发酵物进行蒸润,真空状态下能够使得物料浸润更加通透。3.PH检测电极管和温度、湿度传感器能够及时监测罐体内的发酵环境，发酵质量能够得到更加精准的控制。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中罐体底部的结构示意图；图3为图2中出料门板与密封盖板的配合结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示的这种新型酱制品发酵罐，包括罐体1，该罐体1底部设有底座11，罐体1的顶部设有封盖12，罐体1内设有搅拌轴13，该搅拌轴13的一端经轴孔穿出封盖12，封盖12上设有搅拌电机14，该搅拌电机14的输出轴与搅拌轴13相接，封盖12上插接有真空抽吸管15、蒸汽通入管16，真空抽吸管15连通至真空泵（图中未示出），蒸汽通入管16连通至蒸汽发生器（图中未示出）。罐体1的壁面内设有冷却水套17，罐体1内上设有有PH检测装置，该PH检测包括PH检测电极管18，该PH检测电极管18固定在罐体1的内底面上。罐体1内还设有温度、湿度传感器，罐体外壁面上设有集成显示屏，该集成显示屏与PH检测电极管18和温度、湿度传感器电连接。底座11内设有横向通道19，罐体1底部设有与横向通道19相通的竖向通道20，竖向通道20内设有出料门板21，出料门板21经转轴22可转动的固定在竖向通道20内，罐体1底部设有电机槽，该电机槽内设有出料电机24，该出料电机24的输出轴与出料门板上21的转轴22相接，横向通道19内设有出料螺杆25，横向通道19的一端开口端，该开口端的下方设有引料斜板26，开口端的上方设有密封盖板27。出料门板21上设有过滤板2，过滤板2与出料门板21上交错分布过滤孔3，过滤板2经限位轴4可滑动的固定在出料门板21上。出料门板21、密封盖板27上均设有密封片。当然，在实际的设计中，过滤板2的直径应当小于出料门板21，以便于两者的翻转。在实际操作过程中，打开罐体1的封盖12，将发酵物投入，随后关闭封盖12使得罐体1保持密封状态，继而对罐体1内通入蒸汽进行浸润，浸润时过滤板2位于出料门板21的下方（转动出料门板21即可），浸润时产生的凝结水经过滤孔3流出。浸润完成后再转动出料门板21，使得过滤板2抵靠在出料门板21上，过滤孔3处于封闭状态，投入菌种后进行搅拌，即可进入发酵状态。出料时，转动出料门板21，使其保持竖直状态，启动搅拌轴13即可实现下料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型酱制品发酵罐，包括罐体，该罐体底部设有底座，其特征在于，所述罐体的顶部设有封盖，所述罐体内设有搅拌轴，该搅拌轴的一端经轴孔穿出封盖，所述封盖上设有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴与搅拌轴相接，所述封盖上插接有真空抽吸管、蒸汽通入管，所述真空抽吸管连通至真空泵，所述蒸汽通入管连通至蒸汽发生器；/n所述罐体的壁面内设有冷却水套，所述罐体内上设有有PH检测装置，该PH检测包括PH检测电极管，该PH检测电极管与罐体内壁面相固定，所述罐体内还设有温度、湿度传感器，所述罐体外壁面上设有集成显示屏，该集成显示屏与PH检测电极管和温度、湿度传感器电连接，所述底座内设有横向通道，所述罐体底部设有与横向通道相通的竖向通道，所述竖向通道内设有出料门板，出料门板经转轴可转动的固定在竖向通道内，所述罐体底部设有电机槽，该电机槽内设有出料电机，该出料电机的输出轴与出料门板上的转轴相接，所述横向通道内设有出料螺杆，所述横向通道的一端开口端，该开口端的下方设有引料斜板，所述开口端的上方设有密封盖板；/n所述出料门板上设有过滤板，所述过滤板与出料门板上交错分布过滤孔，所述过滤板经限位轴可滑动的固定在出料门板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型酱制品发酵罐，包括罐体，该罐体底部设有底座，其特征在于，所述罐体的顶部设有封盖，所述罐体内设有搅拌轴，该搅拌轴的一端经轴孔穿出封盖，所述封盖上设有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴与搅拌轴相接，所述封盖上插接有真空抽吸管、蒸汽通入管，所述真空抽吸管连通至真空泵，所述蒸汽通入管连通至蒸汽发生器；
所述罐体的壁面内设有冷却水套，所述罐体内上设有有PH检测装置，该PH检测包括PH检测电极管，该PH检测电极管与罐体内壁面相固定，所述罐体内还设有温度、湿度传感器，所述罐体外壁面上设有集成显示屏，该集成显示屏与PH检测电极管和温度、湿度传感器电连接，所述底座内设有横向通道，所述罐体底部设有与横向通道相通的竖向通道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志良，
申请(专利权)人：永新县枧田酱制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36