一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，传送带通过自身的固定杆倾斜设置，传送带的进料端安装在进料斗内，传送带的出料端与料仓的上方的进料端相对设置，料仓的四个加上安装重量感应器，靠近料仓底部安装有漏斗，漏斗上安装有出料管，出料管通过电动闸门密封，重量感应器通过PLC控制器与传送带上的电动机和出料管上的电动闸门连接，当料仓内装到一定重量的球石后触发重量感应器发出信号，PLC控制器接收重量感应器反馈的信号进而控制传送带上的电动机的启停和所述出料管上的所述电动闸门的开闭，该自动计量装车装置能自动精确的控制球石装车的装载量，替代人工，提高效率，保障安全，有利于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置
本技术涉及计量装车设备
，具体涉及一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置。
技术介绍
在微晶耐磨球石生产过程中，需要将外形圆整后的球石（球石为刚成型的球胚，容易散开）取出装载到小车上，然后运输至烧砖用的窑炉里，现在大部分耐材工厂内缺少散装球石自动计量装车装置，需要人工进行搬运装车，搬运过程工人劳动强度大，影响生产效率，同时人工搬运极容易发生意外，威胁人员生命安全和损坏产品，另一部分耐材工厂装车环节和计量环节分离，装车仅依靠人工观察操作，通过人工观察每个小车内的球石装载量，会很容易造成过载，影响小车内球石的烧成质量，控制较为粗放，工人劳动强度高，卸料量控制不准确，装车后再去地中衡(地磅)计量，不能做到提前定量，容易发生车辆超载或装不满现象，影响工厂生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，以解决散装球石装车人工效率慢，且工人劳动强度高，卸料量控制不准确，影响工厂生产效率和产品质量的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，其特征在于：包括进料斗（1）、传送带（2）、料仓（3）、重量感应器（4）、漏斗（5）、出料管（6）和电动闸门（7），所述传送带（2）倾斜设置，且所述传送带（2）的进料端低于其出料端，所述传送带（2）的进料端安装在所述进料斗（1）内，所述传送带（2）的出料端与所述料仓（3）的上方的进料端相对设置，所述料仓（3）的出料端设置在其靠近底部的一侧，所述料仓（3）的出料端与所述漏斗（5）的进料端连通，所述漏斗（5）的出料端与所述出料管（6）连通，所述出料管（6）上安装有所述电动闸门（7），所述重量感应器（4）安装在所述料仓（3）底部的支撑杆（8）下，所述重量感...

【技术特征摘要】
1.一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车装置，其特征在于：包括进料斗（1）、传送带（2）、料仓（3）、重量感应器（4）、漏斗（5）、出料管（6）和电动闸门（7），所述传送带（2）倾斜设置，且所述传送带（2）的进料端低于其出料端，所述传送带（2）的进料端安装在所述进料斗（1）内，所述传送带（2）的出料端与所述料仓（3）的上方的进料端相对设置，所述料仓（3）的出料端设置在其靠近底部的一侧，所述料仓（3）的出料端与所述漏斗（5）的进料端连通，所述漏斗（5）的出料端与所述出料管（6）连通，所述出料管（6）上安装有所述电动闸门（7），所述重量感应器（4）安装在所述料仓（3）底部的支撑杆（8）下，所述重量感应器（4）通过PLC控制器与所述传送带（2）上的电动机（9）和所述出料管（6）上的所述电动闸门（7）连接，所述PLC控制器控制所述传送带上的电动机（9）的启停和所述出料管（6）上的所述电动闸门（7）的开闭。


2.根据权利要求1所述的一种用于微晶耐磨球石的自动计量装车...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天景，巩方清，
申请(专利权)人：汝州市小微结构陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41