【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动卸料，具体为一种团球自动卸料装置。
技术介绍
1、球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是：将准备好的原料，按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球，然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。
2、现有的团球自动卸料装置在对团球进行卸料工作时，传送带倾斜的角度为固定的，使其在使用上存在局限性，不便于对团球进行自动卸料的工作，同时，现有的团球自动卸料装置的传送带并未设置使其能够稳定的结构，使得其在卸料的过程中容易出现传送带停滞的情况，现对此进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种团球自动卸料装置，具备自动调节卸料角度、稳定性好的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种团球自动卸料装置，包括主体框架，所述主体框架的底部固定装配有移动轮，所述主体框架的顶部分别固定安装有立架和卡架，所述卡架的内壁设有支撑架，所述立架的外壁固定装配有控制器，所述主体框架的顶部设有角度调节组件，...
【技术保护点】
1.一种团球自动卸料装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的底部固定装配有移动轮(2)，所述主体框架(1)的顶部分别固定安装有立架(3)和卡架(13)，所述卡架(13)的内壁设有支撑架(5)，所述立架(3)的外壁固定装配有控制器(4)，所述主体框架(1)的顶部设有角度调节组件(6)，所述支撑架(5)的顶部通过固定板(10)安装有传送带(7)，所述传送带(7)的外沿固定装配有挡板(8)，所述传送带(7)的顶部固定装配有隔板(9)，所述支撑架(5)的顶部设有稳定组件(11)，所述传送带(7)的内壁设有驱动电源(12)。
2.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种团球自动卸料装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的底部固定装配有移动轮(2)，所述主体框架(1)的顶部分别固定安装有立架(3)和卡架(13)，所述卡架(13)的内壁设有支撑架(5)，所述立架(3)的外壁固定装配有控制器(4)，所述主体框架(1)的顶部设有角度调节组件(6)，所述支撑架(5)的顶部通过固定板(10)安装有传送带(7)，所述传送带(7)的外沿固定装配有挡板(8)，所述传送带(7)的顶部固定装配有隔板(9)，所述支撑架(5)的顶部设有稳定组件(11)，所述传送带(7)的内壁设有驱动电源(12)。
2.根据权利要求1所述的一种团球自动卸料装置，其特征在于：所述角度调节组件(6)包括有连接板(601)，所述连接板(601)的外壁设有卡销一(602)，所述连接板(601)的顶部固定装配有固定架(603)，所述固定架(603)的外壁卡接有顶升气缸(604)，所述顶升气缸(604)的内壁滑动连接有顶升杆(605)的一端，所述顶升杆(605)的另一端通过连接块(606)和卡销二(607)与支撑架(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种团球自动卸料装置，其特征在于：所述角度调节组件(6)的数量有两组，且两组角...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩方清，王天景，徐建春，
申请(专利权)人：汝州市小微结构陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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