一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，包括裂解釜，所述裂解釜的进料口上可拆卸连接有圆筒状的推料仓的一端，所述推料仓的顶部设有与推料仓连通的进料斗，推料仓内设有在推料仓内来回移动的推盘，所述推盘的中部水平连接有液压油缸的伸缩杆，液压油缸下方设有液压站总成，液压站总成底部设有移动轮。本实用新型专利技术能可极大的减少人工操作过程，解决由于人工劳作时间长而比较劳累的问题，延长了工人持续工作时间，大大减少现场操作人员数量，进而减少现场管理费用，而且缩短了裂解釜上料时间，提升生产效率，特别适用于规模化生产企业。

A feeding device for intermittent waste tire rubber oiling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置
本技术涉及再生资源利用
，尤其涉及一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置。
技术介绍
废旧橡胶尤其是广泛使用的废旧汽车轮胎，是一种可回收、而且经过加工处理后可以被再利用的资源。我国不仅是橡胶消耗的大国，同时也是橡胶资源相对匮乏的国家，然而再生橡胶正是对这些资源的很好补充，因此是橡胶工业必需的主要原材料之一。但是这些废旧橡胶制品，包括废旧轮胎均属于工业有害固体废弃物，而对于此类废弃物通常的处理办法例如填埋、焚烧等，对废旧轮胎来说均不适宜。由于废旧轮胎属于高分子材料，所以釆用填埋的方法往往需要上百年的时间才能达到不影响植物生长的程度。若采取焚烧的措施，由此产生的一氧化碳与烟雾，会严重地污染环境，并且还容易引发火灾。因此，开发废旧橡胶的资源化利用具有相当重大的经济和环境双重效益。目前大部分废旧轮胎热裂解生产企业的裂解釜上料仍采用最原始的人工上料，工人工作量大，效率非常低，随着目前人工成本的增加，管理费用也急剧上浮，因此企业利润率降低。人工上料不仅有装料效率低的明显弊端，还对裂解釜内温度也有要求，釜内温度要求必须降到常温才能再添加废旧轮胎，因此延长了整个生产周期，而且操作工况差，因为裂解温度高，工人一般很难长久在这样工作环境下劳动，人员流失率高，增加生产成本和管理成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，包括裂解釜，所述裂解釜的进料口上可拆卸连接有圆筒状的推料仓的一端，所述推料仓的顶部设有与推料仓连通的进料斗，推料仓内设有在推料仓内来回移动的推盘，所述推盘的中部水平连接有液压油缸的伸缩杆，液压油缸下方设有液压站总成，液压站总成底部设有移动轮。进一步的，所述移动轮为橡胶轮胎。进一步的，所述移动轮为轨道轮，轨道轮下方设有与轨道轮配合使用的轨道。进一步的，所述裂解釜的进料口与所述推料仓通过卡盘可拆卸连接。进一步的，所述推盘包括设置在同一平面且同心的多个圆形钢圈和固定钢圈的连接架，所述相邻钢圈之间的距离相同。本技术的有益效果如下：1、本技术能可极大的减少人工操作过程，解决由于人工劳作时间长而比较劳累的问题，延长了工人持续工作时间，大大减少现场操作人员数量，进而减少现场管理费用，而且缩短了裂解釜上料时间，提升生产效率，特别适用于规模化生产企业。2、本技术中液压站总成底部设有移动轮，通过移动轮移动上料装置，可同时与3-6台裂解釜配合使用，大大提高了上料装置的利用率，降低了设备成本。3、本技术中液压站总成底部设有轨道轮，轨道轮下方设有与轨道轮配合使用的轨道，能使上料装置更精确和快速移动，进一步提高上料装置的利用率。4、本技术中推盘采用钢圈加连接架的结构，此结构能保证推动废旧轮胎的的同时减轻推盘的重量，降低液压油缸的能耗，节省使用成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中推盘的结构示意图；图3是本技术在现场工作图片。图中所示：1-液压站总成，2-液压油缸，201-伸缩杆，3-推料仓，4-推盘，401-钢圈，402-连接架，5-连接法兰，6-裂解釜，601-进料口，7-进料斗，8-移动轮。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，包括裂解釜6，裂解釜6的进料口601上通过卡盘和连接法兰5可拆卸连接有圆筒状的推料仓3的一端，推料仓3的顶部设有与推料仓3连通的进料斗7，推料仓3内设有在推料仓3内来回移动的推盘4，推盘4的中心连接有液压油缸2的伸缩杆201，液压油缸2下方设有液压站总成1，液压站总成1底部设有使上料装置方便移动的移动轮8。推盘4包括设置在同一平面且同心的多个圆形钢圈401和固定钢圈的连接架402，所述相邻钢圈之间的距离相同。本实施例中的移动轮可采用橡胶轮胎，也可采用轨道轮，轨道轮下方设有与轨道轮配合使用的轨道。本技术的工作过程如下：液压油缸2的伸缩杆201处于收回状态，先将推料仓3和第一台裂解釜6的进料口601对接，废旧轮胎通过进料斗7放入推料仓3内，启动液压油缸2使伸缩杆201伸出，伸缩杆201伸出时将轮胎推入裂解釜6内，启动液压油缸2将伸缩杆201收回，完成第一台裂解釜6的上料操作。拆卸推料仓3和第一台裂解釜6的进料口，将上料装置推动至第二胎裂解釜6进料口，再将推料仓3和第二胎裂解釜6的进料口对接，操作同上。实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，包括裂解釜，其特征在于，所述裂解釜的进料口上可拆卸连接有圆筒状的推料仓的一端，所述推料仓的顶部设有与推料仓连通的进料斗，推料仓内设有在推料仓内来回移动的推盘，所述推盘的中部水平连接有液压油缸的伸缩杆，液压油缸下方设有液压站总成，液压站总成底部设有移动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，包括裂解釜，其特征在于，所述裂解釜的进料口上可拆卸连接有圆筒状的推料仓的一端，所述推料仓的顶部设有与推料仓连通的进料斗，推料仓内设有在推料仓内来回移动的推盘，所述推盘的中部水平连接有液压油缸的伸缩杆，液压油缸下方设有液压站总成，液压站总成底部设有移动轮。


2.根据权利要求1所述的一种间歇式废旧轮胎橡胶油化设备配套上料装置，其特征在于，所述移动轮为橡胶轮胎。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹家威，王永，李振，梁勇，李小龙，
申请(专利权)人：新乡市利菲尔特滤器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41