一种回转式装配线的机壳输送机制造技术

技术编号:23894478 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-22 07:52
本实用新型专利技术公开了一种回转式装配线的机壳输送机,包括输送机本体,输送机本体的内部活动连接有转盘,转盘顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板,固定板的顶部活动连接有防护板,防护板的右侧活动连接有滑动机构,滑动机构的左侧贯穿至防护板的内腔并固定连接有定位机构,固定板顶部的右侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。本实用新型专利技术通过设置输送机本体、滑动机构、定位机构、固定板、转盘、T形滑块、定位槽、滑动槽、滑动块、缓冲垫、T形滑槽和防护板的配合使用,解决了现有的回转式装配线的机壳输送机没有对物品进行防护的功能,容易造成加工物件的倾斜和掉落,降低了物件加工的效率,不便于使用者使用的问题。

A kind of shell conveyor of rotary assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种回转式装配线的机壳输送机
本技术属于输送机
,尤其涉及一种回转式装配线的机壳输送机。
技术介绍
装配线,是指工件以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工作站,并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线,装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求,装配流水线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输,根据配置的选择,实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺装配线时需要使用到机壳输送机,回转式机壳输送机也属于输送机中的一种,回转式机壳输送机用以装配线中进行输送的功能,回转式机壳输送机中需要使用到转盘进对物品进行转向,由于转盘的转动的力,容易造成物品的倾斜和掉落,综上所述,现有技术存在的问题是:回转式装配线的机壳输送机没有对物品进行防护的功能,容易造成加工物件的倾斜和掉落,降低了物件加工的效率,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种回转式装配线的机壳输送机,具备可对物品进行防护,防止物件倾斜和掉落的优点,解决了现有的回转式装配线的机壳输送机没有对物品进行防护的功能,容易造成加工物件的倾斜和掉落,降低了物件加工的效率,不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的,一种回转式装配线的机壳输送机,包括输送机本体,所述输送机本体的内部活动连接有转盘,所述转盘顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有防护板,所述防护板的右侧活动连接有滑动机构,所述滑动机构的左侧贯穿至防护板的内腔并固定连接有定位机构,所述固定板顶部的右侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。作为本技术优选的,所述滑动机构包括滑扭,所述滑扭的左侧固定连接有连接块,所述防护板的右侧开设有通口,所述连接块的左侧穿过通口并延伸至防护板的内腔与定位机构固定连接。作为本技术优选的,所述定位机构包括活动板,所述活动板的右侧与连接块固定连接,所述活动板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与防护板的内壁固定连接,所述活动板的底部固定连接有与定位槽配合使用的定位块。作为本技术优选的,所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑动块,所述防护板的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。作为本技术优选的,所述滑动槽的内壁固定连接有与滑动块配合使用的缓冲垫,所述防护板的内壁开设有与定位块配合使用的通孔。作为本技术优选的,所述防护板的内壁固定连接有T形滑块,所述固定板的顶部开设有与T形滑块配合使用的T形滑槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置输送机本体、滑动机构、定位机构、固定板、转盘、T形滑块、定位槽、滑动槽、滑动块、缓冲垫、T形滑槽和防护板的配合使用,使用者控制T形滑块的右侧与T形滑槽的内部接触时,且控制定位块运动进入定位槽的内腔,防止了防护板的移动,实现了对防护板的安装,从而实现了对物料进行防护的功能,防止了转盘转动时物料发生倾斜和掉落,方便了使用者的使用,解决了现有的回转式装配线的机壳输送机没有对物品进行防护的功能,容易造成加工物件的倾斜和掉落,降低了物件加工的效率,不便于使用者使用的问题。2、本技术通过设置滑动机构,方便了使用者控制活动板的移动,从而方便了使用者控制定位块运动进入和运动出定位槽的内腔,从而方便了防护板的安装对传输的物料进行防护。3、本技术通过设置定位机构,有效的实现了对固定板和防护板之间进行定位的作用,防止了防护板的移动,从而实现了对物料进行防护的功能。4、本技术通过设置滑动块和滑动槽的配合使用,有效的增加了活动板移动的稳定性,且实现了对活动板进行限位的作用,防止了活动板移动时发生偏斜。5、本技术通过设置缓冲垫,有效的实现了对滑动块进行缓冲限位的作用,通过设置通孔,有效的减少了定位块与防护板之间的摩擦力,从而方便了定位块的移动。6、本技术通过设置T形滑块和T形滑槽的配合使用,方便了防护板的安装,且实现了对防护板进行限位的作用,防止了防护板的上下移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供防护板的局部立体图;图3是本技术实施例提供固定板的局部立体图;图4是本技术实施例提供固定板和防护板的局部立体图;图5是本技术实施例提供固定板和防护板的局部剖视图。图中:1、输送机本体;2、滑动机构;201、滑扭;202、连接块;203、通口;3、定位机构;301、弹簧;302、活动板;303、定位块;4、固定板;5、转盘;6、T形滑块;7、定位槽;8、滑动槽;9、滑动块;10、缓冲垫;11、T形滑槽;12、防护板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种回转式装配线的机壳输送机,包括输送机本体1,输送机本体1的内部活动连接有转盘5,转盘5顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板4,固定板4的顶部活动连接有防护板12,防护板12的右侧活动连接有滑动机构2,滑动机构2的左侧贯穿至防护板12的内腔并固定连接有定位机构3,固定板4顶部的右侧开设有与定位机构3配合使用的定位槽7。参考图4,滑动机构2包括滑扭201,滑扭201的左侧固定连接有连接块202,防护板12的右侧开设有通口203,连接块202的左侧穿过通口203并延伸至防护板12的内腔与定位机构3固定连接。采用上述方案:通过设置滑动机构2,方便了使用者控制活动板302的移动,从而方便了使用者控制定位块303运动进入和运动出定位槽7的内腔,从而方便了防护板12的安装对传输的物料进行防护。参考图5,定位机构3包括活动板302,活动板302的右侧与连接块202固定连接,活动板302的顶部固定连接有弹簧301,弹簧301的顶部与防护板12的内壁固定连接,活动板302的底部固定连接有与定位槽7配合使用的定位块303。采用上述方案:通过设置定位机构3,有效的实现了对固定板4和防护板12之间进行定位的作用,防止了防护板12的移动,从而实现了对物料进行防护的功能。参考图5,活动板302的前侧和后侧均固定连接有滑动块9,防护板12的内壁开设有与滑动块9配合使用的滑动槽8。采用上述方案:通过设置滑动块9和滑动槽8的配合使用,有效的增加了活动板302移动的稳定性,且实现了对活动板302进行限位的作用,防止了活动板302移动时发生偏斜。参考图5,滑动槽8的内壁固定连接有与滑动块9配合使用的缓冲垫10,防护板12的内壁开设有与定位块303配合使用的通孔。采用上述方案:通过设置缓冲垫10,有效的实现了对滑动块9进行缓冲限位的作用,通过设置通孔,有效的减少了定位块303与本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种回转式装配线的机壳输送机,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)的内部活动连接有转盘(5),所述转盘(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部活动连接有防护板(12),所述防护板(12)的右侧活动连接有滑动机构(2),所述滑动机构(2)的左侧贯穿至防护板(12)的内腔并固定连接有定位机构(3),所述固定板(4)顶部的右侧开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式装配线的机壳输送机,包括输送机本体(1),其特征在于:所述输送机本体(1)的内部活动连接有转盘(5),所述转盘(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部活动连接有防护板(12),所述防护板(12)的右侧活动连接有滑动机构(2),所述滑动机构(2)的左侧贯穿至防护板(12)的内腔并固定连接有定位机构(3),所述固定板(4)顶部的右侧开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(7)。


2.如权利要求1所述的一种回转式装配线的机壳输送机,其特征在于:所述滑动机构(2)包括滑扭(201),所述滑扭(201)的左侧固定连接有连接块(202),所述防护板(12)的右侧开设有通口(203),所述连接块(202)的左侧穿过通口(203)并延伸至防护板(12)的内腔与定位机构(3)固定连接。


3.如权利要求2所述的一种回转式装配线的机壳输送机,其特征在于:所述定位机构(3)包括活动板(302),所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海连
申请(专利权)人:深圳竞力达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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