一种自动振膜点油压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部设置有收集组件本体，所述工作台本体顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体配合使用的固定壳，所述固定壳远离收集组件本体的一侧设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置工作台本体、收集组件本体、固定壳、连接板、拉环、固定杆、第一弹簧、卡板、固定机构、卡槽和调节机构的配合使用，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，值得推广。

An automatic diaphragm point hydraulic closing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动振膜点油压合机构
本技术属于振膜生产
，尤其涉及一种自动振膜点油压合机构。
技术介绍
喇叭是将电信号转化为声音信号的一种电声器件，现有的喇叭主要包括磁铁、华司、音圈和振膜等，华司贴合固定于磁体上，用于均匀化磁体的磁场线，音圈为绕制而成的中空圈状结构，音圈与振膜连接，音圈通入电流后，可切割磁感线，产生位移的变动，带动振膜振动，发出声音，从而将电信号转化为声音信号。振膜生产过程中，需要将底托、膜片、模板以及上盖进行组装，然后利用胶水进行粘接，最后使用压合机构进行压合，从而使其粘接牢固，中国专利公开了“一种振膜生产用压合机构”，申请号为：201920136634.8，该专利便于收集溢胶，更换方便，使用范围广，但是不便于对收集组件进行拆装，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。本技术是这样实现的，一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部设置有收集组件本体，所述工作台本体顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体配合使用的固定壳，所述固定壳远离收集组件本体的一侧设置有连接板，所述连接板远离固定壳的一侧固定连接有拉环，所述连接板靠近固定壳的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一侧贯穿至固定壳的外侧并套设有第一弹簧，所述固定杆远离连接板的一侧固定连接有与收集组件本体配合使用的卡板，所述固定壳的内腔设置有与固定杆配合使用的固定机构，所述固定杆的底部开设有与固定机构配合使用的卡槽，所述固定壳的顶部设置有与固定机构配合使用的调节机构。作为本技术优选的，所述固定机构包括固定套，所述固定套内腔的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述固定套的两侧均固定连接有限位块，所述固定壳的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述调节机构包括推块，所述推块的底部固定连接有与固定机构配合使用的连接杆，所述连接杆的表面套设有第二弹簧，所述连接杆的底部贯穿至固定壳的内腔。作为本技术优选的，所述收集组件本体的底部与工作台本体接触，所述固定壳的前侧和后侧均开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的表面与第一弹簧的内壁接触，所述卡板远离固定杆的一侧固定连接有与收集组件本体配合使用的防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，所述卡槽的数量为两个，且分布于固定杆的底部。作为本技术优选的，所述卡杆靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述限位块的数量为四个，且均匀分布于固定套的两侧，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。作为本技术优选的，所述连接杆的表面与第二弹簧的内壁接触，所述固定壳的顶部开设有与连接杆配合使用的通口，所述连接杆的底部与固定套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置工作台本体、收集组件本体、固定壳、连接板、拉环、固定杆、第一弹簧、卡板、固定机构、卡槽和调节机构的配合使用，在使用时，使用者通过推块对卡杆的位置进行调节，带动卡杆从卡槽的内腔移出，拉动拉环，通过拉环对卡板的位置进行调节，卡杆对固定杆的位置进行固定，使用者对收集组件本体进行更换，更换完成后，通过推块对卡杆的位置进行调节，带动卡杆从卡槽的内腔移出，卡板对收集组件本体的位置进行固定，卡杆进入卡槽的内腔对固定杆的位置进行固定，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，值得推广。2、本技术通过设置固定机构，可以对固定杆的位置起到固定作用，方便对固定杆不同的位置进行固定，方便使用者对收集组件本体进行拆装，便于使用者使用。3、本技术通过设置调节机构，方便使用者对卡杆的位置进行调节，增加固定杆的稳定性，提高了卡板对收集组件本体的固定效果。4、本技术通过设置通孔，方便固定杆移动，通过设置第一弹簧，可以起到固定作用，方便卡板复位，增加卡板对收集组件本体的固定效果，通过设置防滑垫，可以增加卡板对收集组件本体的固定效果，通过设置卡槽，可以起到限位作用。5、本技术通过设置卡杆，可以起到固定作用，可以对固定杆的位置进行固定，通过设置限位块和限位槽，可以起到限位作用，增加固定套移动时的稳定性，避免固定套的位置发生偏动。6、本技术通过设置连接杆，可以起到连接作用，通过设置第二弹簧，可以起到固定作用，方便带动推块复位，通过设置通口，方便连接杆移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供固定壳的右视剖视图；图3是本技术实施例提供固定壳的正视剖视图。图中：1、工作台本体；2、收集组件本体；3、固定壳；4、连接板；5、拉环；6、固定杆；7、第一弹簧；8、卡板；9、固定机构；901、固定套；902、卡杆；903、限位块；904、限位槽；10、卡槽；11、调节机构；1101、推块；1102、连接杆；1103、第二弹簧。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部设置有收集组件本体2，工作台本体1顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体2配合使用的固定壳3，固定壳3远离收集组件本体2的一侧设置有连接板4，连接板4远离固定壳3的一侧固定连接有拉环5，连接板4靠近固定壳3的一侧固定连接有固定杆6，固定杆6远离连接板4的一侧贯穿至固定壳3的外侧并套设有第一弹簧7，固定杆6远离连接板4的一侧固定连接有与收集组件本体2配合使用的卡板8，固定壳3的内腔设置有与固定杆6配合使用的固定机构9，固定杆6的底部开设有与固定机构9配合使用的卡槽10，固定壳3的顶部设置有与固定机构9配合使用的调节机构11。参考图3，固定机构9包括固定套901，固定套901内腔的底部固定连接有与卡槽10配合使用的卡杆902，固定套901的两侧均固定连接有限位块903，固定壳3的内腔开设有与限位块903配合使用的限位槽904。采用上述方案：通过设置固定机构9，可以对固定杆6的位置起到固定作用，方便对固定杆6不同的位置进行固定，方便使用者对收集组件本体2进行拆装，便于使用者使用。参考图2和图3，调节机构11包括推块1101，推块1101的底部固定连接有与固定机构9配合使用的连接杆1102，连接杆1102的表面套设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶部设置有收集组件本体（2），所述工作台本体（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体（2）配合使用的固定壳（3），所述固定壳（3）远离收集组件本体（2）的一侧设置有连接板（4），所述连接板（4）远离固定壳（3）的一侧固定连接有拉环（5），所述连接板（4）靠近固定壳（3）的一侧固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离连接板（4）的一侧贯穿至固定壳（3）的外侧并套设有第一弹簧（7），所述固定杆（6）远离连接板（4）的一侧固定连接有与收集组件本体（2）配合使用的卡板（8），所述固定壳（3）的内腔设置有与固定杆（6）配合使用的固定机构（9），所述固定杆（6）的底部开设有与固定机构（9）配合使用的卡槽（10），所述固定壳（3）的顶部设置有与固定机构（9）配合使用的调节机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶部设置有收集组件本体（2），所述工作台本体（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体（2）配合使用的固定壳（3），所述固定壳（3）远离收集组件本体（2）的一侧设置有连接板（4），所述连接板（4）远离固定壳（3）的一侧固定连接有拉环（5），所述连接板（4）靠近固定壳（3）的一侧固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）远离连接板（4）的一侧贯穿至固定壳（3）的外侧并套设有第一弹簧（7），所述固定杆（6）远离连接板（4）的一侧固定连接有与收集组件本体（2）配合使用的卡板（8），所述固定壳（3）的内腔设置有与固定杆（6）配合使用的固定机构（9），所述固定杆（6）的底部开设有与固定机构（9）配合使用的卡槽（10），所述固定壳（3）的顶部设置有与固定机构（9）配合使用的调节机构（11）。


2.如权利要求1所述的一种自动振膜点油压合机构，其特征在于：所述固定机构（9）包括固定套（901），所述固定套（901）内腔的底部固定连接有与卡槽（10）配合使用的卡杆（902），所述固定套（901）的两侧均固定连接有限位块（903），所述固定壳（3）的内腔开设有与限位块（903）配合使用的限位槽（904）。


3.如权利要求1所述的一种自动振膜点油压合机构，其特征在于：所述调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成江，
申请(专利权)人：深圳竞力达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44