集降温除尘一体式提升机制造技术

技术编号:23894105 阅读:101 留言:0更新日期:2020-04-22 07:42
本实用新型专利技术公开了集降温除尘一体式提升机,包括底架,所述底架下端固定连接有对称设置的万向轮,所述底架上端从左往右依次设置有提升筒、冷却液箱和引风机,所述提升筒内转动连接有转动轴,所述转动轴下端往提升筒外延伸,且转动轴下端依次固定连接有联轴器和电机,所述电机下端固定连接有底架。该集降温除尘一体式提升机,通过冷却液箱和引风机与提升筒的配合使用,一次性完成降温和除尘操作,减少占地面积,降低投入的成本,原料通过螺旋叶片向上运送,在运送的同时螺旋叶片将物料充分分散,确保冷却水管的物料的充分接触,提高冷却水管的降温作用,由于物料与灰尘的重量不同,通过引风机的使用将物料中的灰尘排出,提高物料的质量度。

Integrated cooling and dedusting elevator

【技术实现步骤摘要】
集降温除尘一体式提升机
本技术涉及提升机
,具体为集降温除尘一体式提升机。
技术介绍
提升机是通过改变势能进行运输的机械设备,主要用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,结构简单,操作方便。随着科学技术的发展,提升机技术越加稳定,因此在多个领域得到应用,目前常用的提升机,由于自身行程短的问题,物料在提升机内易堆积在一起,造成物料冷却速度慢,且物料中的灰尘需要通过另外的设备进行除尘操作,占地面积大,且投入成本较高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供集降温除尘一体式提升机,以解决上述
技术介绍
中提出由于自身行程短的问题,物料在提升机内易堆积在一起,造成物料冷却速度慢,且物料中的灰尘需要通过另外的设备进行除尘操作,占地面积大,且投入成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:集降温除尘一体式提升机,包括底架,所述底架下端固定连接有对称设置的万向轮,所述底架上端从左往右依次设置有提升筒、冷却液箱和引风机,所述提升筒内转动连接有转动轴,所述转动轴下端往提升筒外延伸,且转动轴下端依次固定连接有联轴器和电机,所述电机下端固定连接有底架。优选的,所述转动轴外侧固定连接有螺旋叶片。优选的,所述提升筒上端固定连接有引风口,所述引风口和引风机间设置有风管。优选的,所述提升筒左右两端分别固定连接有进料口和出料口,且进料口最低点高于螺旋叶片的最低点,并且出料口的最低点低于螺旋叶片的最高点。优选的,所述冷却液箱上端从前往右依次设置有增压泵和加液口。优选的,所述冷却液箱前端从上往下依次固定连接有回水口和出水口,所述出水口和增压泵进口端间设置有进水管,所述增压泵出口端与冷却水管的一端相连,所述冷却水管另一端绕提升筒螺旋分布后与回水口相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该集降温除尘一体式提升机,通过冷却液箱和引风机与提升筒的配合使用,一次性完成降温和除尘操作,提高工作效率,减少占地面积,降低投入的成本,原料通过螺旋叶片向上运送,在运送的同时螺旋叶片将物料充分分散,确保冷却水管的物料的充分接触,提高冷却水管的降温作用,由于物料与灰尘的重量不同,通过引风机的使用将物料中的灰尘排出,提高物料的质量度。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。图中:1、底架;2、万向轮;3、提升筒;4、冷却液箱;5、引风机;6、转动轴;7、联轴器;8、电机;9、螺旋叶片;10、引风口;11、风管;12、进料口;13、出料口;14、增压泵;15、加液口;16、回水口;17、出水口;18、进水管;19、冷却水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:集降温除尘一体式提升机,包括底架1、万向轮2、提升筒3、冷却液箱4、引风机5、转动轴6、联轴器7、电机8、螺旋叶片9、引风口10、风管11、进料口12、出料口13、增压泵14、加液口15、回水口16、出水口17、进水管18和冷却水管19,底架1下端固定连接有对称设置的万向轮2,底架1上端从左往右依次设置有提升筒3、冷却液箱4和引风机5,提升筒3内转动连接有转动轴6,转动轴6下端往提升筒3外延伸,且转动轴6下端依次固定连接有联轴器7和电机8,电机8下端固定连接有底架1;进一步的,转动轴6外侧固定连接有螺旋叶片9,通过设置螺旋叶片9,将提升筒3内底部的物料运送至提升筒3上方;进一步的;提升筒3上端固定连接有引风口10,引风口10和引风机5间设置有风管11,通过风管11、引风口10和引风机5的配合使用,去除物料中的灰尘;进一步的,提升筒3左右两端分别固定连接有进料口12和出料口13,且进料口12最低点高于螺旋叶片9的最低点,并且出料口13的最低点低于螺旋叶片9的最高点,确保螺旋叶片9带动进入提升筒3的物料向上运动,然后从出料口13排出;进一步的,冷却液箱4上端从前往右依次设置有增压泵14和加液口15,通过加液口15,便于往冷却液箱4内添加冷却介质;进一步的,冷却液箱4前端从上往下依次固定连接有回水口16和出水口17,出水口17和增压泵14进口端间设置有进水管18,增压泵14出口端与冷却水管19的一端相连,冷却水管19另一端绕提升筒3螺旋分布后与回水口16相连,通过设置冷却水管19,对提升筒3内的物料进行降温。工作原理:首先通过万向轮2将底架1推到指定地点后,踩下万向轮2的刹车,将底架1固定,然后通过加液口15往冷却液箱4内加入冷区介质,打开电机8、引风机5和增压泵14,电机8带动联轴器7转动,联轴器7带动转动轴6转动,转动轴6外侧的螺旋叶片9转动,往进料口12加入物料,物料进入提升筒3内,被螺旋叶片9带动向上移动,冷却液箱4内的冷却介质从出水口17流出,经进水管18和增压泵14后,流向冷却水管19,对提升筒3内的物料进行降温操作,冷却介质从冷却水管19的另一端经过回水口16流回冷却液箱4内,引风机5通过风管11和引风口10进行吸风操作,将物料中的灰尘吸出,物料随着螺旋叶片9上升,冷却除尘后从出料口13排出。最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集降温除尘一体式提升机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)下端固定连接有对称设置的万向轮(2),所述底架(1)上端从左往右依次设置有提升筒(3)、冷却液箱(4)和引风机(5),所述提升筒(3)内转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)下端往提升筒(3)外延伸,且转动轴(6)下端依次固定连接有联轴器(7)和电机(8),所述电机(8)下端固定连接有底架(1)。/n

【技术特征摘要】
1.集降温除尘一体式提升机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)下端固定连接有对称设置的万向轮(2),所述底架(1)上端从左往右依次设置有提升筒(3)、冷却液箱(4)和引风机(5),所述提升筒(3)内转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)下端往提升筒(3)外延伸,且转动轴(6)下端依次固定连接有联轴器(7)和电机(8),所述电机(8)下端固定连接有底架(1)。


2.根据权利要求1所述的集降温除尘一体式提升机,其特征在于:所述转动轴(6)外侧固定连接有螺旋叶片(9)。


3.根据权利要求1所述的集降温除尘一体式提升机,其特征在于:所述提升筒(3)上端固定连接有引风口(10),所述引风口(10)和引风机(5)间设置有风管(11)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴恒山
申请(专利权)人:山西科瑞再生资源综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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