一种耐磨性破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性破碎机，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳左上角开设有进料口，所述破碎机外壳的内侧通过轴承座固定安装有破碎辊，所述破碎辊的外侧固定安装有反击叶片，所述第一安装座的外侧设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧设置有反击衬板。该耐磨性破碎机，内部的反击衬板采用硬质合金制作，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好等优点，且在反击衬板的表面经过化学镀镍，表面镀上一层磷酸镍层，进一步提升反击衬板的耐磨性和硬度，提高使用寿命，同时在反击衬板的反击面一体化设置有棱条和凸起，待破碎的物料首先与棱条和凸起相接触，减少待破碎物料与反击衬板本身的接触面积，减少反击衬板磨损量，提高使用寿命。

A kind of wear-resistant crusher

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性破碎机
本技术涉及破碎设备
，具体为一种耐磨性破碎机。
技术介绍
破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。在破碎过程中，物料与破碎机内部的破碎机构产生较大的摩擦，然而内部的破碎机构耐摩擦能力弱，长期使用之后，会导致内部破碎机构损坏或无效，同时破碎机构固定所使用的螺栓常与物料接触，造成螺栓松动掉落的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出物料与破碎机内部的破碎机构产生较大的摩擦，然而内部的破碎机构耐摩擦能力弱，长期使用之后，会导致内部破碎机构损坏或无效，同时破碎机构固定所使用的螺栓常与物料接触，造成螺栓松动掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性破碎机，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳左上角开设有进料口，所述破碎机外壳的下端开设有出料口，所述破碎机外壳的内侧通过轴承座固定安装有破碎辊，所述破碎辊的外侧固定安装有反击叶片，所述破碎机外壳的上端通过连杆固定安装有第一安装座，所述连杆的上固定安装有调节器，所述第一安装座的外侧设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧设置有反击衬板，所述破碎机外壳的外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与破碎辊固定连接。优选的，所述破碎机外壳的右侧通过连杆固定安装有第二安装座，所述第二安装座上也安装有橡胶垫和反击衬板。优选的，所述反击叶片环形分布有三个在破碎辊的外侧，且破碎辊的圆心到反击叶片的最远距离小于破碎辊的圆心到破碎机外壳的最近距离。优选的，所述反击衬板的反击面一体化设置有棱条和凸起，棱条的纵切面为等边三角形，棱条和凸起相间分布。优选的，所述反击衬板的上开设有固定孔，所述固定孔由两个内径不一的圆孔构成，且较大的圆孔位于上侧位置。优选的，所述反击衬板通过螺栓穿过固定孔与第一安装座固定连接，且固定孔的内侧螺纹连接有保护盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐磨性破碎机，内部的反击衬板采用硬质合金制作，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好等优点，尤其是它的强度和耐磨性，提升反击衬板自身的一个强度和耐磨性，且在反击衬板的表面经过化学镀镍，表面镀上一层磷酸镍层，进一步提升反击衬板的耐磨性和硬度，提高使用寿命，同时在反击衬板的反击面一体化设置有棱条和凸起，待破碎的物料首先与棱条和凸起相接触，减少待破碎物料与反击衬板本身的接触面积，减少反击衬板磨损量，提高使用寿命。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术反击衬板结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、破碎机外壳；2、进料口；3、出料口；4、破碎辊；5、反击叶片；6、连杆；7、第一安装座；8、调节器；9、橡胶垫；10、反击衬板；11、固定孔；12、保护盖；13、棱条；14、凸起；15、第二安装座；16、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨性破碎机，包括破碎机外壳1、进料口2、出料口3、破碎辊4、反击叶片5、连杆6、第一安装座7、调节器8、橡胶垫9、反击衬板10、固定孔11、保护盖12、棱条13、凸起14、第二安装座15和驱动电机16，破碎机外壳1左上角开设有进料口2，破碎机外壳1的下端开设有出料口3，破碎机外壳1的内侧通过轴承座固定安装有破碎辊4，破碎辊4的外侧固定安装有反击叶片5，破碎机外壳1的上端通过连杆6固定安装有第一安装座7，连杆6的上固定安装有调节器8，第一安装座7的外侧设置有橡胶垫9，橡胶垫9的外侧设置有反击衬板10，破碎机外壳1的外侧固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴与破碎辊4固定连接。进一步的，破碎机外壳1的右侧通过连杆6固定安装有第二安装座15，第二安装座15上也安装有橡胶垫9和反击衬板10，橡胶垫9具有一定的弹性，能够减轻反击衬板10受到的撞击力，减缓反击衬板10受到撞击时产生的振动，从而减轻磨损量，同时通过橡胶垫9能够使得反击衬板10固定的更加稳定。进一步的，反击叶片5环形分布有三个在破碎辊4的外侧，且破碎辊4的圆心到反击叶片5的最远距离小于破碎辊4的圆心到破碎机外壳1的最近距离，避免破碎辊4在带动反击叶片5旋转的过程中，反击叶片5与破碎机外壳1发生撞击，破碎机外壳1与反击叶片5的最近距离不超过1cm。进一步的，反击衬板10的反击面一体化设置有棱条13和凸起14，棱条13的纵切面为等边三角形，棱条13和凸起14相间分布，待破碎的物料首先与棱条13和凸起14相接触，减少待破碎物料与反击衬板10本身的接触面积，减少反击衬板10的磨损量，反击衬板10的材质由硬质合金制作，硬质合金具有非常强的硬度以及耐摩擦力，且反击衬板10的表面经过化学镀镍，表面镀上一层磷酸镍层，提升反击衬板10的耐磨性和硬度，提高使用寿命。进一步的，反击衬板10的上开设有固定孔11，固定孔11由两个内径不一的圆孔构成，且较大的圆孔位于上侧位置，使得螺栓能够隐藏式安装，避免螺栓突出在反击衬板10的外侧。进一步的，反击衬板10通过螺栓穿过固定孔11与第一安装座7固定连接，且固定孔11的内侧螺纹连接有保护盖12，提高保护盖12对螺栓进行保护，防止在破碎过程中，物体与螺栓发生碰撞，造成螺栓松动掉落的现象。工作原理：首先，将物料通过进料口2投入，驱动电机16带动破碎辊4顺时针高速旋转，带动反击叶片5高速旋转，物料落到破碎辊4和反击叶片5上，经过反击叶片5的拍打被击飞到第一安装座7上的反击衬板10上，并与反击衬板10上的棱条13和凸起14接触，物料得到破碎，破碎的物料再次掉落在破碎辊4和反击叶片5上，再经过反击叶片5的拍打被击飞到第二安装座15上的反击衬板10上，再次得到破碎，最终物料在自身的重力下从出料口3排出，其中反击衬板10与第一安装座7和第二安装座15之间均设置有橡胶垫9，橡胶垫9具有一定的弹性，能够减轻反击衬板10受到的撞击力，减缓反击衬板10受到撞击时产生的振动，从而减轻磨损量，同时通过橡胶垫9能够使得反击衬板10固定的更加稳定，同时反击衬板10由硬质合金制作，硬质合金具有非常强的硬度以及耐摩擦力，且反击衬板10的表面经过化学镀镍，表面镀上一层磷酸镍层，提升反击衬板10的耐磨性和硬度，提高使用寿命。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性破碎机，包括破碎机外壳（1），其特征在于：所述破碎机外壳（1）左上角开设有进料口（2），所述破碎机外壳（1）的下端开设有出料口（3），所述破碎机外壳（1）的内侧通过轴承座固定安装有破碎辊（4），所述破碎辊（4）的外侧固定安装有反击叶片（5），所述破碎机外壳（1）的上端通过连杆（6）固定安装有第一安装座（7），所述连杆（6）的上固定安装有调节器（8），所述第一安装座（7）的外侧设置有橡胶垫（9），橡胶垫（9）的外侧设置有反击衬板（10），所述破碎机外壳（1）的外侧固定安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出轴与破碎辊（4）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性破碎机，包括破碎机外壳（1），其特征在于：所述破碎机外壳（1）左上角开设有进料口（2），所述破碎机外壳（1）的下端开设有出料口（3），所述破碎机外壳（1）的内侧通过轴承座固定安装有破碎辊（4），所述破碎辊（4）的外侧固定安装有反击叶片（5），所述破碎机外壳（1）的上端通过连杆（6）固定安装有第一安装座（7），所述连杆（6）的上固定安装有调节器（8），所述第一安装座（7）的外侧设置有橡胶垫（9），橡胶垫（9）的外侧设置有反击衬板（10），所述破碎机外壳（1）的外侧固定安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出轴与破碎辊（4）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨性破碎机，其特征在于：所述破碎机外壳（1）的右侧通过连杆（6）固定安装有第二安装座（15），所述第二安装座（15）上也安装有橡胶垫（9）和反击衬板（10）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒山，
申请(专利权)人：山西科瑞再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14