一种整捆秸秆破包分解输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种整捆秸秆破包分解输送装置，它能够直接把经打包机打包后的整捆秸秆进行破包分解并输送，提高了作业效率，适用于与削片机的喂料装置对接，简化了秸秆利用过程。它包括支架，在支架的底部安装有多个在第一动力装置的带动下转动的输送辊，在支架的上部安装有多个在第二动力装置的带动下转动的加压输送辊，多个加压输送辊在前后方向呈前低后高排列，输送辊和加压输送辊的转动方向要满足：使得从后部进入输送辊与加压输送辊之间的整捆秸秆在输送辊和加压输送辊带动下向前输送。

A transport device for breaking bales of straw

【技术实现步骤摘要】
一种整捆秸秆破包分解输送装置
本专利涉及对整捆秸秆进行破包分解并输送的设备。
技术介绍
随着利用生物发电和秸秆燃烧发电业的发展，节能环保开辟新能源都是当前研究的课题。在农村田间收割后的秸秆为了方便运输，一般都用打包机打成体积1.2米*1.2米*1.2米的方型整捆秸秆，再运送到发电厂。因这整捆秸秆体积太大，发电厂无法直接燃烧利用，削片机也无法对该整捆秸秆直接进行喂料削片，为此，发电厂需要先将整捆秸秆外部的打包带剪断，再把秸秆松散，再送入削片机进行粉碎，最后把粉碎后的秸秆进行燃烧利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整捆秸秆破包分解输送装置，它能够直接把经打包机打包后的整捆秸秆进行破包分解并输送，提高了作业效率，适用于与削片机的喂料装置对接，简化了秸秆利用过程。本专利所述的整捆秸秆破包分解输送装置包括支架，在支架的底部安装有多个在第一动力装置的带动下转动的输送辊，在支架的上部安装有多个在第二动力装置的带动下转动的加压输送辊，多个加压输送辊在前后方向呈前低后高排列，输送辊和加压输送辊的转动方向要满足：使得从后部进入输送辊与加压输送辊之间的整捆秸秆在输送辊和加压输送辊带动下向前输送。本专利的有益效果：由于加压输送辊前低后高且在第二动力装置的带动下转动，因此，加压输送辊能够把整捆秸秆上部的秸秆一层层地从秸秆包上撕扯分离，并向前输送。本整捆秸秆破包分解输送装置实现了整捆秸秆的破包、分解、输送的一体化连续作业，效率高，使用方便，能够与削片机对接使用。与削片机对接使用时，由喂料机的喂料装置送入削片机进行粉碎。削片机属于现有技术，一般包括机架、刀辊、喂料装置等。转动的刀辊上设置有刀片，在机架上固定有与转动的刀片有径向间隙的支板，喂料装置包括多个设置在机架底部的转动的喂料辊、多个设置在喂料辊上方的前低后高的浮动喂料辊。喂料装置把物料送入到支板上，转动的刀片即对物料进行削片，实现物料粉碎。作为对上述的整捆秸秆破包分解输送装置的进一步改进，每个加压输送辊由多个在轴向间隔排列在加压输送辊轴上的加压输送刀片组成，每个加压输送刀片具有在周向排布的多个刀齿，刀齿在周向方向的宽度在径向方向由内向外逐渐减小。这样结构的刀齿具有一定的撕扯作用，更容易把秸秆包上部的秸秆与其它秸秆分离，同时也更易把秸秆包外部的打包带切断。作为对上述的整捆秸秆破包分解输送装置的进一步改进，加压输送辊转动的线速度大于输送辊转动的线速度。这样，秸秆包上部的秸秆相对于下部的其它秸秆移动速度更快，更加容易实现秸秆包的分解和整捆秸秆的松散。作为对上述的整捆秸秆破包分解输送装置的进一步改进，加压输送辊的个数为5-8个。作为现有技术的削片机来说，由于采用刀片对被喂料装置送入削片机内部的支板上方的物料进行削片，所以刀片容易磨损甚至损坏，使用寿命短。为此，作为对削片机的改进，所述削片机中的刀辊包括转动的辊体及多个刀锤；在辊体外周上设置多个刀锤座；在各刀锤座朝向辊体周向方向的一端面上连接刀锤；当刀锤连接在刀锤座上时，刀锤在辊体径向方向上具有超出刀锤座的刀锤击打部。采用刀锤而不是采用刀片，与设置在机架上的支板有间隙的刀锤转动时，对经喂料装置送入到支板上的秸秆进行击打锤击(当然，也有一定的切削作用)，收到秸秆粉碎。该刀锤粉碎效率高，不易要损坏，使用寿命长。最好，每个刀锤具有两个对称的刀锤击打部；刀锤通过螺栓连接在刀锤座上；当松开螺栓，转动刀锤时，每个刀锤击打部均可位于在辊体径向方向上超出刀锤座的位置。这样，每个刀锤都有两个刀锤击打部，当一侧的刀锤击打部磨损后，可以松开螺栓，转动刀锤，使得把另一侧的刀锤击打部位于径向方向的外侧，超出刀锤座的位置。这样，该设备使用寿命更长。附图说明图1是整捆秸秆破包分解粉碎机示意图；图2是图1中的整捆秸秆破包分解输送装置示意图；图3是图2的右视图；图4是加压输送刀片示意图；图5是图4的右视图；图6是刀辊示意图；图7是图6的右视图；图8是图7中的局部放大图；图9是另一个整捆秸秆破包分解粉碎机示意图；图10是图9中的整捆秸秆破包分解输送装置示意图；图11是图10的右视图。图中，整捆秸秆破包分解输送装置1，支架11，输送辊12，加压输送辊13，加压输送辊轴131，加压输送刀片132，刀齿133，第二电机14、第二减速机15，第二链条16，第二链轮17，削片机2，机架21，喂料装置22，喂料辊221，浮动喂料辊222，刀辊23，辊体24，刀锤25，刀锤击打部251，刀锤座26，螺栓27，支板28齿辊输送机3，齿辊31整捆秸秆(秸秆包)4，上层秸秆41。具体实施方式参见图1所示的整捆秸秆破包分解粉碎机，包括整捆秸秆破包分解输送装置1、具有喂料装置22的削片机2、齿辊输送机3。参见图2、3，整捆秸秆破包分解输送装置1包括支架11，在支架的底部安装有多个在第一动力装置的带动下转动的输送辊12，在支架的上部安装有多个在第二动力装置的带动下转动的加压输送辊13。各个加压输送辊13在前后方向呈前低后高排列。第二动力装置包括第二电机14、第二减速机15、第二链条16、第二链轮17等，第二减速机15的输出轴与最前端的一根加压输送辊相连，各加压输送辊13的另一端均设置以第二链条16环绕的第二链轮17，第二电机14经第二减速机15带动最前端的一根加压输送辊13，并经链条传动带动其它加压输送辊同步转动。第一动力装置与第二动力装置类似，不再描述。输送辊和加压输送辊的转动方向要满足：使得从后部进入输送辊与加压输送辊之间的整捆秸秆在输送辊和加压输送辊带动下向前输送。加压输送辊转动的线速度大于输送辊转动的线速度。参见图2、4、5，每个加压输送辊13由多个在轴向间隔排列在加压输送辊轴131上的加压输送刀片132组成。每个加压输送刀片具有在周向排布的多个刀齿133，刀齿在周向方向的宽度在径向方向由内向外逐渐减小。参见图6、7，本实施例中的削片机2中的刀辊23包括转动的辊体24及多个刀锤25；在辊体外周上设置多个刀锤座26；各刀锤25通过螺栓27连接在各刀锤座26上；刀锤在各刀锤座朝向辊体周向方向的一端面上；每个刀锤25具有两个对称的刀锤击打部251；当松开螺栓27，绕螺栓27轴线转动刀锤时，每个刀锤击打部251均可位于在辊体径向方向上超出刀锤座的位置。属于现有技术的喂料装置22包括多个设置在机架底部的喂料辊221、多个设置在喂料辊上方的前低后高的浮动喂料辊222。喂料辊221、浮动喂料辊222均在喂料动力机构带动下转动。所述喂料装置的后部入口与整捆秸秆破包分解输送装置的前部出口对接。齿辊输送机3属于现有技术，包括多个平行的齿辊31，齿辊31也在输送动力机构的带动下转动。参见图1，整捆秸秆被送入齿辊31上，齿辊转动，把整捆秸秆向前送入整捆秸秆破包分解输送装置2，整捆秸秆在被输送辊12向前输送的同时，加压输送辊13的刀齿切入整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整捆秸秆破包分解输送装置，包括支架，在支架的底部安装有多个在第一动力装置的带动下转动的输送辊，其特征是：在支架的上部安装有多个在第二动力装置的带动下转动的加压输送辊，多个加压输送辊在前后方向呈前低后高排列，输送辊和加压输送辊的转动方向要满足：使得从后部进入输送辊与加压输送辊之间的整捆秸秆在输送辊和加压输送辊带动下向前输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种整捆秸秆破包分解输送装置，包括支架，在支架的底部安装有多个在第一动力装置的带动下转动的输送辊，其特征是：在支架的上部安装有多个在第二动力装置的带动下转动的加压输送辊，多个加压输送辊在前后方向呈前低后高排列，输送辊和加压输送辊的转动方向要满足：使得从后部进入输送辊与加压输送辊之间的整捆秸秆在输送辊和加压输送辊带动下向前输送。


2.如权利要求1所述的一种整捆秸秆破包分解输送装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金明，冯兆生，
申请(专利权)人：南京林恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32