一种卧式锤片式饲料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉碎设备，特别涉及一种卧式锤片式饲料粉碎设备，技术要点包括固定在地面上的底座、驱动电机以及粉碎机本体，驱动电机和粉碎机本体均固定设置在底座上，粉碎机本体包括槽形的外壳、开设在外壳上方的进料口、水平贯穿外壳的主轴、设置在主轴上的粉碎组件以及开设在外壳下方的出料口，驱动电机的驱动轴与主轴固定连接，外壳内设置有振动料槽，振动料槽的上端搭接固定在外壳的内部，振动料槽在出料口上方的位置设置成过滤板，振动料槽上包括振动电机，振动电机固定安装在振动料槽的外侧壁；具有使饲料不易被堆积在振动料槽上同时使大块饲料在振动板料的作用下脱离开振动板被反复捶打至能从过滤板中掉落的效果。

A kind of horizontal hammer type feed crushing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锤片式饲料粉碎设备
本技术涉及一种粉碎设备，特别涉及一种卧式锤片式饲料粉碎设备。
技术介绍
饲料粉碎设备是饲料厂的主要设备之一，多用于粉碎饲料以达到动物的喂养标准，并且提高饲料粉碎的效率对降低饲料生产成本有着很重要的影响。饲料粉碎设备的一般结构包括固定在地面上的底座、驱动电机以及粉碎机本体，驱动电机和粉碎机本体均固定设置在底座上，粉碎机本体包括外壳、开设在外壳上方的进料口、水平贯穿外壳的主轴、设置在主轴上的粉碎组件以及开设在外壳下方的出料口，驱动电机的驱动轴与主轴固定连接，外壳内设置有与外壳形状相适配的料板，料板在出料口上方的位置设置成过滤板；进行饲料粉碎时，先将大块饲料从进料口倒进饲料粉碎设备中，启动机器，驱动电机带动主轴转动，主轴带动粉碎机内部的粉碎组件转动，粉碎组件将大块的饲料捶打成小块，小块的饲料从过滤板中掉落，进而从出料口中掉落并被收集。上述现有技术方案存在以下缺陷：现有的饲料粉碎设备通过用锤片不停的捶打大块饲料，将大块饲料捶打成小块饲料之后小块饲料通过过滤板漏向出料口，但是大块饲料也易积攒在过滤板上造成过滤板的堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式锤片式饲料粉碎设备，起到了防止饲料粉碎设备中的小块饲料堵塞过滤板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式锤片式饲料粉碎设备，包括固定在地面上的底座、驱动电机以及粉碎机本体，驱动电机和粉碎机本体均固定设置在底座上，粉碎机本体包括槽形的外壳、开设在外壳上方的进料口、水平贯穿外壳的主轴、设置在主轴上的粉碎组件以及开设在外壳下方的出料口，驱动电机的驱动轴与主轴固定连接，外壳内设置有振动料槽，振动料槽的上端搭接固定在外壳的内部，振动料槽在出料口上方的位置设置成过滤板，振动料槽上包括振动电机，振动电机固定安装在振动料槽的外侧壁。通过采用上述技术方案，进行饲料粉碎时，先将大块饲料从进料口倒进饲料粉碎设备中，启动机器，驱动电机带动主轴转动，主轴带动粉碎机内部的粉碎组件转动，粉碎组件将大块的饲料捶打成小块，小块的饲料下落到过滤板上，掉落到滤孔中的饲料从滤孔中掉出进而从出料口中掉落，掉落到滤板上的不能从滤孔中掉落的大块饲料在振动料槽的振动作用下向粉碎组件的方向振动，增加反复被粉碎组件捶打的概率，直到饲料被捶打成能够通过滤孔的大小，最后从滤孔中掉落，这种设置方式使饲料不易被堆积在振动料槽上，能够保证饲料松散的落在过滤板上，同时使大块饲料在振动板料的作用下脱离开振动板增加饲料被反复捶打的概率。本技术进一步设置为：振动料槽两侧间隔设置有向内向下倾斜的引导片。通过采用上述技术方案，部分从进料口掉落的大块饲料会掉落到引导片上，这时饲料会与引导片发生碰撞，饲料受到引导片的作用力向粉碎组件中心处运动，增加饲料被粉碎组件捶打的概率。本技术进一步设置为：引导片为弹性件。通过采用上述技术方案，具有一定弹性的引导片在受到饲料向下的力时会向下弯折，避免了引导片在长期受到向下的力后损坏，相对延长了振动料槽的使用寿命。本技术进一步设置为：粉碎组件包括两个固定板、多个副轴和垂直于副轴设置的若干锤刀，固定板垂直于主轴且固定板设置在主轴的两端，副轴与主轴平行设置，副轴沿环形均匀地间隔分布在固定板上。通过采用上述技术方案，捶打大块饲料时，启动驱动电机，驱动电机带动主轴转动，主轴带动固定板转动，进而安装在主轴外周的副轴随之转动，转动的副轴带动锤刀捶打饲料，将锤刀连接在副轴上可以在锤刀损坏时更换锤刀以及副轴，避免了更换主轴。本技术进一步设置为：锤刀套设在副轴上且相对副轴转动连接，锤刀的长度小于主轴与副轴的间距以及副轴和振动料槽的间距。通过采用上述技术方案，锤刀转动连接在副轴上，主轴带动副轴转动时，副轴上的锤刀可相对副轴转动，在惯性的作用下锤刀保持着沿固定板径向向外伸展的状态，在锤刀与饲料发生相向的碰撞时，锤刀一方面捶向饲料，另一方面受到饲料的反作用力绕副轴向反方向转动，既起到了捶打饲料的作用，又防止饲料与锤刀相互卡死。本技术进一步设置为：副轴的两端分别与固定板以可拆卸的方式固定连接。通过采用上述技术方案，当副轴需要更换时，拆下副轴，将副轴整体取下进行更换，这种方式便于副轴的更换；需要更换锤刀时，可以直接将锤刀从副轴上取下，避免了将主轴以及固定板整体一起更换的操作，减少了不必要的麻烦。本技术进一步设置为：副轴上套设有若干固定环，相邻的锤刀之间用固定环来固定间隔距离。通过采用上述技术方案，固定环使锤刀在副轴上不会沿副轴方向滑动。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过振动料槽的设置，起到了不断振动掉落在振动料槽上的大块饲料的作用，进而具有使大块物料被反复捶打的效果；2.通过引导片的设置，起到了引导下落的饲料偏向粉碎组件方向的作用。附图说明图1是本技术粉碎设备整体的三维示意图；图2是振动料槽外侧结构示意图；图3是突出显示振动料槽内侧以及粉碎组件的三维示意图；图4是粉碎组件的三维示意图；图5是本技术支撑组件的示意图。图中，1、底座；2、驱动电机；3、外壳；4、进料口；5、主轴；6、粉碎组件；61、固定板；62、副轴；623、固定环；63、锤刀；7、出料口；8、支撑组件；81、螺纹杆；83、支撑环；832、弧形杆；835、固定杆；87、固定盘；871、限位槽；872、水平槽；873、滑块；874、螺纹槽；875、螺栓；85、伸缩弹簧；9、振动料槽；91、过滤板；92、振动电机；93、引导片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种卧式锤片式饲料粉碎设备，包括固定在地面上的底座1、驱动电机2以及粉碎机本体，驱动电机2和粉碎机本体均固定设置在底座1上，粉碎机本体包括外壳3、开设在外壳3上方的进料口4、水平贯穿外壳3的主轴5、设置在主轴5上的粉碎组件6以及开设在外壳3下方的出料口7，驱动电机2的驱动轴与主轴5固定连接；进行饲料粉碎时，先将大块饲料从进料口4倒进饲料粉碎设备中，启动机器，驱动电机2带动主轴5转动，主轴5带动粉碎机内部的粉碎组件6转动，粉碎组件6将大块的饲料捶打成小块，小块的饲料从出料口7中掉落，完成饲料的粉碎。如图1和图2所示，外壳3内设置有振动料槽9，振动料槽9的上端搭接固定在外壳3的内部，振动料槽9的底部设置成带有过滤孔的过滤板91，振动料槽9上包括振动电机92，振动电机92固定安装在振动料槽9的外侧壁，结合图3，振动料槽9两侧间隔设置有向下向内倾斜的且具有一定弹性的引导片93。部分从进料口4掉落的大块饲料会掉落到引导片93上，这时饲料会与引导片93发生碰撞，饲料受到引导片93的作用力向粉碎组件6中心处运动，增加饲料被捶打的概率，同时具有一定弹性的引导片93在受到饲料向下的力时会向下弯折，避免了引导片93在长期受到向下的力后损坏，相对延长了振动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锤片式饲料粉碎设备，包括固定在地面上的底座（1）、驱动电机（2）以及粉碎机本体，驱动电机（2）和粉碎机本体均固定设置在底座（1）上，粉碎机本体包括槽形的外壳（3）、开设在外壳（3）上方的进料口（4）、水平贯穿外壳（3）的主轴（5）、设置在主轴（5）上的粉碎组件（6）以及开设在外壳（3）下方的出料口（7），驱动电机（2）的驱动轴与主轴（5）的一端固定连接，其特征在于，外壳（3）内设置有振动料槽（9），振动料槽（9）的上端搭接固定在外壳（3）的内部，振动料槽（9）在出料口（7）上方的位置设置成过滤板（91），振动料槽（9）上包括振动电机（92），振动电机（92）固定安装在振动料槽（9）的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式锤片式饲料粉碎设备，包括固定在地面上的底座（1）、驱动电机（2）以及粉碎机本体，驱动电机（2）和粉碎机本体均固定设置在底座（1）上，粉碎机本体包括槽形的外壳（3）、开设在外壳（3）上方的进料口（4）、水平贯穿外壳（3）的主轴（5）、设置在主轴（5）上的粉碎组件（6）以及开设在外壳（3）下方的出料口（7），驱动电机（2）的驱动轴与主轴（5）的一端固定连接，其特征在于，外壳（3）内设置有振动料槽（9），振动料槽（9）的上端搭接固定在外壳（3）的内部，振动料槽（9）在出料口（7）上方的位置设置成过滤板（91），振动料槽（9）上包括振动电机（92），振动电机（92）固定安装在振动料槽（9）的外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种卧式锤片式饲料粉碎设备，其特征在于：振动料槽（9）两侧间隔设置有向内向下倾斜的引导片（93）。


3.根据权利要求2所述的一种卧式锤片式饲料粉碎设备，其特征在于，引导片（93）为弹性件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李建涛，彭高望，徐辉，焦玉辉，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21