带式输送机头部聚料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带式输送机头部聚料结构，包括机头壳体，该机头壳体设有来料端、出料口，所述机头壳体内在来料端设有用于输送带改向的滚筒，其特征是，所述聚料结构包括活动式挡料板、挡料板调节轴、锁紧螺母；所述活动式挡料板为弧形板，并设置于机头壳体空腔内，其内弧面朝向滚筒；所述活动式挡料板外弧面上部与机头壳体侧壁转动连接，活动式挡料板外弧面下部与挡料板调节轴的一端转动连接，挡料板调节轴的另一端穿出机头壳体外，并与锁紧螺母螺纹连接。本实用新型专利技术在使用时，物料脱离输送带抛出，在散开前即进入本实用新型专利技术的头部聚料结构，形成料柱沿头部聚料结构的曲面下落至出料口。

Aggregate structure at the head of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
带式输送机头部聚料结构
本技术涉及一种带式输送机头部聚料结构，适用于粉状、颗粒状及小块状散状物料的输送机

技术介绍
通用带式输送机工作过程为，物料经进料口进入形成一定弧度的输送带中，动力系统驱动输送带运动，带动物料的输送。物料到达头部滚筒时，输送带被展平，改向，输送带内的物料被抛出，完成出料。皮带机速度较快，由于惯性，物料被抛出时会向输送方向冲击下落。常规机头设计中，为了保护机头壳体不因物料冲击而磨穿，需要尽可能加大出口的长度外(给予物料冲击下落空间)，同时需要在壳体四周加衬耐磨材料。上述方案存在的问题：1）输送机应用过程中，根据物料或者工艺的需求，设定不同的带速。物料与带速的不同，会产生的出料冲击距离不一致。而出于成本考虑，设计制造单位一旦设计定型，机头出料口大小会固定不变。如此，当带速小时，造成较大空间浪费，成本增加。2）输送带经滚筒改向展平后，物料在抛出下落过程中完全展开，充满整个头部空间。原先被包裹在料层内部的粉尘被扬起，形成高浓度扬尘。高浓度扬尘会跟随下层皮带运动，造成设备故障及粉尘泄漏。3）头部出料口现场安装往往需要连接接料溜管。目前设备出口到溜管之间往往需要安装汇集斗，将散落的物料汇集到溜管内。加大了安装空间，不利于设备布置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种带式输送机头部聚料结构。本技术的技术方案如下：带式输送机头部聚料结构，包括机头壳体，该机头壳体设有来料端、出料口，所述机头壳体内在来料端设有用于输送带改向的滚筒，其特征是，所述聚料结构包括活动式挡料板、挡料板调节轴、锁紧螺母；所述活动式挡料板为弧形板，并设置于机头壳体空腔内，其内弧面朝向滚筒；所述活动式挡料板外弧面上部与机头壳体侧壁转动连接，活动式挡料板外弧面下部与挡料板调节轴的一端转动连接，挡料板调节轴的另一端穿出机头壳体外，并与锁紧螺母螺纹连接。优选地，所述活动式挡料板一端内弧面朝向来料端，另一端延伸至出料口。优选地，所述活动式挡料板外弧面上部设有固定吊耳，所述固定吊耳通过挡料板支撑轴与机头壳体侧壁转动连接。优选地，所述挡料板支撑轴两端通过轴承与机头壳体侧壁相连。优选地，所述活动式挡料板外弧面下部设有调节吊耳，所述挡料板调节轴的一端与该调节吊耳转动连接。优选地，所述活动式挡料板的两侧壁沿其长度方向分别设有挡板。优选地，所述活动式挡料板的内弧面设有耐磨材料层。优选地，所述机头壳体设有观察门，观察门可设置于机头壳体侧壁，便于观察活动式挡料板的位置。本技术在使用时，物料脱离输送带抛出，在散开前即进入本技术的头部聚料结构，形成料柱沿头部聚料结构的曲面（顺着弧形挡料板内弧面）下落至出料口。活动式挡料板的接料角度可根据物料的特性及带速进行调整，具体操作方法是：拧松锁紧螺母，通过挡料板调节轴拉动活动式挡料板，使活动式挡料板至合适角度，并通过锁紧螺母固定挡料板调节轴。本技术适用于所有带式输送机头部出料，其有益效果如下：1）优化带式输送机头部结构尺寸，有利于设备整体布局同时减低设备成本；2）将从输送带上抛离的物料汇集成连续料柱，降低粉尘浓度；3）抛出的物料通过聚料结构汇集形成连续料柱，避免了物料对机头其它部位的冲击，减少磨损及降低物料破碎率；4）结构简单，可靠，可根据物料的特性调节汇集角度；5）物料在内部完成汇集，安装时无需外接汇集斗，节省安装空间。附图说明图1、2为本技术机头壳体外部示意图；图3为本技术机头壳体的剖视图；图4、5为本技术中活动式挡料板的结构示意图；图中：1机头壳体、2来料端、3出料口、4活动式挡料板、5挡料板调节轴、6锁紧螺母、7固定吊耳、8挡料板支撑轴、9轴承、10活动式挡料板的挡板、11滚筒、12调节吊耳、13观察门。具体实施方式如图所示，带式输送机头部聚料结构，包括机头壳体1和聚料结构。该机头壳体设有来料端2、出料口3，是由上护罩组件、下护罩组件连接而成的带有空腔的壳体，机头壳体内在来料端设有用于输送带改向的滚筒。聚料结构包括活动式挡料板4、挡料板调节轴5、锁紧螺母6。活动式挡料板为弧形板，并设置于机头壳体空腔内，其内弧面朝向来料端，其两侧壁分别设有挡板10。活动式挡料板一端内弧面面向来料端，另一端延伸至出料口。活动式挡料板外侧面上部设有固定吊耳7，固定吊耳通过挡料板支撑轴8与机头壳体侧壁转动连接。挡料板支撑轴两端通过轴承9与机头壳体侧壁相连。活动式挡料板外侧面下部设有调节吊耳12，挡料板调节轴的一端与该调节吊耳转动连接。挡料板调节轴的另一端穿出机头壳体外，并与锁紧螺母螺纹连接。机头壳体还设有观察门14，便于观察机头壳体内部工况，尤其可以在机头壳体侧壁设置可以观察活动式挡料板位置的观察门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带式输送机头部聚料结构，包括机头壳体，该机头壳体设有来料端、出料口，所述机头壳体内在来料端设有用于输送带改向的滚筒，其特征是，所述聚料结构包括活动式挡料板、挡料板调节轴、锁紧螺母；所述活动式挡料板为弧形板，并设置于机头壳体空腔内，其内弧面朝向滚筒；所述活动式挡料板外弧面上部与机头壳体侧壁转动连接，活动式挡料板外弧面下部与挡料板调节轴的一端转动连接，挡料板调节轴的另一端穿出机头壳体外，并与锁紧螺母螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.带式输送机头部聚料结构，包括机头壳体，该机头壳体设有来料端、出料口，所述机头壳体内在来料端设有用于输送带改向的滚筒，其特征是，所述聚料结构包括活动式挡料板、挡料板调节轴、锁紧螺母；所述活动式挡料板为弧形板，并设置于机头壳体空腔内，其内弧面朝向滚筒；所述活动式挡料板外弧面上部与机头壳体侧壁转动连接，活动式挡料板外弧面下部与挡料板调节轴的一端转动连接，挡料板调节轴的另一端穿出机头壳体外，并与锁紧螺母螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的带式输送机头部聚料结构，其特征是，所述活动式挡料板一端内弧面朝向来料端，另一端延伸至出料口。


3.根据权利要求1所述的带式输送机头部聚料结构，其特征是，所述活动式挡料板外弧面上部设有固定吊耳，所述固定吊耳通过挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星星，谷瑞斯，王宇，
申请(专利权)人：江苏谷瑞斯机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32