陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带制造技术

本实用新型专利技术的本实用新型专利技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，包括从外到内依次设置的上覆盖胶、芯层和下覆盖胶；所述芯层为整体织物芯；所述上覆盖胶的外表面由陶瓷贴面层覆盖；所述陶瓷贴面层包括由多边形橡胶片规则排列而成的橡胶贴片层，所述多边形橡胶片上对应设有陶瓷片；相邻两陶瓷片之间具有沟槽。本实用新型专利技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带不仅具有较高的耐磨性能，同时，结构设计合理，陶瓷片贴于橡胶输送带表面不易脱落，产业化前景好。

Rubber conveyor belt with integral fabric core for underground mining

【技术实现步骤摘要】
陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带
本技术涉及橡胶输送带领域，特别涉及一种陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带。
技术介绍
橡胶输送带广泛应用于化工、港口、钢铁、建材建筑、采矿和交通等领域的物料运输。特别对于地下采矿业，整体织物芯橡胶输送带的带芯机械强度高，可实现长距离连续输送大量散装矿石和粉状物，在矿厂使用较广泛。但由于刚开采出的矿石多为棱角尖锐的块状物，使用橡胶输送带转运易对输送带表面覆盖胶造成磨损或划伤，因此橡胶输送带的耐磨性能是决定其使用寿命的关键因素，但由于橡胶本身耐磨具有一定的局限性，橡胶输送带在磨损工况下的使用寿命普遍不长，例如，矿场上使用的橡胶输送带普遍只有3-5个月的使用寿命，有的甚至更短。陶瓷的耐磨性能要远优于橡胶，如果能用陶瓷片对橡胶输送带的表面进行覆盖，将大大提高橡胶输送带的耐磨性能，延长其使用寿命。但是，将陶瓷片设于橡胶输送带表面存在如下问题：橡胶输送带需要与滚筒配合使用，在与滚筒配合的位置，会沿滚筒弯曲，这个时候，如果输送带表面设有陶瓷片，由于陶瓷片不会随橡胶一起发生变形，橡胶会对陶瓷片在结合位置作用指向输送带内侧的力，该力的作用相当于将陶瓷片剥离橡胶的动作，反复作用下，陶瓷片很容易脱落，橡胶输送带的使用寿命仍然无法保证，从而无法产业化。目前，国内外对于将陶瓷应用到橡胶产品中的相关技术鲜有报道，利用陶瓷覆盖橡胶表面来获得更高耐磨性能的橡胶输送带产品更是闻所未闻。因此，如何使陶瓷片与橡胶输送带表面牢固结合是摆在技术人员面前的难题，亟待解决。技术内容为了解决现有技术中所存在的上述问题，本技术提供了陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带。本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带不仅具有较高的耐磨性能，同时，结构设计合理，陶瓷片贴于橡胶输送带表面不易脱落，产业化前景好。技术方案：本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，包括从外到内依次设置的上覆盖胶、芯层和下覆盖胶；所述芯层为整体织物芯；所述上覆盖胶的外表面由陶瓷贴面层覆盖；所述陶瓷贴面层包括由多边形橡胶片规则排列而成的橡胶贴片层，所述多边形橡胶片上对应设有陶瓷片；相邻两陶瓷片之间具有沟槽。与现有技术相比，本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带具有如下进步：1)耐磨性好：本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带通过在上覆盖胶的表面设置陶瓷贴面层，提高了橡胶输送带的耐磨性能，从而延长了橡胶输送带在诸如矿场这样的磨损工况下的使用寿命；2)结构合理：本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带结构设计合理，陶瓷片设于相对独立的多边形橡胶片上，橡胶输送带沿滚筒发生弯曲时，表面的多边形橡胶片变形较小，所以多边形橡胶片对陶瓷片的作用力也较小，陶瓷片不易脱落，从而，在另一方面保证了橡胶输送带具有较长的使用寿命，为产业化提供了条件；此外，相邻的陶瓷片间具有沟槽，从而橡胶输送带表面具有花纹，摩擦性能好，可以防止物料落到输送带表面时发生滑动摩擦，进一步保证了输送带的耐磨性能。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述陶瓷片的侧面具有向外突起的阶梯，将陶瓷片分隔成结合部和工作部；所述阶梯的下半部分和结合部一起嵌入所述多边形橡胶片中。专利技术人经摸索发现，此时，陶瓷片与多边形橡胶片的结合强度可以得到进一步提高，更加不容易脱落。作为进一步的优化，所述结合部和所述工作部相对于所述阶梯互相对称。阶梯设于陶瓷片侧面中部，结合部和工作部上下对称，生产时不需要考虑正反面，有利于提高生产效率。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述陶瓷片上设有多处孔腔，所述孔腔由多边形橡胶片上的橡胶凸起填充。该结构起到进一步提高陶瓷片与多边形橡胶片的结合强度的作用。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述陶瓷片是氧化铝陶瓷。氧化铝陶瓷耐磨性能好的同时，机械强度高，抗冲击性能强，陶瓷片采用氧化铝陶瓷，不易出现开裂。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述多边形橡胶片的形状可以为菱形或正六边形。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述陶瓷片在橡胶输送带长度方向上的尺寸不超过按照GB/T34629-2017确定的最小滚筒直径的1/15。此时，陶瓷片不容易出现脱落或断裂的情况。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述多边形橡胶片呈菱形，所述多边形橡胶片的短对角线与输送带长度方向平行；所述短对角线的长度不超过按照GB/T34629-2017确定的最小滚筒直径的1/15。此时，陶瓷片不容易出现脱落或断裂的情况。短对角线确定的情况下，长对角线越长，陶瓷片面积就越大，所需要的陶瓷片的数量就越少，有利于提高生产效率，但同时，陶瓷片在长对角线方向的强度也越低，容易受到物料的冲击发生断裂，作为优选方案，所述多边形橡胶片的长对角线长度不超过其短对角线长度的1.5倍。作为对前述本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的一种优化：所述多边形橡胶片呈正六边形，且多边形橡胶片的其中一条边与输送带的宽度方向平行，相互平行的两条边的距离不超过按照GB/T34629-2017确定的最小滚筒直径的1/15。此时，陶瓷片不容易出现脱落或断裂的情况。附图说明图1是本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的结构示意图；图2是图1中本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的局部放大图；图3是本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的主视图；图4是图3中本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的C向剖面图；图5是图3中本技术的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带的局部放大图；图6是本技术实施例1中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构示意图；图7是本技术实施例1中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构剖面图；图8是本技术的实施例2中陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构示意图；图9是本技术实施例2中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构剖面图；图10是本技术实施例3中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构示意图；图11是本技术实施例3中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构剖面图；图12是本技术实施例4中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构示意图；图13是本技术实施例4中的陶瓷片与多边形橡胶片结合后的结构剖面图；图14是本技术的实施例1的陶瓷片边沿与多边形橡胶片用刀具将边沿划开分离后状态示意图；图15是本技术的实施例2的陶瓷片边沿与多边形橡胶片用刀具将边沿划开分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，包括从外到内依次设置的上覆盖胶(1)、芯层(2)和下覆盖胶(4)；所述芯层(2)为整体织物芯；其特征在于：所述上覆盖胶(1)的外表面由陶瓷贴面层(3)覆盖；所述陶瓷贴面层(3)包括由多边形橡胶片(31)规则排列而成的橡胶贴片层，所述多边形橡胶片(31)上对应设有陶瓷片(32)；相邻两陶瓷片(32)之间具有沟槽(33)。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，包括从外到内依次设置的上覆盖胶(1)、芯层(2)和下覆盖胶(4)；所述芯层(2)为整体织物芯；其特征在于：所述上覆盖胶(1)的外表面由陶瓷贴面层(3)覆盖；所述陶瓷贴面层(3)包括由多边形橡胶片(31)规则排列而成的橡胶贴片层，所述多边形橡胶片(31)上对应设有陶瓷片(32)；相邻两陶瓷片(32)之间具有沟槽(33)。


2.根据权利要求1所述的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，其特征在于：所述陶瓷片(32)的侧面具有向外突起的阶梯(322)，将陶瓷片(32)分隔成结合部(323)和工作部(324)；所述阶梯(322)的下半部分和结合部(323)一起嵌入所述多边形橡胶片(31)中。


3.根据权利要求2所述的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，其特征在于：所述结合部(323)和所述工作部(324)相对于所述阶梯(322)互相对称。


4.根据权利要求1所述的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，其特征在于：所述陶瓷片(32)上设有多处孔腔(321)，所述孔腔(321)由多边形橡胶片(31)上的橡胶凸起(311)填充。


5.根据权利要求1所述的陶瓷贴面耐磨型地下采矿用整体织物芯橡胶输送带，其特征在于：所述陶瓷片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远滨，于捃晗，刘波华，俞翔，
申请(专利权)人：浙江奋飞橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33