一种耐磨聚氨酯橡胶及其制备方法和在输送带中的应用技术

本申请公开了一种耐磨聚氨酯橡胶，它是由下述重量份的原料组成的：γ‑巯丙基三甲氧基硅烷3‑5、石墨烯20‑30、催化剂0.1‑0.3、氨基甲酸酯20‑30、三氯化铝0.6‑1、聚氨酯树脂60‑70、顺丁橡胶180‑200、N‑苯基苯胺2‑3、促进剂1‑2、硬脂酸3‑4、硫磺1‑2、双(γ‑三乙氧基硅基丙基)四硫化物1‑2、氯化石蜡10‑17、防老剂aw 1‑2。该耐磨聚氨酯橡胶作为覆盖胶应用于橡胶输送带上，耐磨性能好，可以提高输送带的使用寿命。对应的，本申请还提供一种了耐磨聚氨酯橡胶的制备方法，该方法工艺过程易于实施，适合在产业上应用。同时，本申请还提供了一种聚氨酯橡胶输送带，该输送带耐磨性能好，在矿山、建材、冶金等行业用于输送块径大、尖锐的物料时，不易损坏，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨聚氨酯橡胶及其制备方法和在输送带中的应用
本申请涉及橡胶材料领域，具体涉及一种耐磨聚氨酯橡胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶输送带由中间芯层和覆于其两侧的盖胶片层构成，已广泛应用于矿山、建材、冶金等行业中物料输送。目前，橡胶输送带上的盖胶片层一般由普通天然橡胶和再生橡胶并配置硬脂酸、松胶油、防老剂、氧化锌、补强炭黑等经过塑炼、混炼、下片和硫化工艺制备而成。然而，利用天然橡胶和再生橡胶等材料制备出的盖胶片层覆于中间芯层两侧而构成的橡胶输送带，由于其盖胶片的耐磨性能差，极容易造成内芯完好而外胶工作面已磨损损坏的现象，致使橡胶输送带不能继续使用而报废，这一现象在矿山、建材、冶金等行业用于输送块径大、尖锐的物料时，表现的尤为突出。聚氨酯具有高强度、高模量、高伸长率、高弹性、硬度可调以及很好的耐油、耐低温、耐撕裂、耐化学腐蚀等特点，在性能上可以很好的与橡胶材料互补，以提高其韧性和抗磨性能；然而，如何实现两者稳定的共混，是本领域技术人员当前面临的技术难题。
技术实现思路
本申请提供了一种耐磨聚氨酯橡胶，该耐磨聚氨酯橡胶作为覆盖胶应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨聚氨酯橡胶，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-5、石墨烯20-30、催化剂0.1-0.3、氨基甲酸酯20-30、三氯化铝0.6-1、聚氨酯树脂60-70、顺丁橡胶180-200、N-苯基苯胺2-3、促进剂1-2、硬脂酸3-4、硫磺1-2、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1-2、氯化石蜡10-17、防老剂aw 1-2。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨聚氨酯橡胶，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-5、石墨烯20-30、催化剂0.1-0.3、氨基甲酸酯20-30、三氯化铝0.6-1、聚氨酯树脂60-70、顺丁橡胶180-200、N-苯基苯胺2-3、促进剂1-2、硬脂酸3-4、硫磺1-2、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1-2、氯化石蜡10-17、防老剂aw1-2。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯橡胶，其特征在于，所述催化剂为胺试剂。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨聚氨酯橡胶，其特征在于，所述胺试剂为二乙烯三胺、三乙胺中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨聚氨酯橡胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂CZ、促进剂TMTD中的一种。


5.一种如权利要求1所述耐磨聚氨酯橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取石墨烯，加入到混酸溶液中，超声10-12小时，抽滤，将滤饼水洗，与硬脂酸混合，在220-240℃下干燥，冷却至常温，得预处理石墨烯；所述的混酸溶液为质量比为3-4:1的96-97％的硝酸和94-96％的硫酸混合而成；
(2)取γ-巯丙基三甲氧基硅烷、N-苯基苯胺混合，加入到混合料重量30-40倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得硅烷分散液；
(3)取预处理石墨烯，加入到上述硅烷分散液中，升高温度为45-60℃，搅拌反应3-5小时，过滤，将沉淀水洗，真空干燥，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远滨，刘波华，余捃晗，郑启航，
申请(专利权)人：浙江奋飞橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33