轻型气垫带式输送机清扫结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻型气垫带式输送机清扫结构，包括输送带、驱动滚筒、增面滚筒、清扫刮板装置、机头座、气室；其中，机头座与气室连接，驱动滚筒、增面滚筒安装在机头座上，清扫刮板装置设置于气室下方；通过本实用新型专利技术，轻型气垫带式输送机清扫结构采用活动装配式，驱动滚筒和增面滚筒为置为相对固定，清扫刮板链条和刮板片的位置为可调节，可通过外部调节顶丝调节返程托架使清扫刮板片与输送带工作面接触。由传统的单点清扫变为长距离多点均匀清扫，解决了普通弹簧清扫器无法有效清理粘结性较强的杂物，可根据实际工况调节刮板片与输送带贴合度进行清理，同时可根据物料情况独立启停清扫装置。停清扫装置。停清扫装置。

【技术实现步骤摘要】
轻型气垫带式输送机清扫结构


[0001]本技术涉及一种轻型气垫带式输送机清扫结构，具体涉及气垫机在输送粘结性较强的物料时如何有效清理并避免污染物料，属于粉状、颗粒状及小块状散状物料的输送机


技术介绍

[0002]气垫带式输送机头部常规清理方式为一级弹簧清扫器、二级清扫器。在颗粒料且较干净时能有效清理，但在清理粉状或杂物较多的恶劣工况时无法有效清理。工作过程为，物料经头部抛料卸载后，残余物料或杂物沾附在皮带的工作面上，返回到下层后，清扫刮板上层刮板片和皮带同向运行，利用其较大速差有效清理皮带上的附着物使其掉落至下层，下层刮板片将其输送至出料口随料流进入下一工序。上述方案存在的问题：
[0003]1）输送机应用过程中，当输送含杂较多或粉片状物料时，普通一、二级清扫器同时作用仍然无法有效清理附着在皮带表面的杂物。
[0004]2）轻型气垫机应用领域主要是粮食等怕污染的物料，这类物料决定了不能再增加水洗等装置。
[0005]3）一二级清扫器更换频率高，轻型气垫机一般结构紧凑，这种工况下不适合高频率维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型气垫带式输送机清扫结构，其特征是：包括输送带（1）、驱动滚筒（2）、增面滚筒（3）、清扫刮板装置、机头座（7）、气室（9）；其中，机头座（7）与气室（9）连接，驱动滚筒（2）、增面滚筒（3）安装在机头座（7）上，清扫刮板装置设置于气室（9）下方；所述清扫刮板装置包括支撑侧板（12）、底板（13）、清扫刮板驱动轴（14）、清扫刮板尾轴（17）、若干刮板片（4）；所述支撑侧板（12）的数量为2个，2个支撑侧板（12）固定于底板（13）的两侧，支撑侧板（12）的两边分别设有驱动轴轴承、尾轴轴承；所述清扫刮板驱动轴（14）的两端分别固定于两侧支撑侧板（12）的驱动轴轴承内圈，且清扫刮板驱动轴（14）任意一端的穿出支撑侧板（12）的驱动轴轴承内圈与清扫刮板驱动电机（6）的动力输出轴传动连接；所述清扫刮板驱动轴（14）置于2个支撑侧板（12）之间部分的两边均安装固定有清扫刮板驱动链轮（18
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1），清扫刮板尾轴（17）置于2个支撑侧板（12）之间部分的两边均安装固定有清扫刮板从动链轮（18
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2），还设有2条清扫刮板链条（18），2条清扫刮板链条（18）绕于对应的同一侧的清扫刮板驱动链轮（18
‑
1）、清扫刮板从动链轮（18
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2），清扫刮板链条（18）与清扫刮板驱动链轮（18
‑
1）、清扫刮板从动链轮（18
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2）啮合；若干刮板片（4）的一端与一条清扫刮板链条（18）固定，另一端与另一条清扫刮板链条（18）固定；还设有若干拖杆，支撑侧板（12）上设有若干沿支撑侧板（12）高度方向设置的移动槽，拖杆的两端穿出两侧支撑侧板（12）上对应的移动槽；拖杆上固定有返程托架（16），当刮板片（4）移动到清扫刮板装置上部时，若干刮板片（4）支撑于返程托架（16）上，且可在返程托架（16）上移动；每个支撑侧板（12）上还设有2个返程托架调节顶丝装置（15），每个返程托架调节顶丝装置（15）包括上固定座、下固定座、调节顶丝，拖杆穿出移动槽的一端与上固定座固定，下固定座固定于支撑侧板（12）上，下固定座上设有下固定座螺纹孔；调节顶丝从下固定座下边旋于下固定座螺纹孔并穿出下固定座螺纹孔，穿出下固定座螺纹孔的一端顶住上固定座；旋转调节顶丝，调节顶丝在下固定座螺纹孔中上下移动带动上固定座上下移动，从而带动与上固定座固定的拖杆沿支撑侧板（12）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭良，
申请(专利权)人：江苏谷瑞斯机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：