一种钢管提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管提升机。所述钢管提升机包括：提升箱，提升箱固定连接有与其内部连通的进料管，且提升箱靠近顶端的外表面开设有出料口；提升机构，所述提升机构连接于提升箱内；底座机构，所述底座机构连接于提升箱的下表面；挡板机构，所述挡板机构连接于提升箱内，且挡板机构包括挡板、侧板、限位杆、弹簧和滑槽，所述提升箱的内壁开设有与进料管相互连通的滑槽，滑槽内固定连接有两个竖直设置的限位杆，两个限位杆均贯穿侧板并与侧板滑动连接，其中侧板延伸到滑槽的外部，且侧板的下表面通过多个弹簧与滑槽的内底壁连接。本实用新型专利技术提供的钢管提升机具有可靠性高和抗风险能力高的优点。

A kind of steel pipe elevator

【技术实现步骤摘要】
一种钢管提升机
本技术涉及钢管加工设备领域，尤其涉及一种钢管提升机。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。众所周知，在钢管生产时，需要对生产出的成品钢管通过提升机提升到存放箱内，目前的钢管提升机在使用时，提升机的进料管直接与提升机内部连通，使得进料管内的钢管可以直接滑入到提升机内，这就需要提升机与钢管加工设备的出料频率保证恒定，当提升机或者钢管加工设备出现故障时，使得钢管进入到提升机时，有落入到提升板下方的风险，使得装置不能对钢管进行提升，甚至造成提升机的损坏，影响装置使用的可靠性。因此，有必要提供一种新的钢管提升机解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可靠性高和抗风险能力高的钢管提升机。本技术提供的钢管提升机包括：提升箱，提升箱固定连接有与其内部连通的进料管，且提升箱靠近顶端的外表面开设有出料口；提升机构，所述提升机构连接于提升箱内；底座机构，所述底座机构连接于提升箱的下表面；挡板机构，所述挡板机构连接于提升箱内，且挡板机构包括挡板、侧板、限位杆、弹簧和滑槽，所述提升箱的内壁开设有与进料管相互连通的滑槽，滑槽内固定连接有两个竖直设置的限位杆，两个限位杆均贯穿侧板并与侧板滑动连接，其中侧板延伸到滑槽的外部，且侧板的下表面通过多个弹簧与滑槽的内底壁连接，侧板的上表面通过连接杆固定连接有用于封堵进料管的挡板；导料板机构，所述导料板机构连接于提升箱的外部。优选的，所述提升机构包括提升板、螺纹杆和电动机，所述提升箱内转动连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆远离出料口设置，且螺纹杆的下端贯穿提升箱并通过联轴器与电动机的输出端连接，电动机通过电机安装座与提升箱连接，且提升箱内滑动连接有朝向出料口倾斜向下设置的提升板，螺纹杆贯穿提升板并与提升板螺纹连接。优选的，所述底座机构包括立柱和底座，所述底座的上表面固定连接立柱的一端，立柱的另一端与提升箱固定连接。优选的，所述导料板机构包括转轴、电动推杆、导料板和铰接头，所述提升箱的外表面通过转轴转动连接有导料板，导料板与提升箱的连接处位于出料口的下端边缘处，且提升箱的外表面还固定连接有倾斜设置的电动推杆，电动推杆的输出端通过铰接头与导料板铰接。优选的，所述侧板的上表面固定连接有橡胶垫。优选的，所述进料管的开口呈漏斗状。与相关技术相比较，本技术提供的钢管提升机具有如下有益效果：本技术提供一种钢管提升机，在使用时，通过挡板封堵进料管，使得钢管不能进入到提升箱内，且当提升板沿着螺纹杆向下运动时，提升板使得下压侧板，从而使得挡板不再封堵进料管，此时进料管内的钢管进入到提升箱内并与落入到提升板上，当提升板沿着螺纹杆向上运动时，通过提升板提升钢管，从而使得进入到提升箱内的钢管均能通过提升板提升并从出料口滑入存放箱内，避免当提升板的运动周期出错时，钢管进入提升箱内并落入到提升板的下方，造成钢管无法提升的情况发生，提高装置使用的可靠性以及抗风险的能力。附图说明图1为本技术提供的钢管提升机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的钢管提升机的侧视结构示意图；图3为图1所示的挡板机构的结构示意图；图4为图1所示的导料板机构的结构示意图。图中标号：1、提升机构；11、提升板；12、螺纹杆；13、电动机；2、底座机构；21、立柱；22、底座；3、出料口；4、导料板机构；41、转轴；42、电动推杆；43、导料板；44、铰接头；5、提升箱；6、挡板机构；61、挡板；62、侧板；63、限位杆；64、弹簧；65、滑槽；7、进料管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的钢管提升机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的；图3为图1所示的。钢管提升机包括：提升箱5，提升箱5固定连接有与其内部连通的进料管7，且提升箱5靠近顶端的外表面开设有出料口3；提升机构1，所述提升机构1连接于提升箱5内；底座机构2，所述底座机构2连接于提升箱5的下表面；挡板机构6，所述挡板机构6连接于提升箱5内；导料板机构4，所述导料板机构4连接于提升箱5的外部。需要说明：初步加工好的钢管(长度较小也可以称为钢环)，通过进料管7进入到提升箱5内，通过提升机构1提升后从出料口3送入到存放箱内。在具体实施过程中，如图1所示，所述提升机构1包括提升板11、螺纹杆12和电动机13，所述提升箱5内转动连接有竖直设置的螺纹杆12，螺纹杆12远离出料口3设置，且螺纹杆12的下端贯穿提升箱5并通过联轴器与电动机13的输出端连接，电动机13通过电机安装座与提升箱5连接，且提升箱5内滑动连接有朝向出料口3倾斜向下设置的提升板11，螺纹杆12贯穿提升板11并与提升板11螺纹连接。需要说明：电动机13的规格型号为YS6322，且通过电动机13工作，使得提升板11沿着螺纹杆12运动，从而使得提升板11在提升箱5内上下运动，且进入到提升箱5内的钢管落入到提升板11的上表面，当提升板11向上运动到与出料口3持平时，由于提升板11朝向出料口3倾斜向下设置，使得提升板11上的钢管通过出料口3滑出并落入到存放箱内。参考图1和图3所示，挡板机构6包括挡板61、侧板62、限位杆63、弹簧64和滑槽65，所述提升箱5的内壁开设有与进料管7相互连通的滑槽65，滑槽65内固定连接有两个竖直设置的限位杆63，两个限位杆63均贯穿侧板62并与侧板62滑动连接，其中侧板62延伸到滑槽65的外部，且侧板62的下表面通过多个弹簧64与滑槽65的内底壁连接，侧板62的上表面通过连接杆固定连接有用于封堵进料管7的挡板61。需要说明：当钢管进入到进料管7时，此时挡板61封堵进料管7，使得钢管不能进入到提升箱5内，且当提升板11沿着螺纹杆12向下运动时，提升板11使得下压侧板62，从而使得挡板61不再封堵进料管7，此时进料管7内的钢管进入到提升箱5内并与落入到提升板11上，当提升板11沿着螺纹杆12向上运动时，通过提升板11提升钢管，从而使得进入到提升箱5内的钢管均能通过提升板11提升并从出料口3滑入存放箱内，避免当提升板11的运动周期出错时，钢管进入提升箱5内并落入到提升板11的下方，造成钢管无法提升的情况发生，提高装置使用的可靠性以及抗风险的能力。参考图1所示，所述底座机构2包括立柱21和底座22，所述底座22的上表面固定连接立柱21的一端，立柱21的另一端与提升箱5固定连接。需要说明：底座22和立柱21支撑提升箱5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管提升机，其特征在于，包括：/n提升箱(5)，提升箱(5)固定连接有与其内部连通的进料管(7)，且提升箱(5)靠近顶端的外表面开设有出料口(3)；/n提升机构(1)，所述提升机构(1)连接于提升箱(5)内；/n底座机构(2)，所述底座机构(2)连接于提升箱(5)的下表面；/n挡板机构(6)，所述挡板机构(6)连接于提升箱(5)内，且挡板机构(6)包括挡板(61)、侧板(62)、限位杆(63)、弹簧(64)和滑槽(65)，所述提升箱(5)的内壁开设有与进料管(7)相互连通的滑槽(65)，滑槽(65)内固定连接有两个竖直设置的限位杆(63)，两个限位杆(63)均贯穿侧板(62)并与侧板(62)滑动连接，其中侧板(62)延伸到滑槽(65)的外部，且侧板(62)的下表面通过多个弹簧(64)与滑槽(65)的内底壁连接，侧板(62)的上表面通过连接杆固定连接有用于封堵进料管(7)的挡板(61)；/n导料板机构(4)，所述导料板机构(4)连接于提升箱(5)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管提升机，其特征在于，包括：
提升箱(5)，提升箱(5)固定连接有与其内部连通的进料管(7)，且提升箱(5)靠近顶端的外表面开设有出料口(3)；
提升机构(1)，所述提升机构(1)连接于提升箱(5)内；
底座机构(2)，所述底座机构(2)连接于提升箱(5)的下表面；
挡板机构(6)，所述挡板机构(6)连接于提升箱(5)内，且挡板机构(6)包括挡板(61)、侧板(62)、限位杆(63)、弹簧(64)和滑槽(65)，所述提升箱(5)的内壁开设有与进料管(7)相互连通的滑槽(65)，滑槽(65)内固定连接有两个竖直设置的限位杆(63)，两个限位杆(63)均贯穿侧板(62)并与侧板(62)滑动连接，其中侧板(62)延伸到滑槽(65)的外部，且侧板(62)的下表面通过多个弹簧(64)与滑槽(65)的内底壁连接，侧板(62)的上表面通过连接杆固定连接有用于封堵进料管(7)的挡板(61)；
导料板机构(4)，所述导料板机构(4)连接于提升箱(5)的外部。


2.根据权利要求1所述的钢管提升机，其特征在于，所述提升机构(1)包括提升板(11)、螺纹杆(12)和电动机(13)，所述提升箱(5)内转动连接有竖直设置的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)远离出料口(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传志，
申请(专利权)人：天津小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12