本实用新型专利技术提供一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，包括移动件，接触件，导向板，移动槽，挡块和卡头；所述主体为L形板状结构，该主体的上方中间位置设有中槽，且导向槽的内部嵌入安装有嵌入件，并且，移动孔的内部嵌入安装有拉动杆，再者，受力板的底部内部与支撑弹簧的顶端相连接；所述侧板的底部与底板的顶端侧边相连接，且安装孔的内部与支撑弹簧的底部相连接；此处的底板是用来调节移动件的位置的，使得在不同的位置进行装订开孔的时候，可以根据需求调节移动件的位置，从而对开孔工件进行防护，使得在开孔的时候，可以充分的将开孔工件进行防护，防止开孔工件出现损坏，而内槽则是用来嵌入移动件的。
【技术实现步骤摘要】
一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置
本技术属于夹卸装置
，更具体地说，特别涉及一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置。
技术介绍
装订机是通过机械的方式（手动或自动、全自动）将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。例如申请号：CN201621339718.4中涉及一种自动装订机，包括本体、传输流水线，所述传输流水线上设置有对装订机本体传输出来的瓦楞纸板进行限位的支架，所述装订机本体上设置有挡板，所述支架与挡板之间形成储存槽，其特征是：所述支架上设有用于发射顶端红外发射信号的顶端红外线发射装置，所述支架上设置有供顶端红外线发射装置安装的第一安装槽，所述支架上设置有固定顶端红外线发射装置的第一端盖，所述第一端盖上环形设置有若干第一凸块，所述支架上设置有供第一凸块穿设并旋转卡接的第一凹槽。基于现有技术中的设备发现，现有的自动装订机在使用的时候，避免工件损坏的结构不够完善，不便于在使用的时候防止开孔工件折断，且现有的自动装订机在使用的时候，调节防护件位置的结构不够完善，不便于通过人力将防护件调节到任意位置，不便于在进行不同位置的装订打孔时进行调节防护。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，以解决现有的自动装订机在使用的时候，避免工件损坏的结构不够完善，不便于在使用的时候防止开孔工件折断，且现有的自动装订机在使用的时候，调节防护件位置的结构不够完善，不便于通过人力将防护件调节到任意位置，不便于在进行不同位置的装订打孔时进行调节防护的问题。本技术避免工件损坏的自动装订机夹卸装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，包括主体，中槽，导向槽，移动孔，受力板，支撑弹簧，侧板，安装孔，导板，嵌入件，拉动杆，底板，内槽，侧槽，安装槽，卡孔，移动件，接触件，导向板，移动槽，挡块和卡头；所述主体为L形板状结构，该主体的上方中间位置设有中槽，且导向槽的内部嵌入安装有嵌入件，并且，移动孔的内部嵌入安装有拉动杆，再者，受力板的底部内部与支撑弹簧的顶端相连接；所述侧板的底部与底板的顶端侧边相连接，且安装孔的内部与支撑弹簧的底部相连接；所述拉动杆的顶端设有安装板，并且安装板的顶端通过固定连接的方式安装有矩形结构的拉件；所述内槽的内部安装有移动件，且侧槽的内部安装有导向板，并且，连接件以及导向轮嵌入安装在移动槽的内部，还有的是，底板的右端设有矩形结构的安装槽，且安装槽的两侧设有数个半圆形结构的卡孔；所述导向板的底端设有矩形结构的移动槽，且移动槽的两端两侧为倾斜状结构；所述挡块通过嵌入的方式安装在安装槽的内部，且卡头嵌入安装在卡孔的内部。进一步的，所述主体的前端两侧设有T形结构的导向槽，且导向槽的上方设有圆形结构的移动孔，并且主体的前端两侧设有矩形结构的受力板。进一步的，所述侧板为矩形板状结构，且侧板的上方两端设有圆形结构的安装孔，并且侧板的顶端中间位置设有楔形长条状结构的导板。进一步的，所述嵌入件为T形结构，且嵌入件设在侧板的后方两端上方，并且嵌入件的上方通过固定连接的方式安装有圆柱形结构的拉动杆。进一步的，所述底板为矩形板状结构，且底板的中间位置设有矩形结构的内槽，且内槽的两侧中间位置设有矩形长条状结构的侧槽，并且侧槽的底部中间位置通过连接件与转轴安装有导向轮。进一步的，所述移动件为圆柱形内部中空结构，且移动件的顶端边缘位置为倾斜状结构，且移动件的底部通过粘接的方式安装有橡胶材质的接触件，并且移动件的底部外侧设有圆形板状结构的导向板。进一步的，所述挡块为矩形结构，且挡块的两侧设有数个半圆形结构的卡头，并且挡块的上方设有防滑条。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了底板以及移动件，此处的底板是用来调节移动件的位置的，使得在不同的位置进行装订开孔的时候，可以根据需求调节移动件的位置，从而对开孔工件进行防护，使得在开孔的时候，可以充分的将开孔工件进行防护，防止开孔工件出现损坏，而内槽则是用来嵌入移动件的，使得移动件可以自由的调节位置，而侧槽则是用来嵌入导向板的，使得移动件在移动的时候，可以更加的稳固，而侧槽内部底端的连接件以及导向轮则是用来嵌入安装在移动槽的内部的，使得导向板在移动的时候，可以按照需要的方向进行移动，从而使得导向板带动移动件移动的更加流畅；而此处的移动件则是用来对开孔工件进行防护的，使得开孔工件在开孔的时候，可以更加的稳固，且不会造成折断或开孔的时候造成弯曲，而移动件的顶端外侧为倾斜状结构，则是为了使得在开孔工件进入的时候可以导向进入到移动件的内部，而移动件底端橡胶材质的接触件则是用来需要装订的纸张开孔位置进行接触的，使得纸张被开孔的位置可以更加的整齐，且在拔出开孔工件的时候，也不会造成纸张破损，且橡胶材质也起到了缓冲与防滑的作用，而导向板则是用来带动移动件进行移动的，使得移动件可以根据需求移动到需要的位置，从而对不同位置的开孔以及开孔工件进行防护，而移动槽则是用来嵌入导向轮的，使得移动件在移动的时候更加的流畅，而移动槽的两端两侧为倾斜状结构，则是为了使得可以更好的将导向轮嵌入，从而使得移动件在移动的时候可以更加的流畅，从而解决了在使用的时候，避免工件损坏的结构不够完善，不便于在使用的时候防止开孔工件折断，且现有的自动装订机在使用的时候，调节防护件位置的结构不够完善，不便于通过人力将防护件调节到任意位置，不便于在进行不同位置的装订打孔时进行调节防护的问题。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术由图1引出的A部局部放大结构示意图。图3是本技术的地板侧视内部及局部放大结构示意图。图4是本技术的移动件主视内部结构示意图。图5是本技术的挡块立体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、中槽；102、导向槽；103、移动孔；104、受力板；105、支撑弹簧；2、侧板；201、安装孔；202、导板；203、嵌入件；204、拉动杆；3、底板；301、内槽；302、侧槽；303、安装槽；304、卡孔；4、移动件；401、接触件；402、导向板；403、移动槽；5、挡块；501、卡头；。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，其特征在于：该避免工件损坏的自动装订机夹卸装置包括：/n主体（1），中槽（101），导向槽（102），移动孔（103），受力板（104），支撑弹簧（105），侧板（2），安装孔（201），导板（202），嵌入件（203），拉动杆（204），底板（3），内槽（301），侧槽（302），安装槽（303），卡孔（304），移动件（4），接触件（401），导向板（402），移动槽（403），挡块（5）和卡头（501）；/n所述主体（1）为L形板状结构，该主体（1）的上方中间位置设有中槽（101），且导向槽（102）的内部嵌入安装有嵌入件（203），并且，移动孔（103）的内部嵌入安装有拉动杆（204），再者，受力板（104）的底部内部与支撑弹簧（105）的顶端相连接；所述侧板（2）的底部与底板（3）的顶端侧边相连接，且安装孔（201）的内部与支撑弹簧（105）的底部相连接；所述拉动杆（204）的顶端设有安装板，并且安装板的顶端通过固定连接的方式安装有矩形结构的拉件；所述内槽（301）的内部安装有移动件（4），且侧槽（302）的内部安装有导向板（402），并且，连接件以及导向轮嵌入安装在移动槽（403）的内部，还有的是，底板（3）的右端设有矩形结构的安装槽（303），且安装槽（303）的两侧设有数个半圆形结构的卡孔（304）；所述导向板（402）的底端设有矩形结构的移动槽（403），且移动槽（403）的两端两侧为倾斜状结构；所述挡块（5）通过嵌入的方式安装在安装槽（303）的内部，且卡头（501）嵌入安装在卡孔（304）的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，其特征在于：该避免工件损坏的自动装订机夹卸装置包括：
主体（1），中槽（101），导向槽（102），移动孔（103），受力板（104），支撑弹簧（105），侧板（2），安装孔（201），导板（202），嵌入件（203），拉动杆（204），底板（3），内槽（301），侧槽（302），安装槽（303），卡孔（304），移动件（4），接触件（401），导向板（402），移动槽（403），挡块（5）和卡头（501）；
所述主体（1）为L形板状结构，该主体（1）的上方中间位置设有中槽（101），且导向槽（102）的内部嵌入安装有嵌入件（203），并且，移动孔（103）的内部嵌入安装有拉动杆（204），再者，受力板（104）的底部内部与支撑弹簧（105）的顶端相连接；所述侧板（2）的底部与底板（3）的顶端侧边相连接，且安装孔（201）的内部与支撑弹簧（105）的底部相连接；所述拉动杆（204）的顶端设有安装板，并且安装板的顶端通过固定连接的方式安装有矩形结构的拉件；所述内槽（301）的内部安装有移动件（4），且侧槽（302）的内部安装有导向板（402），并且，连接件以及导向轮嵌入安装在移动槽（403）的内部，还有的是，底板（3）的右端设有矩形结构的安装槽（303），且安装槽（303）的两侧设有数个半圆形结构的卡孔（304）；所述导向板（402）的底端设有矩形结构的移动槽（403），且移动槽（403）的两端两侧为倾斜状结构；所述挡块（5）通过嵌入的方式安装在安装槽（303）的内部，且卡头（501）嵌入安装在卡孔（304）的内部。
2.如权利要求1所述避免工件损坏的自动装订机夹卸装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐越，周峰，周曦北，
申请(专利权)人：常州市赫铭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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