可重复印刷的全自动鞋面胶印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机，其由推料机构、第一传送带机构、横移气缸推料机构、在烘箱内集成的第一升降机构以及第二升降机构、第二传送带机构以及托板升降机构将生产线上的网印机构以及烘箱串联，具有结构紧凑，占地面积小的优点，解决了重复印刷、烘干以及重复印刷时的定位问题，大幅提高了生产效率和印刷精度。

【技术实现步骤摘要】
可重复印刷的全自动鞋面胶印机
本技术涉及鞋类加工设备，尤其涉及一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机。
技术介绍
传统的鞋面胶面印刷方式是采用人工丝网印刷或半人工流水线形式丝网印刷，每道丝网印刷工序的印刷厚度为0.03mm左右，而鞋面最终胶印厚度要求为0.3～0.5mm，因此胶印过程需要多次重复印刷、烘干，导致胶印效率低，且印刷重复精度差。中国专利号201621002420.4的技术专利公开了一种立体循环的鞋面印刷装置，其包括传送机构、复数个工装板、印刷机构、烘箱以及控制机构：所述传送机构循环运转设置；该传送机构包括至少两个升降机构以及水平设置的至少两条传送带，相邻的两条传送带的传送方向相反设置，升降机构用于连接相邻的两条传送带的端部；所述印刷机构包括至少一丝网印刷机构以及至少一喷墨印刷机构，相邻的两个印刷机构之间均设有所述烘箱；印刷机构与烘箱均沿传送机构设置；所述工装板可沿传送机构循环运转地设于传送机构内。该结构虽然可以实现鞋面的重复印刷，但存在结构臃肿，占地面积大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机。实现本技术目的的技术方案是：一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机，其包括沿进料方向顺序设置的推料机构、至少一个网印机构以及烘箱，所述推料机构、网印机构以及烘箱之间安装有第一传送带机构，所述第一传送带机构上的传送带将放置有鞋面的托板传送至烘箱内；所述第一传送带机构下方的机架上安装有用于将烘箱内的托板回传至第一传送带机构的送料端侧的第二传送带机构，所述第一传送带机构以及第二传送带机构的宽度小于托板的宽度；所述烘箱内部安装有第一升降机构以及第二升降机构，所述第一升降机构以及第二升降机构上分别自上而下安装有数组用于托住托板底部的第一托架单元和第二托架单元，所述第一托架单元两个相对的托架的间距、第二托架单元两个相对的托架的间距均略大于托板的宽度；所述第一传送带机构的出料端延伸至第一升降机构底部内，所述第二传送带机构的进料端延伸至第二升降机构底部内；所述第一升降机构与第二升降机构的顶部之间的机架上水平安装有连通两个升降机构的托架单元的辅助托架单元；所述第一升降机构顶部的机架上安装有一可伸缩的横移推杆，所述横移推杆的自由端朝向与进料方向同向，以将第一升降机构上的托板经辅助托架单元推送至第二升降机构的第二托架单元上；所述推料机构与第一传送带机构之间安装有将托板由第二传送带机构水平面提升至与第一传送带机构同一水平面的托板升降机构，第二传送带机构的出料端延伸至所述托板升降机构的进料端，所述推料机构为一水平推进气缸，水平推进气缸的活塞杆与进料方向同向；所述网印机构正下方的第一传送带机构的两传送带之间安装有一可升降的托板定位平台，所述托板定位平台的表面垂直安装有定位销，所述托板的底部开设有定位孔；当托板传送至网印机构下方时，托板定位平台升起，托板定位平台上的定位销嵌入托板底部的定位孔内并将托板提升至网印工位；所述推料机构、网印机构、烘箱、第一传送带机构、第二传送带机构、第一升降机构、第二升降机构、横移气缸、托板升降机构以及托板定位平台均与数控系统通信连接；所述数控系统包括控制系统以及于所述推料机构、网印机构、第一升降机构、第二升降机构、横移气缸、托板定位平台以及托板升降机构处安装的与控制系统通信连接的传感器。进一步地，所述定位销以及定位孔的内腔均为圆锥形，实现托板快速准确地定位，且定位效果更为稳定。进一步地，所述第一升降机构和第二升降机构为链条传动升降机构、丝杆传动升降机构、气动升降机构、同步带传动升降机构中任意一种。进一步地，所述推料机构为液压缸或带有推杆的电机推料机构。进一步地，驱动所述横移推杆运动的驱动机构为气缸、液压缸或电机驱动机构中任意一种。进一步地，所述托板升降机构为一链条传动升降机构，托板升降机构的链条上安装有用于托住托板底部的第三托架单元，所述第二传送带机构的出料端位于托板升降机构的链条之间，所述第三托架单元的两个托架的间距与托板的宽度略大于。进一步地，所述第一传送带机构两侧分别安装有一导向托架，两个导向托架的间距略大于托板的宽度，以保证托板随传送带移动时的稳定性。进一步地，所述第二传送带机构两侧分别安装一有导向托架，两个导向托架的间距略大于托板的宽度，以保证托板随传送带移动时的稳定性。本技术由推料机构、第一传送带机构、横移气缸推料机构、在烘箱内集成的第一链条传动升降机构以及第二链条传动升降机构、第二传送带机构以及托板升降机构将网印机构以及烘箱串联，其结构紧凑，占地面积小，解决了重复印刷、烘干以及重复印刷时的定位问题，大幅提高了生产效率和印刷精度。附图说明图1为本技术实施例所述可重复印刷的全自动鞋面胶印机主视结构示意图，其中，箭头代表进料方向；图2本技术实施例所述推料机构、第一传送带机构以及第一链条传动升降机构俯视结构示意图；图3为本技术实施例所述网印机构与托盘定位平台左视结构示意图；图4为本技术实施例所述烘箱内部俯视结构示意图；图5为本技术实施例所述第二链轮升降结构与第二传送带机构以及托板升降机构俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。如图1至图5所示，一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机，其包括沿进料方向顺序设置的推料机构1、网印机构2以及烘箱3，所述推料机构1、网印机构2以及烘箱3之间安装有第一传送带机构4，所述第一传送带机构4上的传送带41将放置有鞋面的托板10传送至烘箱3内；所述第一传送带机构4下方的机架(未图示)上安装有用于将烘箱3内的托板10回传至第一传送带机构的送料端一侧的第二传送带机构5，所述第一传送带机构4以及第二传送带机构5的宽度A均小于托板的宽度B，所述第一传送带机构4以及第二传送带机构5的两侧分别安装有一导向托架(42，52)，同一传送带机构的两个导向托架的间距B略大于托板的宽度A；所述烘箱3内部安装有第一链条传动升降机构6以及第二链条传动升降机构7，所述第一链条传动升降机构6的链条61上以及第二链条传动升降机构7的链条71上分别自上而下安装有数组用于托住托板10底部的第一托架单元62以及第二托架单元72，所述第一托架单元62包括两个相对的托架(621、622)，第二托架单元72包括两个相对的托架(721、722)，托架621、622的间距以及托架721、722的间距C均略大于托板的宽度A；所述第一传送带机构4的出料端41延伸至第一链条传动升降机构6底部的两个链条之间，所述第二传送带机构5的进料端51延伸至第二链条传动升降机构7底部的两个链条之间；所述第一链条传动升降机构6与第二链条传动升降机构7的顶部之间的机架上水平安装有连通两个链条传动升降机构的第一托架单元62、第二托架单元72的辅助托架单元31；所述第一链条传动升降机构6顶部的机架上安装有一横移气缸32，所述横移气缸32的活塞杆的自由端321朝向与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机，其特征在于：其包括沿进料方向顺序设置的推料机构、至少一个网印机构以及烘箱，所述推料机构、网印机构以及烘箱之间安装有第一传送带机构，所述第一传送带机构上的传送带将放置有鞋面的托板传送至烘箱内；所述第一传送带机构下方的机架上安装有用于将烘箱内的托板回传至第一传送带机构的送料端侧的第二传送带机构，所述第一传送带机构以及第二传送带机构的宽度小于托板的宽度；/n所述烘箱内部安装有第一升降机构以及第二升降机构，所述第一升降机构以及第二升降机构上分别自上而下安装有数组用于托住托板底部的第一托架单元和第二托架单元，所述第一托架单元两个相对的托架的间距、第二托架单元两个相对的托架的间距均略大于托板的宽度；所述第一传送带机构的出料端延伸至第一升降机构底部内，所述第二传送带机构的进料端延伸至第二升降机构底部内；所述第一升降机构与第二升降机构的顶部之间的机架上水平安装有连通两个升降机构的托架单元的辅助托架单元；所述第一升降机构顶部的机架上安装有一可伸缩的横移推杆，所述横移推杆的自由端朝向与进料方向同向，以将第一升降机构上的托板经辅助托架单元推送至第二升降机构的第二托架单元上；/n所述推料机构与第一传送带机构之间安装有将托板由第二传送带机构水平面提升至与第一传送带机构同一水平面的托板升降机构，第二传送带机构的出料端延伸至所述托板升降机构的进料端，所述推料机构为一水平推进气缸，水平推进气缸的活塞杆与进料方向同向；/n所述网印机构正下方的第一传送带机构的两传送带之间安装有一可升降的托板定位平台，所述托板定位平台的表面垂直安装有定位销，所述托板的底部开设有定位孔；当托板传送至网印机构下方时，托板定位平台升起，托板定位平台上的定位销嵌入托板底部的定位孔内并将托板提升至网印工位；/n所述推料机构、网印机构、烘箱、第一传送带机构、第二传送带机构、第一升降机构、第二升降机构、横移气缸、托板升降机构以及托板定位平台均与数控系统通信连接；所述数控系统包括控制系统以及于所述推料机构、网印机构、第一升降机构、第二升降机构、横移气缸、托板定位平台以及托板升降机构处安装的与控制系统通信连接的传感器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可重复印刷的全自动鞋面胶印机，其特征在于：其包括沿进料方向顺序设置的推料机构、至少一个网印机构以及烘箱，所述推料机构、网印机构以及烘箱之间安装有第一传送带机构，所述第一传送带机构上的传送带将放置有鞋面的托板传送至烘箱内；所述第一传送带机构下方的机架上安装有用于将烘箱内的托板回传至第一传送带机构的送料端侧的第二传送带机构，所述第一传送带机构以及第二传送带机构的宽度小于托板的宽度；
所述烘箱内部安装有第一升降机构以及第二升降机构，所述第一升降机构以及第二升降机构上分别自上而下安装有数组用于托住托板底部的第一托架单元和第二托架单元，所述第一托架单元两个相对的托架的间距、第二托架单元两个相对的托架的间距均略大于托板的宽度；所述第一传送带机构的出料端延伸至第一升降机构底部内，所述第二传送带机构的进料端延伸至第二升降机构底部内；所述第一升降机构与第二升降机构的顶部之间的机架上水平安装有连通两个升降机构的托架单元的辅助托架单元；所述第一升降机构顶部的机架上安装有一可伸缩的横移推杆，所述横移推杆的自由端朝向与进料方向同向，以将第一升降机构上的托板经辅助托架单元推送至第二升降机构的第二托架单元上；
所述推料机构与第一传送带机构之间安装有将托板由第二传送带机构水平面提升至与第一传送带机构同一水平面的托板升降机构，第二传送带机构的出料端延伸至所述托板升降机构的进料端，所述推料机构为一水平推进气缸，水平推进气缸的活塞杆与进料方向同向；
所述网印机构正下方的第一传送带机构的两传送带之间安装有一可升降的托板定位平台，所述托板定位平台的表面垂直安装有定位销，所述托板的底部开设有定位孔；当托板传送至网印机构下方时，托板定位平台升起，托板定位平台上的定位销嵌入托板底部的定位孔内并将托板提升至网印工位；
所述推料机构、网印...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，李刚，
申请(专利权)人：泉州市索菲尼亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35