高强度混凝土管桩离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度混凝土管桩离心机，包括底座，所述底座顶部的一端设有壳体，且壳体的底部内壁设有固定座，所述固定座的顶部设有电机，且电机的输出轴通过传动组件连接有驱动轴，且驱动轴的圆周处设有均匀分布的转轮，所述底座的顶部设有均匀分布的安装座，且转轮通过轴承和安装座的两侧内壁连接，所述转轮通过传动组件连接有从动转轮，所述底座的顶部设有均匀分布的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部设有弧形的支撑板，所述支撑板的顶部设有缓冲垫。本实用新型专利技术有效避免下料管桩模时管桩模与转轮发生撞击造成转轮损坏，提高使用寿命，具有良好的降噪效果，提高对壳体内部的散热效果。

High strength concrete pipe pile centrifuge

【技术实现步骤摘要】
高强度混凝土管桩离心机
本技术涉及管桩离心
，尤其涉及高强度混凝土管桩离心机。
技术介绍
管桩离心是管桩生产过程中一个重要的环节，管桩通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。经检索，中国专利申请号为CN201820327528.3的专利，公开了一种减震型管桩离心机，包括定位轮、减震器、调节螺杆、调节转盘、摇臂、压紧转盘、立柱和底座。定位轮安装于管桩模的卡环上方，定位轮上方连接减震器，减震器对管桩模具有压紧和减震的效果，减震器上方具有调节螺杆，摇臂的一端具有双耳结构。上述专利中的减震型管桩离心机存在以下不足：下料管桩模时存在管桩模与转轮发生撞击造成转轮损坏的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度混凝土管桩离心机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高强度混凝土管桩离心机，包括底座，所述底座顶部的一端设有壳体，且壳体的底部内壁设有固定座，所述固定座的顶部设有电机，且电机的输出轴通过传动组件连接有驱动轴，且驱动轴的圆周处设有均匀分布的转轮，所述底座的顶部设有均匀分布的安装座，且转轮通过轴承和安装座的两侧内壁连接，所述转轮通过传动组件连接有从动转轮，所述底座的顶部设有均匀分布的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部设有弧形的支撑板，所述支撑板的顶部设有缓冲垫，且支撑板与安装座间隔设置。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内壁通过粘接有降噪海绵，且壳体的一侧设置有散热孔，散热孔内壁的一端设有散热风机，且散热孔的内壁设有均匀分布的减震网板。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内部插接有散热弯管。作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有活动架。作为本技术再进一步的方案：所述活动架两侧内壁的顶部均设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端设有限位板，限位板的底部开设有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠。作为本技术再进一步的方案：所述驱动轴延伸至壳体内部的一端设有两个扇叶。本技术的有益效果为：1.通过设置第二电动伸缩杆和支撑板，当需要对管桩模进行下料时，第二电动伸缩杆推动支撑板向上运动将管桩模顶起，使得管桩模与转轮分离，有效避免下料管桩模时管桩模与转轮发生撞击造成转轮损坏，提高使用寿命；2.通过设置降噪海绵、散热风机和散热弯管，降噪海绵和壳体对电机起到降噪效果，散热风机对壳体的内部进行抽风散热，减震网板对散热孔内的空气进行减震降噪，具有良好的降噪效果，向散热弯管内注入冷却液，散热弯管增加冷却液在壳体内的行程，提高对壳体内部的散热效果；3.通过设置活动架、第一电动伸缩杆和限位板，离心运动前将活动架移动至均匀分布，第一电动伸缩杆推动限位板移动至管桩模的顶部，限位板对转动的管桩模进行按压限位，滚珠减小限位板与管桩模外壁之间的摩擦力，有效减小管桩模离心运动时的震动，且对管桩模进行下料时，将活动架推动至底座的一端即可，方便易操作。附图说明图1为实施例1提出的高强度混凝土管桩离心机的结构示意图；图2为实施例1提出的高强度混凝土管桩离心机的整体侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的高强度混凝土管桩离心机的活动架结构剖视图；图4为实施例2提出的高强度混凝土管桩离心机的整体结构剖视图。图中：1底座、2转轮、3支撑板、4缓冲垫、5滚珠、6限位板、7第一电动伸缩杆、8活动架、9降噪海绵、10散热弯管、11壳体、12散热风机、13减震网板、14固定座、15电机、16扇叶、18驱动轴、19安装座、20第二电动伸缩杆、21滑槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，高强度混凝土管桩离心机，包括底座1，底座1顶部的一端通过紧固螺栓连接有壳体11，且壳体11的底部内壁通过紧固螺栓连接有固定座14，固定座14的顶部通过紧固螺栓连接有电机15，且电机15的输出轴通过传动组件连接有驱动轴18，且驱动轴18的圆周处设有均匀分布的转轮2，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的安装座19，且转轮2通过轴承和安装座19的两侧内壁连接，转轮2通过传动组件连接有从动转轮，底座1的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20的顶部通过紧固螺栓连接有弧形的支撑板3，支撑板3的顶部通过紧固螺栓连接有缓冲垫4，且支撑板3与安装座19间隔设置，使用时电机15通过驱动轴18带动转轮2和从动转轮转动，从而带动管桩模做离心运动，当需要对管桩模进行下料时，第二电动伸缩杆20推动支撑板3向上运动将管桩模顶起，使得管桩模与转轮2分离，有效避免下料管桩模时管桩模与转轮2发生撞击造成转轮2损坏，提高使用寿命。其中，壳体11的内壁通过粘接有降噪海绵9，且壳体11的一侧设置有散热孔，散热孔内壁的一端通过紧固螺栓连接有散热风机12，且散热孔的内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的减震网板13，降噪海绵9和壳体11对电机15起到降噪效果，散热风机12对壳体11的内部进行抽风散热，减震网板13对散热孔内的空气进行减震降噪，具有良好的降噪效果。其中，壳体11的内部插接有散热弯管10，向散热弯管10内注入冷却液，散热弯管10增加冷却液在壳体11内的行程，提高对壳体11内部的散热效果。其中，底座1顶部的两侧均开设有滑槽21，且两个滑槽21的内部均滑动连接有活动架8。其中，活动架8两侧内壁的顶部均通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7的一端通过紧固螺栓连接有限位板6，限位板6的底部开设有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠5，离心运动前将活动架8移动至均匀分布，第一电动伸缩杆7推动限位板6移动至管桩模的顶部，限位板6对转动的管桩模进行按压限位，滚珠减小限位板6与管桩模外壁之间的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强度混凝土管桩离心机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一端设有壳体（11），且壳体（11）的底部内壁设有固定座（14），所述固定座（14）的顶部设有电机（15），且电机（15）的输出轴通过传动组件连接有驱动轴（18），且驱动轴（18）的圆周处设有均匀分布的转轮（2），所述底座（1）的顶部设有均匀分布的安装座（19），且转轮（2）通过轴承和安装座（19）的两侧内壁连接，所述转轮（2）通过传动组件连接有从动转轮，所述底座（1）的顶部设有均匀分布的第二电动伸缩杆（20），且第二电动伸缩杆（20）的顶部设有弧形的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设有缓冲垫（4），且支撑板（3）与安装座（19）间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.高强度混凝土管桩离心机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一端设有壳体（11），且壳体（11）的底部内壁设有固定座（14），所述固定座（14）的顶部设有电机（15），且电机（15）的输出轴通过传动组件连接有驱动轴（18），且驱动轴（18）的圆周处设有均匀分布的转轮（2），所述底座（1）的顶部设有均匀分布的安装座（19），且转轮（2）通过轴承和安装座（19）的两侧内壁连接，所述转轮（2）通过传动组件连接有从动转轮，所述底座（1）的顶部设有均匀分布的第二电动伸缩杆（20），且第二电动伸缩杆（20）的顶部设有弧形的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设有缓冲垫（4），且支撑板（3）与安装座（19）间隔设置。


2.根据权利要求1所述的高强度混凝土管桩离心机，其特征在于，所述壳体（11）的内壁通过粘接有降噪海绵（9），且壳体（11）的一侧设置有散热孔，散热孔内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任弘裕，
申请(专利权)人：广东华岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44