一种生产高强度混凝土管桩的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产高强度混凝土管桩的离心机，包括减震底座，所述减震底座顶部中间安装有离心机主体，所述离心机主体一侧竖直设置有固定板，所述固定板外侧中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的竖直方向对称开设有滑槽，所述滑槽之间水平设有第一转轴，所述第一转轴两端对称设置有与滑槽对应的升降块，本实用新型专利技术一种生产高强度混凝土管桩的离心机，通过将用于生产混凝土管桩的物料倒入送料桶，启动液压伸缩杆，在滑槽和升降块的作用下，送料桶向上移动，当升降块抵触至限位块时，液压伸缩杆继续上移，第一转轴和第二转轴均相应的发生转动，使得送料桶一端向进料斗一端发生偏移，直至物料倒尽，最后液压伸缩杆复位，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高强度混凝土管桩的离心机
本技术涉及一种离心机，特别涉及一种生产高强度混凝土管桩的离心机，属于混凝土管桩加工设备

技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，混凝土管桩原料的生产过程需要利用离心机进行相关加工处理。现有的离心机在上料过程中容易造成物料的撒漏现象，且上料需要通过人工搬运，费时费力，存在安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种生产高强度混凝土管桩的离心机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产高强度混凝土管桩的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统离心机在上料过程中容易造成物料的撒漏现象，且上料需要通过人工搬运，费时费力，存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产高强度混凝土管桩的离心机，包括减震底座，所述减震底座顶部中间安装有离心机主体，所述离心机主体一侧竖直设置有固定板，所述固定板外侧中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的竖直方向对称开设有滑槽，所述滑槽之间水平设有第一转轴，所述第一转轴两端对称设置有与滑槽对应的升降块，所述升降块一端中间嵌设有与第一转轴两端固定的第一轴承，所述减震底座顶部一端固定连接有与离心机主体内部接通的出料斗，所述减震底座顶部另一端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板上固定连接有送料桶，所述安装板底部中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽两端内壁对称嵌设有第二轴承，所述第二轴承之间设置有第二转轴，所述第二转轴中间设有与液压伸缩杆固定的安装套，所述离心机主体顶部设有进料斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料桶顶部边侧设置有与第一转轴固定的连接块。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板一边侧中间开设有与第二凹槽接通的槽口。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽顶端设置有与升降块对应的限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套与第二转轴之间过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块底端距离地面的距离大于进料斗顶端距离地面的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种生产高强度混凝土管桩的离心机，具有避免物料撒漏，无需人工搬运，杜绝安全隐患的优点，在具体的使用中，与传统的离心机相比较而言，本技术通过将用于生产混凝土管桩的物料倒入送料桶，启动液压伸缩杆，在滑槽和升降块的作用下，送料桶向上移动，当升降块抵触至限位块时，液压伸缩杆继续上移，第一转轴和第二转轴均相应的发生转动，使得送料桶一端向进料斗一端发生偏移，直至物料倒尽，最后液压伸缩杆复位，完成一次物料的添加，省时省力，提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的固定板结构示意图；图3为本技术的安装板结构示意图；图中：1、离心机主体；2、出料斗；3、进料斗；4、固定板；5、连接块；6、送料桶；7、安装板；8、液压伸缩杆；9、减震底座；10、限位块；11、第一凹槽；12、滑槽；13、升降块；14、第一轴承；15、第一转轴；16、第二转轴；17、安装套；18、槽口；19、第二凹槽；20、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种生产高强度混凝土管桩的离心机，包括减震底座9，所述减震底座9顶部中间安装有离心机主体1，所述离心机主体1一侧竖直设置有固定板4，所述固定板4外侧中间开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11两侧的竖直方向对称开设有滑槽12，所述滑槽12之间水平设有第一转轴15，所述第一转轴15两端对称设置有与滑槽12对应的升降块13，所述升降块13一端中间嵌设有与第一转轴15两端固定的第一轴承14，所述减震底座9顶部一端固定连接有与离心机主体1内部接通的出料斗2，所述减震底座9顶部另一端安装有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8顶部设置有安装板7，所述安装板7上固定连接有送料桶6，所述安装板7底部中间开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19两端内壁对称嵌设有第二轴承20，所述第二轴承20之间设置有第二转轴16，所述第二转轴16中间设有与液压伸缩杆8固定的安装套17，所述离心机主体1顶部设有进料斗3。优选的，所述送料桶6顶部边侧设置有与第一转轴15固定的连接块5，方便送料桶6升至滑槽12顶部时进行水平方向的翻转。优选的，所述安装板7一边侧中间开设有与第二凹槽19接通的槽口18，防止送料桶6水平状态时，液压伸缩杆8与安装板7发生抵触。优选的，所述滑槽12顶端设置有与升降块13对应的限位块10，避免升降块13脱离滑槽12。优选的，所述安装套17与第二转轴16之间过盈配合，使得第二转轴16与液压伸缩杆8之间连接简易。优选的，所述限位块10底端距离地面的距离大于进料斗3顶端距离地面的距离，使得送料桶6水平翻转后，物料自动落入进料斗3。具体使用时，本技术一种生产高强度混凝土管桩的离心机，具有避免物料撒漏，无需人工搬运，杜绝安全隐患的优点，通过将用于生产混凝土管桩的物料倒入送料桶6，启动液压伸缩杆8，在滑槽12和升降块13的作用下，送料桶6向上移动，当升降块13抵触至限位块10时，液压伸缩杆8继续上移，第一转轴15和第二转轴16均相应的发生转动，使得送料桶6一端向进料斗3一端发生偏移，直至物料倒尽，最后液压伸缩杆8复位，完成一次物料的添加，省时省力，提高工作效率，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产高强度混凝土管桩的离心机，包括减震底座（9），其特征在于，所述减震底座（9）顶部中间安装有离心机主体（1），所述离心机主体（1）一侧竖直设置有固定板（4），所述固定板（4）外侧中间开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）两侧的竖直方向对称开设有滑槽（12），所述滑槽（12）之间水平设有第一转轴（15），所述第一转轴（15）两端对称设置有与滑槽（12）对应的升降块（13），所述升降块（13）一端中间嵌设有与第一转轴（15）两端固定的第一轴承（14），所述减震底座（9）顶部一端固定连接有与离心机主体（1）内部接通的出料斗（2），所述减震底座（9）顶部另一端安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）顶部设置有安装板（7），所述安装板（7）上固定连接有送料桶（6），所述安装板（7）底部中间开设有第二凹槽（19），所述第二凹槽（19）两端内壁对称嵌设有第二轴承（20），所述第二轴承（20）之间设置有第二转轴（16），所述第二转轴（16）中间设有与液压伸缩杆（8）固定的安装套（17），所述离心机主体（1）顶部设有进料斗（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产高强度混凝土管桩的离心机，包括减震底座（9），其特征在于，所述减震底座（9）顶部中间安装有离心机主体（1），所述离心机主体（1）一侧竖直设置有固定板（4），所述固定板（4）外侧中间开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）两侧的竖直方向对称开设有滑槽（12），所述滑槽（12）之间水平设有第一转轴（15），所述第一转轴（15）两端对称设置有与滑槽（12）对应的升降块（13），所述升降块（13）一端中间嵌设有与第一转轴（15）两端固定的第一轴承（14），所述减震底座（9）顶部一端固定连接有与离心机主体（1）内部接通的出料斗（2），所述减震底座（9）顶部另一端安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）顶部设置有安装板（7），所述安装板（7）上固定连接有送料桶（6），所述安装板（7）底部中间开设有第二凹槽（19），所述第二凹槽（19）两端内壁对称嵌设有第二轴承（20），所述第二轴承（20）之间设置有第二转轴（16），所述第二转轴（16）中间设有与液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：任弘裕，
申请(专利权)人：广东华岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44