一种陶瓷半成品的施釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷半成品的施釉设备，涉及陶瓷半成品加工技术领域，为解决现有的陶瓷半成品的施釉设备无法对尺寸不同的陶瓷半成品进行施釉工作的问题。所述底座的上表面设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑柱之间设置有承载板，所述承载板的上表面设置有伺服电机，所述支撑柱的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有施釉板，所述施釉板的下表面设置有转轴，且转轴与施釉板下表面的中心线焊接连接，所述转轴的一端贯穿并延伸至工作台的下方，所述施釉板的外部设置有外护套，且外护套的垂直中心线与施釉板的垂直中心线重合，所述施釉板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有夹板，所述限位槽的外壁上设置有固定座。

A glaze equipment for semi-finished ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷半成品的施釉设备
本技术涉及陶瓷半成品加工
，具体为一种陶瓷半成品的施釉设备。
技术介绍
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种。按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。传统的陶瓷半成品的施釉设备无法对尺寸不同的陶瓷半成品进行施釉工作，影响陶瓷半成品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷半成品的施釉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的陶瓷半成品的施釉设备无法对尺寸不同的陶瓷半成品进行施釉工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷半成品的施釉设备，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑柱之间设置有承载板，所述承载板的上表面设置有伺服电机，所述支撑柱的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有施釉板，所述施釉板的下表面设置有转轴，且转轴与施釉板下表面的中心线焊接连接，所述转轴的一端贯穿并延伸至工作台的下方，所述施釉板的外部设置有外护套，且外护套的垂直中心线与施釉板的垂直中心线重合，所述施釉板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有夹板，所述限位槽的外壁上设置有固定座，所述固定座的下方设置有推力板，所述固定座与推力板之间设置有弹簧，且弹簧的两端均与固定座和推力板的内壁固定连接，所述推力板的下表面设置有螺栓，且推力板通过螺栓与夹板的外壁固定连接。优选的，所述伺服电机的输出端上设置有联轴器，且伺服电机的一端通过联轴器与转轴的一端传动连接。优选的，所述施釉板的上表面设置有盛放板，且盛放板与施釉板的上表面机械密封连接。优选的，所述夹板设置有四个，且四个夹板关于限位槽的圆心点对称分布。优选的，所述外护套的上表面设置有入浆口，且入浆口的垂直中心线与施釉板的垂直中心线重合。优选的，所述推力板的上表面设置有顶杆，且顶杆设置在弹簧的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的施釉板起到盛放待施釉的陶瓷半成品的作用，通过四个夹板对陶瓷半成品的底座进行夹持工作，利用弹簧的反作用力带动四个夹板对陶瓷半成品的底座进行稳固的夹持工作，施釉板的上表面设置的盛放板起到盛放剩余釉浆的作用，盛放板与施釉板的上表面机械密封连接可以有效的避免剩余釉浆泄漏的问题。2、通过设置的外护套起到保证工作人员施釉工作顺利的作用，在陶瓷半成品转动的过程中，外护套可以有效的防止釉浆飞溅的问题，外护套的上表面设置的入浆口起到方便工作人员对陶瓷半成品外壁浇注釉浆的作用，入浆口的垂直中心线与施釉板的垂直中心线重合可以使得浇注工作更加顺利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的施釉板结构示意图；图3为本技术的限位槽内部结构示意图；图4为本技术的A部分结构放大示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、承载板；4、伺服电机；5、联轴器；6、转轴；7、工作台；8、施釉板；81、盛放板；82、限位槽；9、外护套；10、入浆口；11、夹板；12、固定座；13、弹簧；14、顶杆；15、推力板；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷半成品的施釉设备，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑柱2，且支撑柱2设置有两个，支撑柱2之间设置有承载板3，承载板3的上表面设置有伺服电机4，支撑柱2的上表面设置有工作台7，工作台7的上表面设置有施釉板8，施釉板8的下表面设置有转轴6，且转轴6与施釉板8下表面的中心线焊接连接，转轴6的一端贯穿并延伸至工作台7的下方，施釉板8的外部设置有外护套9，且外护套9的垂直中心线与施釉板8的垂直中心线重合，施釉板8的内部设置有限位槽82，限位槽82的内部设置有夹板11，限位槽82的外壁上设置有固定座12，固定座12的下方设置有推力板15，固定座12与推力板15之间设置有弹簧13，且弹簧13的两端均与固定座12和推力板15的内壁固定连接，推力板15的下表面设置有螺栓16，且推力板15通过螺栓16与夹板11的外壁固定连接。进一步，伺服电机4的输出端上设置有联轴器5，且伺服电机4的一端通过联轴器5与转轴6的一端传动连接，伺服电机4的输出端上设置的联轴器5起到将伺服电机4的输出端与转轴6的一端连接在一起的作用，伺服电机4的一端通过联轴器5与转轴6的一端传动连接从而使得伺服电机4带动施釉板8转动。进一步，施釉板8的上表面设置有盛放板81，且盛放板81与施釉板8的上表面机械密封连接，施釉板8的上表面设置的盛放板81起到盛放剩余釉浆的作用，盛放板81与施釉板8的上表面机械密封连接可以有效的避免剩余釉浆泄漏的问题。进一步，夹板11设置有四个，且四个夹板11关于限位槽82的圆心点对称分布，设置的四个夹板11起到夹紧陶瓷半成品底座的作用，四个夹板11关于限位槽82的圆心点对称分布从而使得对陶瓷半成品底座的固定更加稳固。进一步，外护套9的上表面设置有入浆口10，且入浆口10的垂直中心线与施釉板8的垂直中心线重合，外护套9的上表面设置的入浆口10起到方便工作人员对陶瓷半成品外壁浇注釉浆的作用，入浆口10的垂直中心线与施釉板8的垂直中心线重合可以使得浇注工作更加顺利。进一步，推力板15的上表面设置有顶杆14，且顶杆14设置在弹簧13的内部，推力板15的上表面设置的顶杆14起到限制弹簧13形变程度的作用，顶杆14设置在弹簧13的内部从而使得顶杆14对弹簧13的限位效果更加优异。工作原理：使用时，将陶瓷半成品放在施釉板8内部的限位槽82中，通过四个夹板11对陶瓷半成品的底座进行夹持工作，利用弹簧13的反作用力带动四个夹板11对陶瓷半成品的底座进行稳固的夹持工作，开启伺服电机4，伺服电机4转动时通过联轴器5带动转轴6转动，从而带动施釉板8随之转动，通过入浆口10将釉浆浇注在陶瓷半成品的外壁上，通过伺服电机4带动施釉板8转动的离心力将釉浆均匀的浇注在陶瓷半成品的外壁上，在陶瓷半成品转动的过程中，外护套9可以有效的防止釉浆飞溅的问题，剩余的釉浆流入限位槽82中，施釉板8的上表面设置的盛放板81起到盛放剩余釉浆的作用，盛放板81与施釉板8的上表面机械密封连接可以有效的避免剩余釉浆泄漏的问题，完成对陶瓷半成品施釉的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷半成品的施釉设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)设置有两个，所述支撑柱(2)之间设置有承载板(3)，所述承载板(3)的上表面设置有伺服电机(4)，所述支撑柱(2)的上表面设置有工作台(7)，所述工作台(7)的上表面设置有施釉板(8)，所述施釉板(8)的下表面设置有转轴(6)，且转轴(6)与施釉板(8)下表面的中心线焊接连接，所述转轴(6)的一端贯穿并延伸至工作台(7)的下方，所述施釉板(8)的外部设置有外护套(9)，且外护套(9)的垂直中心线与施釉板(8)的垂直中心线重合，所述施釉板(8)的内部设置有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部设置有夹板(11)，所述限位槽(82)的外壁上设置有固定座(12)，所述固定座(12)的下方设置有推力板(15)，所述固定座(12)与推力板(15)之间设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端均与固定座(12)和推力板(15)的内壁固定连接，所述推力板(15)的下表面设置有螺栓(16)，且推力板(15)通过螺栓(16)与夹板(11)的外壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷半成品的施釉设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)设置有两个，所述支撑柱(2)之间设置有承载板(3)，所述承载板(3)的上表面设置有伺服电机(4)，所述支撑柱(2)的上表面设置有工作台(7)，所述工作台(7)的上表面设置有施釉板(8)，所述施釉板(8)的下表面设置有转轴(6)，且转轴(6)与施釉板(8)下表面的中心线焊接连接，所述转轴(6)的一端贯穿并延伸至工作台(7)的下方，所述施釉板(8)的外部设置有外护套(9)，且外护套(9)的垂直中心线与施釉板(8)的垂直中心线重合，所述施釉板(8)的内部设置有限位槽(82)，所述限位槽(82)的内部设置有夹板(11)，所述限位槽(82)的外壁上设置有固定座(12)，所述固定座(12)的下方设置有推力板(15)，所述固定座(12)与推力板(15)之间设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端均与固定座(12)和推力板(15)的内壁固定连接，所述推力板(15)的下表面设置有螺栓(16)，且推力板(15)通过螺栓(16)与夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，
申请(专利权)人：东源华溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44