本发明专利技术公开了一种砖坯灼烧除杂装置，包括两块分别平行设置在输送辊道两侧的侧板，若干根设置在两块侧板之间的横梁，设置在横梁上的喷管以及用于对喷管输送燃气的燃气供给装置；每块侧板上可上下移动地设有一个升降座，所述横梁的两端分别与两个升降座连接，两个升降座通过一个升降机构驱动实现同步升降；所述喷管上开设有多个朝向输送辊道的喷气孔。本发明专利技术提供的砖坯除杂装置能够针对混杂在砖坯表面上的有机杂质进行烧除，除杂效果好，残留小，提高釉面质量，保证瓷砖的外观质量。
【技术实现步骤摘要】
一种砖坯灼烧除杂装置
本专利技术涉及瓷砖生产
，特别涉及一种砖坯灼烧除杂装置。
技术介绍
瓷砖由土粉压膜成型形成生坯，生坯干燥后就要进行施釉，但是坯体施釉后常出现凹釉、针孔等质量缺陷，其主要的原因是土粉中混杂有纤维物质、木屑等有机杂物，在施釉时在坯体表面上的纤维物质将釉料弹开，所以造成凹釉和针孔等质量缺陷，而将这些纤维物质主要由泥沙原料经过压滤机过滤时压滤布上的化学纤维织物脱落，从而混入泥沙原料中。当然除了纤维物质也可能混杂其他有机杂物。可见，所以为了提高釉面质量，保证瓷砖的外观质量，亟需一种有效清除砖坯表面上的有机杂物的装置。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种砖坯灼烧除杂装置，旨在通过对砖坯表面进行均匀灼烧，烧除砖坯表面的有机杂物。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种砖坯灼烧除杂装置，包括两块分别平行设置在输送辊道两侧的侧板，设置在两块侧板之间的横梁，设置在横梁上的喷管以及用于对喷管输送燃气的燃气供给装置；每块侧板上可上下移动地设有一个升降座，所述横梁的两端分别与两个升降座连接，两个升降座通过一个升降机构驱动实现同步升降；所述喷管上开设有多个朝向输送辊道的喷气孔。所述喷管与横梁平行设置且位于横梁的下侧，所述喷管通过横向导引组件与横梁连接，所述横向导引组件包括一个滑动设置在横梁侧面上的滑座，以及用于承托喷管两端的承托件。所述横梁的侧面上设置有一根导轨，滑座朝向横梁的侧面上开设有滑槽并通过滑槽与导轨滑动连接。所述承托件设有两个，分别承托喷管的两端，每个承托件包括安装竖板和设置在安装竖板底端的圆环；所述安装竖板与横梁螺钉连接，所述圆环与喷管过盈配合。所述喷气孔的出口竖直朝下，所有喷气孔沿喷管长度方向等距排布，每个喷气孔的尺寸相同。所述喷管的一端封闭设置，另一端设为进气端，该喷管的进气端设置有调节阀门，所述燃气供给装置包括一根设置在横梁顶部的供气管以及与供气管连接的燃气源，所述供气管上设有若干个开关阀门，每个所述开关阀门与对应的调节阀门之间通过输气管连接。所述砖坯灼烧除杂装置还包括点火机构，所述点火机构包括设置在横梁底部的滑台电缸，和设置在滑台电缸上的脉冲点火器，所述滑台电缸用于驱动脉冲点火器朝喷气孔所在方向往复运动，该脉冲点火器用于对喷管喷出的燃气进行点燃。所述砖坯灼烧除杂装置还包括砖坯感应机构和灼烧控制机构，所述砖坯感应机构包括设置在横梁前侧的支臂、设置在支臂上的感应探头，该感应探头用于探测输送辊道上的砖坯，所述灼烧控制机构包括控制器，电磁阀，所述电磁阀设置在输气管上，其用于控制输气管的输气通断，所述感应探头、电磁阀、滑台电缸、脉冲点火器均与控制器电性连接。所述升降机构包括两个丝杠升降器，两个丝杆升降器的升降器主体分别固定在两块侧板上，两个丝杆升降器的丝杆竖直设置，他们的丝杆螺母分别与两个升降座固定连接，两个丝杠升降器的输入转轴之间连接有一根连接轴。所述侧板的外侧面上设置有两根竖直的轨道，升降座上设有对应的导向滑槽并通过导向滑槽滑动连接在轨道上。有益效果：本专利技术提供了一种砖坯灼烧除杂装置，燃气供给装置对喷管输送燃气，燃气从喷气孔中喷出，燃气经过点燃后形成火焰，多个喷气孔喷出的火焰形成一个连续的火幕，砖坯经过干燥后通过输送辊道运输至下一工序时会穿过火幕，火幕对砖坯表面上的有机杂物(如纤维、木屑)进行灼烧，有机杂物经过灼烧后一部分形成黑烟挥发，另一部分炭化形成体积较小的产物，而这些产物一般不会影响施釉，所以减少了凹釉和针孔等质量缺陷影响。当需要加工不同的瓷砖时，砖坯的厚度会发生变化，可通过升降机构驱动两个升降座同步升降，从而保证喷管两端的高度始终一致，进而保证砖坯的灼烧效果。由此可见，本专利技术提供的砖坯除杂装置能够针对混杂在砖坯表面上的有机杂质进行烧除，除杂效果好，残留小，提高釉面质量，保证瓷砖的外观质量。附图说明图1为本专利技术提供的砖坯灼烧除杂装置的立体图。图2为图1中M区域的局部放大图。图3为本专利技术提供的砖坯灼烧除杂装置中升降机构的立体图。图4为本专利技术提供的砖坯灼烧除杂装置中承托件的立体图。图5为本专利技术提供的砖坯灼烧除杂装置中喷管的立体图。具体实施方式本专利技术提供一种砖坯灼烧除杂装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。本文中，后是是指砖坯移动的方向，即图1中箭头的方向，前与后反向。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种砖坯灼烧除杂装置，包括两块分别平行设置在输送辊道两侧的侧板1，若干根设置在两块侧板之间的横梁2，设置在横梁上的喷管3以及用于对喷管输送燃气的燃气供给装置4；每块侧板上可上下移动地设有一个升降座5，所述横梁2的两端分别与两个升降座5连接，两个升降座5通过一个升降机构6驱动实现同步升降；所述喷管3上开设有多个朝向输送辊道A的喷气孔31。工作时，燃气供给装置4对喷管3输送燃气，燃气从喷气孔31中喷出，燃气经过点燃后形成火焰，多个喷气孔31喷出的火焰形成一个连续的火幕，砖坯B经过干燥后通过输送辊道A运输至下一工序时会穿过火幕，火幕对砖坯的表面存有的有机杂物(如纤维、木屑)进行灼烧，有机杂物经过灼烧后一部分形成黑烟挥发，另一部分炭化形成体积较小的产物，而这些产物一般不会影响施釉，所以减少了凹釉和针孔等质量缺陷的发生。当需要加工不同的瓷砖时，砖坯B的厚度会发生变化，可通过升降机构6驱动两个升降座5同步升降，从而保证喷管3两端的高度始终一致，进而保证砖坯B的灼烧效果；调节喷管3相对于通过输送该火幕的长度大于或等于砖坯B的宽度，使砖坯B纵向(宽度方向)的各处均得到灼烧，并且砖坯B随着输送辊道A的带动，使砖坯B横向(长度方向)的各处均得到灼烧，从而保证砖坯表面每个地方均得到灼烧除杂。由此可见，本专利技术提供的砖坯除杂装置能够针对混杂在砖坯表面上的有机杂质进行烧除，除杂效果好，残留小，提高釉面质量，保证瓷砖的外观质量。具体的，所述喷管3与横梁2平行设置且位于横梁的下侧，所述喷管3通过横向导引组件7与横梁2连接，所述横向导引组件7包括一个滑动设置在横梁侧面上的滑座71，以及用于承托喷管两端的承托件72。承托件72与滑座71连接，通过推动滑座，可改变喷管的横向位置，从而用户可根据实际砖坯的位置对喷管的位置进行调节，以保证砖坯纵向的各处均能被火幕灼烧。进一步的，请参阅图2和图4，所述承托件72设有两个，分别承托喷管3的两端，每个承托件72包括安装竖板72a和设置在安装竖板底端的圆环72b；所述安装竖板72a与横梁2螺钉连接，所述圆环72b与喷管3过盈配合，喷管3不会脱离圆环72b。所述圆环72b可以对喷管3进行径向定位，防止喷管3在工作时发生自转动。此处，安装竖板72a和圆环72b一体成型，为了避免承托件72将喷管3的热量传导至滑座，影响滑座71本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，包括两块分别平行设置在输送辊道两侧的侧板，设置在两块侧板之间的横梁，设置在横梁上的喷管以及用于对喷管输送燃气的燃气供给装置；每块侧板上可上下移动地设有一个升降座，所述横梁的两端分别与两个升降座连接，两个升降座通过一个升降机构驱动实现同步升降；所述喷管上开设有多个朝向输送辊道的喷气孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，包括两块分别平行设置在输送辊道两侧的侧板，设置在两块侧板之间的横梁，设置在横梁上的喷管以及用于对喷管输送燃气的燃气供给装置；每块侧板上可上下移动地设有一个升降座，所述横梁的两端分别与两个升降座连接，两个升降座通过一个升降机构驱动实现同步升降；所述喷管上开设有多个朝向输送辊道的喷气孔。
2.根据权利要求1所述的砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，所述喷管与横梁平行设置且位于横梁的下侧，所述喷管通过横向导引组件与横梁连接，所述横向导引组件包括一个滑动设置在横梁侧面上的滑座，以及用于承托喷管两端的承托件。
3.根据权利要求2所述的砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，所述横梁的侧面上设置有一根导轨，滑座朝向横梁的侧面上开设有滑槽并通过滑槽与导轨滑动连接。
4.根据权利要求2所述的砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，所述承托件设有两个，分别承托喷管的两端，每个承托件包括安装竖板和设置在安装竖板底端的圆环；所述安装竖板与横梁螺钉连接，所述圆环与喷管过盈配合。
5.根据权利要求1所述的砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，所述喷气孔的出口竖直朝下，所有喷气孔沿喷管长度方向等距排布，每个喷气孔的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的砖坯灼烧除杂装置，其特征在于，所述喷管的一端封闭设置，另一端设为进气端，该喷管的进气端设置有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆源，崔明珍，许保金，农祥，吴成波，
申请(专利权)人：广东古宝斯陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。