一种工业陶瓷生产用釉线刷制造技术

本发明专利技术公开了一种工业陶瓷生产用釉线刷，包括连接架、中空辊轮和旋转接头，连接架的侧部通过螺栓固定安装于连接板，连接板的侧部开设有安装孔，连接架之间通过轴承转动架设有第一辊轴和第二辊轴，中空辊轮焊接于第一辊轴和第二辊轴之间，中空辊轮的外侧环形阵列等距焊接有支撑杆，每组支撑杆的端侧均胶接有塑料刷丝，中空辊轮的侧壁环形阵列等距开设有导料孔，每组导料孔与每组支撑杆呈间隔布置，第一辊轴的内侧呈中空设置，第一辊轴的侧部通过法兰与旋转接头密封相连，第二辊轴的侧部安装有联轴器。本发明专利技术通过中空辊轮的内部进料，保证釉浆均匀的与塑料刷丝接触，保障后续均匀的刷釉。

A kind of enamel wire brush for industrial ceramics production

【技术实现步骤摘要】
一种工业陶瓷生产用釉线刷
本专利技术涉及釉线刷
，具体为一种工业陶瓷生产用釉线刷。
技术介绍
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，工业刷在纺织业、陶瓷业、制革制鞋业、玻璃业、造纸、印刷、卷烟行业、木业、家具业以及电子等行业中得到广泛的应用，釉线刷作为工业刷的一种，其结构主要是中间为结实的辊轮，并在辊轮的外侧植上白色或黑色的塑料刷丝，用来瓷砖及其它陶瓷制品的表面上釉作业。现有的釉线刷在使用过程中，一般是通过外部的供料装置，将釉浆涂在釉线刷的表侧，然后利用电机带动釉线刷转动，将釉浆涂抹在陶瓷制品的表侧，上述的釉线刷虽然能够实现刷釉过程，但是，容易出现刷釉不均的情况，且不利于清洗，影响使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业陶瓷生产用釉线刷，以解决上述
技术介绍
中现有的釉线刷结构存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业陶瓷生产用釉线刷，包括连接架、中空辊轮和旋转接头，所述连接架的侧部通过螺栓固定安装于连接板，所述连接板的侧部开设有安装孔，所述连接架之间通过轴承转动架设有第一辊轴和第二辊轴，所述中空辊轮焊接于第一辊轴和第二辊轴之间，所述中空辊轮的外侧环形阵列等距焊接有支撑杆，每组所述支撑杆的端侧均胶接有塑料刷丝，所述中空辊轮的侧壁环形阵列等距开设有导料孔，每组所述导料孔与每组所述支撑杆呈间隔布置，所述第一辊轴的内侧呈中空设置，所述第一辊轴的侧部通过法兰与旋转接头密封相连，所述第二辊轴的侧部安装有联轴器；优选的，所述连接板的下侧部通过泵座固定安装有供液泵，所述供液泵的出液端连接有供液管，所述供液管的的出液端与旋转接头的固定端密封相连，所述供液泵的进液端连接有进液管，所述进液管的端部安装有快速接头。优选的，所述连接架的侧部通过电机座安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第二辊轴相连。优选的，所述第一辊轴的中心线、第二辊轴的中心线与中空辊轮的中心线同轴设置，所述第一辊轴和第二辊轴均与轴承的内圈密封相连，且轴承的外圈与连接架密封相连。优选的，所述连接架的内侧通过螺栓对称固定连接有两组防护板，两组所述防护板分处于中空辊轮的两侧，两组所述防护板的中部分别开设有与第一辊轴和第二辊轴配合的贯穿孔。优选的，每组所述导料孔的直径在2mm-3mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请的釉线刷采用中空辊轮作为支撑塑料刷丝的主体，并在中空辊轮的侧壁开设导料孔，在第一辊轴的端部密封安装旋转接头，便于外部的釉浆通过第一辊轴进入中空辊轮的内侧，并通过导料孔将釉浆均匀的从中空辊轴的侧壁流出，然后釉浆与塑料刷丝接触，便于将釉浆均匀的通入到塑料刷丝部位，有助于保障后续刷釉的均匀；在刷釉结束后，并通过旋转接头，便于清洁的溶液通入中空辊轮的内侧，方便对塑料刷丝进行清洁。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的中空辊轮部分结构侧视剖视示意图；图3为本专利技术的防护板部分结构侧视剖视示意图。图中：1、连接架；2、中空辊轮；3、旋转接头；4、连接板；5、安装孔；6、第一辊轴；7、第二辊轴；8、支撑杆；9、塑料刷丝；10、导料孔；11、联轴器；12、供液泵；13、供液管；14、进液管；15、快速接头；16、电机；17、防护板；18、贯穿孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种工业陶瓷生产用釉线刷，包括连接架1、中空辊轮2和旋转接头3，连接架1的侧部通过螺栓固定安装于连接板4，连接板4的侧部开设有安装孔5，通过连接板4和安装孔5的配合，方便连接架1与外部的支撑设置的连接安装，连接架1之间通过轴承转动架设有第一辊轴6和第二辊轴7，中空辊轮2焊接于第一辊轴6和第二辊轴7之间，中空辊轮2的外侧环形阵列等距焊接有支撑杆8，每组支撑杆8的端侧均胶接有塑料刷丝9，中空辊轮2的侧壁环形阵列等距开设有导料孔10，每组导料孔10的直径在2mm-3mm，每组导料孔10与每组支撑杆8呈间隔布置，第一辊轴6的内侧呈中空设置，第一辊轴6的侧部通过法兰与旋转接头3密封相连，第二辊轴7的侧部安装有联轴器11，第一辊轴6的中心线、第二辊轴7的中心线与中空辊轮2的中心线同轴设置，第一辊轴6和第二辊轴7均与轴承的内圈密封相连，且轴承的外圈与连接架1密封相连；请参阅图1-3，连接板4的下侧部通过泵座固定安装有供液泵12，供液泵12用于提供釉浆或清洁液，供液泵12的出液端连接有供液管13，供液管13的的出液端与旋转接头3的固定端密封相连，供液泵12的进液端连接有进液管14，进液管14的端部安装有快速接头15，快速接头15便于与外部的釉浆储存箱或清洁液储存箱快速连接，便于更换，连接架1的侧部通过电机座安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器11与第二辊轴7相连，连接架1的内侧通过螺栓对称固定连接有两组防护板17，防护板17为不锈钢防护板，防止在刷釉的过程中，釉料对轴承产生污损，两组防护板17分处于中空辊轮2的两侧，两组防护板17的中部分别开设有与第一辊轴6和第二辊轴7配合的贯穿孔18。工作原理：使用时，通过连接板4和安装孔5的配合，与外部的支撑装置相连，通过快速接头15先与外部的釉浆储料箱连接，通过供液泵12将釉浆引导进入中空辊轮2的内侧，通过电机16的运行并在旋转接头3的配合下带动中空辊轮2转动，釉浆通过导料孔10流出并与塑料刷丝9接触，中空辊轮2的转动带动支撑杆8和塑料刷丝9转动，对从下部经过的瓷制品的表侧进行刷釉，由于釉浆通过多住导料孔10流出，便于将釉浆均匀的通入到塑料刷丝9部位，有助于保障后续刷釉的均匀；在刷釉完毕后，将快速接头15与外部的清洁液储存箱连接，通过供液泵12将清洁液通入到中空辊轮2的内部，利用清洁液对中空辊轮2的内部、导料孔10和塑料刷丝9进行清洁，简便的实现清洁，便于下一次刷釉的进行。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业陶瓷生产用釉线刷，其特征在于，包括连接架、中空辊轮和旋转接头，所述连接架的侧部通过螺栓固定安装于连接板，所述连接板的侧部开设有安装孔，所述连接架之间通过轴承转动架设有第一辊轴和第二辊轴，所述中空辊轮焊接于第一辊轴和第二辊轴之间，所述中空辊轮的外侧环形阵列等距焊接有支撑杆，每组所述支撑杆的端侧均胶接有塑料刷丝，所述中空辊轮的侧壁环形阵列等距开设有导料孔，每组所述导料孔与每组所述支撑杆呈间隔布置，所述第一辊轴的内侧呈中空设置，所述第一辊轴的侧部通过法兰与旋转接头密封相连，所述第二辊轴的侧部安装有联轴器。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业陶瓷生产用釉线刷，其特征在于，包括连接架、中空辊轮和旋转接头，所述连接架的侧部通过螺栓固定安装于连接板，所述连接板的侧部开设有安装孔，所述连接架之间通过轴承转动架设有第一辊轴和第二辊轴，所述中空辊轮焊接于第一辊轴和第二辊轴之间，所述中空辊轮的外侧环形阵列等距焊接有支撑杆，每组所述支撑杆的端侧均胶接有塑料刷丝，所述中空辊轮的侧壁环形阵列等距开设有导料孔，每组所述导料孔与每组所述支撑杆呈间隔布置，所述第一辊轴的内侧呈中空设置，所述第一辊轴的侧部通过法兰与旋转接头密封相连，所述第二辊轴的侧部安装有联轴器。


2.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产用釉线刷,其特征在于：所述连接板的下侧部通过泵座固定安装有供液泵，所述供液泵的出液端连接有供液管，所述供液管的的出液端与旋转接头的固定端密封相连，所述供液泵的进液端连接有进液管，所述进液管的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：储国强，
申请(专利权)人：安徽省忆德工业刷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34