一种带有振动功能的转接套管成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有振动功能的转接套管成型模具，属转接套管生产设备技术领域。它由装配面板、变频振动电机、成型模具、定位杆和弹簧支撑腿构成；装配面板的上表面规则状均布有多根定位杆，定位杆上套装有成型模具；装配面板的下表面通过电机安装座固装有变频振动电机；装配面板的下表面的边角处装有弹簧支撑腿；该带有振动功能的转接套管成型模具，操作简单，实用性好，工作中，通过变频振动电机带动成型模具发生振动，将成型模具中浇注料内的气泡排出，从而清除浇注料内存在的气泡，以此提高产品的耐热性能，该实用新型专利技术一次可振动多个成型模具，有效提高了工作效率，非常适合企业生产的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种带有振动功能的转接套管成型模具
本技术涉及一种带有振动功能的转接套管成型模具，属转接套管生产设备

技术介绍
转接套管是制作铝棒的重要配件之一，需要具有较高的耐高温性；转接套管的制作方法是将调制好的浇注料（浇注料又称耐火浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的，有较高的流动性）直接倒入至成型模具中，在常温下通过人工敲打成型模具产生振动以清除浇注料内的气泡，待浇注料自然凝固成预制件，再通过高温焙烧制成产品；人工逐个敲打作业费时费力，工作效率低，且因个人差异性大，敲打的力度不一致，导致浇注料内气泡并未完全排出，烧制时有气泡的地方会形成空洞，导致产品的材料密度不均匀，直接降低了产品的耐热性能，因此有必要对其进行改进，避免出现产品性能不优良的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述的不足提供一种操作简单，实用性好，能有效提高工作效率，降低产品内存在的气泡，提高产品耐热性能的带有振动功能的转接套管成型模具。本技术的技术方案是：一种带有振动功能的转接套管成型模具，它由装配面板、变频振动电机、成型模具、定位杆和弹簧支撑腿构成；其特征在于：装配面板的上表面规则状均布有多根定位杆，定位杆上套装有成型模具；装配面板的下表面的中部通过电机安装座固装有变频振动电机，装配面板的下表面的边角处装有弹簧支撑腿。所述的定位杆上下两端分别制作有螺纹。所述的成型模具由阴模底座、左阳模、右阳模、成型柱、压紧块和箍紧环构成；阴模底座上通过箍紧环装有左阳模和右阳模，左阳模和右阳模之间的阴模底座上设置有成型柱，成型柱上方的定位杆上通过锁紧螺母设置有压紧块。所述的阴模底座的上表面设置有凸台，阴模底座与凸台均为圆盘状；所述的阴模底座的中心位置设置有装配通孔A。所述的左阳模和右阳模分别为半圆柱体，左阳模和右阳模内设置有阶梯孔。所述的箍紧环呈圆环状。所述的成型柱的上端为圆柱体，成型柱的下端为圆锥体，成型柱上设置有中心通孔，中心通孔与阴模底座的装配通孔A对应连通。所述的压紧块为长条矩形体，压紧块上设置有装配通孔B。所述的弹簧支撑腿由装配座、支撑杆、限位块和弹簧构成，装配座上活动装有支撑杆，支撑杆上端设置有限位凸缘，支撑杆下端固装有限位块，限位块与装配座之间设置有弹簧。本技术的有益效果在于：该带有振动功能的转接套管成型模具，操作简单，实用性好，工作中，通过变频振动电机带动成型模具发生振动，将成型模具中浇注料内的气泡排出，从而清除浇注料内存在的气泡，以此提高产品的耐热性能，该技术一次可振动多个成型模具，有效提高了工作效率，非常适合企业生产的使用需要。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的装配面板的立体结构示意图；图3为图1中的A处放大结构示意图；图4为图3的拆解立体结构示意图；图5为图1中的B处放大结构示意图；图6为本技术的箍紧环剖面结构示意图。图中：1、装配面板，2、变频振动电机，3、成型模具，4、定位杆，5、压紧块，6、弹簧支撑腿，7、锁紧螺母，8、装配通孔A，9、阴模底座，10、左阳模，11、右阳模，12、成型柱，13、箍紧环，14、凸台，15、中心通孔，16、装配座，17、弹簧，18、支撑杆，19、限位块，20、装配通孔B。具体实施方式该带有振动功能的转接套管成型模具由装配面板1、变频振动电机2、成型模具3、定位杆4和弹簧支撑腿6构成；定位杆4上下两端分别制作有螺纹，装配面板1为矩形板，装配面板1的上表面呈规则状均布安装有多根定位杆4，定位杆4的下端与装配面板1螺纹连接，工作中，当装配面板1发生振动时，可带动定位杆4发生振动。定位杆4上套装有成型模具3，成型模具3由阴模底座9、左阳模10、右阳模11、成型柱12、压紧块5和箍紧环13构成；阴模底座9的上表面设置有凸台14，阴模底座9与凸台14均为圆盘状，阴模底座9的中心位置设置有装配通孔A8；阴模底座9上通过箍紧环13装有左阳模10和右阳模11，箍紧环13呈圆环状，左阳模10和右阳模11分别为半圆柱体，左阳模10和右阳模11内设置有阶梯孔，左阳模10和右阳模11的顶端与箍紧环13过盈配合安装，左阳模10和右阳模11的底端与凸台14过盈配合安装，工作时，箍紧环13可对左阳模10和右阳模11形成限位，使左阳模10和右阳模11之间的缝隙处于紧密贴合状态。左阳模10和右阳模11之间的阴模底座9中心位置上固定安装有成型柱12，成型柱12的上端为圆柱体，成型柱12的下端为圆锥体，成型柱12上设置有中心通孔15，中心通孔15与阴模底座9的装配通孔A8对应连通，工作时，成型模具3通过装配通孔A8和中心通孔15可套装在定位杆4上。成型柱12上方的定位杆4上通过锁紧螺母7设置有压紧块5，压紧块5为长条矩形体，压紧块5上设置有装配通孔B20，压紧块5通过装配通孔B20可套装在定位杆4上，锁紧螺母7与定位杆4通过螺纹连接，工作中，锁紧螺母7通过定位杆4可对压紧块5有一个向下的压力，从而通过压紧块5对成型模具3的箍紧环13有个压力作用，当箍紧环13受到向下的压力时，可将压力传递给左阳模10和右阳模11，左阳模10和右阳模11与阴模底座9之间的缝隙处于紧密贴合状态，由此使成型模具3固定在装配面板1与压紧块5之间。装配面板1的下表面的中部通过电机安装座固装有变频振动电机2（型号为普田VBE-50-2）。装配面板1的下表面的边角处装有弹簧支撑腿6，弹簧支撑腿6由装配座16、支撑杆18、限位块19和弹簧17构成，装配座16截面成C字型，装配座16通过螺栓固定安装在装配面板1的下表面，装配座16上活动装有支撑杆18，支撑杆18上端延伸至装配座16内，延伸至装配座16内的支撑杆18端头设置有限位凸缘，支撑杆18下端固装有限位块19，限位块19为圆柱体，限位块19与装配座16之间设置有弹簧17，工作中，弹簧17通过装配座16对装配面板1有一个预紧力，在弹簧17自身的弹力作用下，当变频振动电机2发生振动时，可带动装配面板1产生振动。该带有振动功能的转接套管成型模具使用前将变频振动电机2外接电源，使用时，首先将左阳模10和右阳模11合模对齐，并将合模好的左阳模10和右阳模11装在阴模底座9的凸台14上，安装完成后，将左阳模10和右阳模11的顶端通过箍紧环13进行固定，固定后，将合模完成后的成型模具3通过阴模底座9的装配通孔A8套装在定位杆4上，使成型模具3的下端面与装配面板1接触连接，并使定位杆4从阴模底座9的装配通孔A8和成型柱12的中心通孔15穿出。成型模具3安装到位后，将压紧块5套装在定位杆4上，使压紧块5与成型模具3的箍紧环13接触连接，并通过锁紧螺母7与定位杆4螺纹连接，以此对压紧块5进行锁紧固定。上述准备工作完成后，将适量的浇注料由成型模具3顶端的开口倒入成型模具3内，浇注料倒入完毕后，启动变频振动电机2，通过变频振动电机2带动装配面板1发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有振动功能的转接套管成型模具，它由装配面板（1）、变频振动电机（2）、成型模具（3）、定位杆（4）和弹簧支撑腿（6）构成；其特征在于：装配面板（1）的上表面规则状均布有多根定位杆（4），定位杆（4）上套装有成型模具（3）；装配面板（1）的下表面的中部通过电机安装座固装有变频振动电机（2），装配面板（1）的下表面的四角处分别装有弹簧支撑腿（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有振动功能的转接套管成型模具，它由装配面板（1）、变频振动电机（2）、成型模具（3）、定位杆（4）和弹簧支撑腿（6）构成；其特征在于：装配面板（1）的上表面规则状均布有多根定位杆（4），定位杆（4）上套装有成型模具（3）；装配面板（1）的下表面的中部通过电机安装座固装有变频振动电机（2），装配面板（1）的下表面的四角处分别装有弹簧支撑腿（6）。


2.根据权利要求1所述的一种带有振动功能的转接套管成型模具，其特征在于，所述的定位杆（4）上下两端分别制作有螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种带有振动功能的转接套管成型模具，其特征在于，所述的成型模具（3）由阴模底座（9）、左阳模（10）、右阳模（11）、成型柱（12）、压紧块（5）和箍紧环（13）构成；阴模底座（9）上通过箍紧环（13）装有左阳模（10）和右阳模（11），左阳模（10）和右阳模（11）之间的阴模底座（9）上设置有成型柱（12），成型柱（12）上方的定位杆（4）上通过锁紧螺母（7）设置有压紧块（5）。


4.根据权利要求3所述的一种带有振动功能的转接套管成型模具，其特征在于，所述的阴模底座（9）的上表面设置有凸台（14），阴模底座（9）与凸台（14）均为圆盘状；所述的阴模底座（9）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周心敏，李华平，张伟，吴东亚，
申请(专利权)人：荆州市友联铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42