一种胶带头的内镶式吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带头的内镶式吸盘，其涉及液晶显示屏生产领域，旨在提供一种在实现对固定胶带稳定的吸取的同时，结构简单，便于加工的吸盘，其技术要点包括安装支架、设置在安装支架底端的吸盘座、设置在吸盘座内的连通孔腔、设置在吸盘座底端连通孔腔相通的若干通气连槽以及通过安装组件设置在通气连槽内的吸盘嘴和设置在吸盘座上与连通孔腔相通的接头，所述连通孔腔的一端贯穿吸盘座，所述连通孔腔的贯穿端设置有密封堵头，本实用新型专利技术不仅可以实现对固定胶带稳定的吸取，而且结构简单，便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带头的内镶式吸盘
本技术涉及液晶显示屏生产领域，更具体地说，它涉及一种胶带头的内镶式吸盘。
技术介绍
液晶显示器，是一种平面超薄的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方；液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备；它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。在液晶显示屏的生产过程中，首先需要在背板上固定好灯条，然后在背板上铺设膜片和反射片，并且通过上胶移动机构利用专用胶带-固定胶带将膜片和反射片固定在背板上，最后将显示屏通过卡接件固定在背板上，其中固定胶带黏贴在离型纸上，需要利用上胶移动机构中胶带头上的吸盘将其取下。但是，由于固定胶带体积较小，因此相应的吸盘体积也很小，本技术的目的就在于提供一种吸盘，在实现对固定胶带稳定的吸取的同时，其结构简单，便于加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种胶带头的内镶式吸盘，其不仅可以实现对固定胶带稳定的吸取，而且结构简单，便于加工。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶带头的内镶式吸盘，还包括安装支架、设置在安装支架底端的吸盘座、设置在吸盘座内的连通孔腔、设置在吸盘座底端连通孔腔相通的若干通气连槽以及通过安装组件设置在通气连槽内的吸盘嘴和设置在吸盘座上与连通孔腔相通的接头，所述连通孔腔的一端贯穿吸盘座，所述连通孔腔的贯穿端设置有密封堵头。通过采取上述技术方案，吸盘嘴插入通气连槽的槽口内后，安装组件可以将吸盘嘴稳定地托在通气连槽上，进而连通孔腔、通气连槽和吸盘嘴可以实现连通，进而当接头进行抽气和排气的时候，连通孔腔、通气连槽和吸盘嘴间的压强发生变化，实现对胶带的吸取，同时，本技术的连通孔腔的一端贯穿吸盘座，可以在加工连通孔腔的时候，在吸盘座上自己钻孔，最后利用密封堵头进行封堵即可，进而本技术不仅可以实现对固定胶带稳定的吸取，而且结构简单，便于加工。本技术的进一步为，所述吸盘嘴为弹性硅胶嘴，所述吸盘嘴包括与通气连槽底端槽口密封插接的连接部、用于吸取胶带的吸取部以及设置在吸取部和连接部之间与安装组件卡接的卡接部，所述卡接部的水平最大长度和水平最小长度均分别小于连接部的水平最大长度和水平最小长度，所述吸取部远离卡接部的一端为水平面。通过采取上述技术方案，连接部和卡接部的水平长度设置，可以使连接部和卡接部之间形成阶梯面，进而可以对安装组件提供承托位置，进而有利于将吸盘嘴稳定地安装在吸盘座上，同时，吸盘嘴为弹性硅胶嘴，可以在胶带不能平直放置的时候，吸盘嘴发生形变，弥补吸盘嘴与胶带之间的空隙，使吸盘嘴可以将胶带稳定地吸起。本技术的进一步为，所述安装组件包括凸出设置在吸盘座底端的限位凸台，所述通气连槽向下贯穿限位凸台，还包括设置通过螺栓设置在吸盘座底端并位于限位凸台下方的安装板，所述安装板包括与限位凸台相对的承托板和设置在承托板两端与吸盘座相连的安装块，还包括贯穿设置在承托板上供吸取部穿出的让位通槽以及设置在承托板卡进限位凸台一侧延伸至让位通槽的承托槽，所述承托槽与连接部和卡接部的过渡连接斜面抵接。通过采取上述技术方案，承托槽的槽壁托住连接部与卡接部的过渡连接斜面，并且通过安装块与吸盘座的螺栓连接可以对承托板进行定位，进而可以使承托槽对吸盘嘴进行稳定的承托，同时，在吸盘座上凸出设置限位凸台，可以使吸取部的吸取平面低于吸盘座整体，进而可以避免在吸取胶带的时候，吸盘座上的其他结构触碰到胶带。本技术的进一步为，所述吸取部伸出让位通槽的距离为0.1-0.5mm。通过采取上述技术方案，在为吸取部提供充足的形变来弥补吸盘嘴与胶带之间的空隙的同时，可以避免吸取部伸出让位通槽过多而在压向胶带的时候发生竖直方向的弯折现象，进而避免吸取部的吸取平面不能与胶带充分贴合，确保吸取工作的稳定进行。本技术的进一步为，所述限位凸台位于通气连槽的四周凹陷设置有密封压槽一，所述连接部远离卡接部的一侧设置有位于连接部气孔四周的密封压槽二，所述连接部位于密封压槽二外侧的壁面与密封压槽一插接，所述限位凸台位于密封压槽一内侧的壁面与密封压槽二插接。通过采取上述技术方案，使通气连槽与连接部之间可以实现进一步的密封连接，避免在接头进行抽气的时候，通气连槽与连接部之间发生漏气，影响连通孔腔、通气连槽和吸盘嘴与外界空气之间的压强差的形成。本技术的进一步为，所述连接部位于密封压槽二外侧的壁面的插接端设置有插接头。通过采取上述技术方案，避免连接部质地过软，不利于连接部位于密封压槽二外侧的壁面插入密封压槽一内。本技术的进一步为，所述限位凸台的下表面位于若干通气连槽槽口四周设置有导向插槽，所述承托板的上表面设置有与导向插槽插接的导向插板。通过采取上述技术方案，可以在连接限位凸台和承托板的时候，导向插槽和导向插板可以起到限位作用，使承托板不会发生晃动，而且不会使承托槽对吸盘嘴产生过度的挤压，方便安装板在吸盘座上的安装。本技术的进一步为，所述安装块的下表面凹陷设置有螺栓安装槽。通过采取上述技术方案，避免螺栓凸出与安装块的板面，在吸盘嘴吸取胶带的过程中，撞击到其他的结构，同时，也对螺栓起到保护作用，避免螺栓发生生锈等问题。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术的连通孔腔的一端贯穿吸盘座，可以在加工连通孔腔的时候，在吸盘座上自己钻孔，最后利用密封堵头进行封堵即可，进而本技术不仅可以实现对固定胶带稳定的吸取，而且结构简单，便于加工；2.本技术中的安装组件中，利用承托槽的槽壁托住连接部与卡接部的过渡连接斜面，并且通过安装块与吸盘座的螺栓连接可以对承托板进行定位，进而可以使承托槽对吸盘嘴进行稳定的承托，同时，在吸盘座上凸出设置限位凸台，可以使吸取部的吸取平面低于吸盘座整体，进而可以避免在吸取胶带的时候，吸盘座上的其他结构触碰到胶带。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构爆炸图。图3为本技术的结构剖视图。附图标记：1、安装支架；2、吸盘座；3、连通孔腔；4、通气连槽；5、安装组件；6、吸盘嘴；7、接头；8、密封堵头；9、连接部；10、吸取部；11、卡接部；12、限位凸台；13、安装板；14、承托板；15、让位通槽；16、承托槽；17、密封压槽一；18、密封压槽二；19、插接头；20、导向插槽；21、导向插板；22、螺栓安装槽；23、安装块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：本技术公开了一种胶带头的内镶式吸盘，如图1、图2和图3所示，还包括安装支架1、设置在安装支架1底端的吸盘座2、设置在吸盘座2内的连通孔腔3、设置在吸盘座2底端连通孔腔3相通的若干通气连槽4以及通过安装组件5设置在通气连槽4内的吸盘嘴6和设置在吸盘座2上与连通孔腔3相通的接头7，连通孔腔3的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带头的内镶式吸盘，其特征在于：包括安装支架(1)、设置在安装支架(1)底端的吸盘座(2)、设置在吸盘座(2)内的连通孔腔(3)、设置在吸盘座(2)底端连通孔腔(3)相通的若干通气连槽(4)以及通过安装组件(5)设置在通气连槽(4)内的吸盘嘴(6)和设置在吸盘座(2)上与连通孔腔(3)相通的接头(7)，所述连通孔腔(3)的一端贯穿吸盘座(2)，所述连通孔腔(3)的贯穿端设置有密封堵头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带头的内镶式吸盘，其特征在于：包括安装支架(1)、设置在安装支架(1)底端的吸盘座(2)、设置在吸盘座(2)内的连通孔腔(3)、设置在吸盘座(2)底端连通孔腔(3)相通的若干通气连槽(4)以及通过安装组件(5)设置在通气连槽(4)内的吸盘嘴(6)和设置在吸盘座(2)上与连通孔腔(3)相通的接头(7)，所述连通孔腔(3)的一端贯穿吸盘座(2)，所述连通孔腔(3)的贯穿端设置有密封堵头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种胶带头的内镶式吸盘，其特征在于：所述吸盘嘴(6)为弹性硅胶嘴，所述吸盘嘴(6)包括与通气连槽(4)底端槽口密封插接的连接部(9)、用于吸取胶带的吸取部(10)以及设置在吸取部(10)和连接部(9)之间与安装组件(5)卡接的卡接部(11)，所述卡接部(11)的水平最大长度和水平最小长度均分别小于连接部(9)的水平最大长度和水平最小长度，所述吸取部(10)远离卡接部(11)的一端为水平面。


3.根据权利要求2所述的一种胶带头的内镶式吸盘，其特征在于：所述安装组件(5)包括凸出设置在吸盘座(2)底端的限位凸台(12)，所述通气连槽(4)向下贯穿限位凸台(12)，还包括设置通过螺栓设置在吸盘座(2)底端并位于限位凸台(12)下方的安装板(13)，所述安装板(13)包括与限位凸台(12)相对的承托板(14)和设置在承托板(14)两端与吸盘座(2)相连的安装块(23)，还包括贯穿设置在承托板(14)上供吸取...

【专利技术属性】
技术研发人员：庾辉，
申请(专利权)人：南京晟德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32