一种扭转式机械胀紧轴制造技术

本发明专利技术涉及胀紧轴技术领域，具体涉及一种扭转式机械胀紧轴，包括中心轴以及套设于中心轴外的螺旋扭转扩张器；所述第一油缸的输出端以及第二油缸的输出端分别连接有第一扭环以及第二扭环；所述螺旋扭转扩张器外套设有弹性套；所述第一油缸以及第二油缸内分别设有第一油腔以及第二油腔；所述中心轴内设有贯穿中心轴的主油道；所述第一油腔以及第二油腔均与主油道连通；所述扭转式机械胀紧轴还包括与主油道连通的电磁溢流阀。通过述螺旋扭转扩张器的形变对弹性套均匀施加胀紧力，保证弹性套变形均匀；弹性套交错对向开有通槽，径向受力平衡；螺旋扭转式扩张器与弹性套刚性接触，可以获得更高更均匀的支撑力，增大系统刚度。

A kind of torsional mechanical expanding shaft

【技术实现步骤摘要】
一种扭转式机械胀紧轴
技术介绍
胀紧轴是指轴外径可以在一定范围内变化的一类轴的总称，广泛应用于需要频繁拆装轴外套接件的场合，如收放卷机构、多刀片切断机构等。胀紧轴种类结构较多，根据胀紧动力来源可分为气胀轴、液压胀紧轴以及机械胀紧轴，按结构形式又可分为花键式胀轴和浮销式胀轴。由于现有结构的胀轴采用局部胀紧的工作方式，变径键条两端受力往往存在差异，导致在胀紧轴较长时，轴两端轴径差异大，胀紧效果差，轴的圆度和回转精度差等缺陷。因为上述结构缺陷，目前公知结构的胀紧轴大多都应用于对回转精度要求不高的场合，对于回转精度要求高的场合无法使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种扭转式机械胀紧轴。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种扭转式机械胀紧轴，包括中心轴以及套设于中心轴外的螺旋扭转扩张器；所述中心轴的两端分别固定有第一油缸以及第二油缸；所述第一油缸的输出端以及第二油缸的输出端分别连接有第一扭环以及第二扭环；所述螺旋扭转扩张器的两端分别与第一扭环以及第二扭环连接；所述螺旋扭转扩张器外套设有弹性套；所述第一油缸以及第二油缸内分别设有第一油腔以及第二油腔；所述中心轴内设有贯穿中心轴的主油道；所述第一油腔以及第二油腔均与主油道连通；所述扭转式机械胀紧轴还包括与主油道连通的电磁溢流阀。本专利技术进一步设置为，所述第一油缸以及第二油缸均包括油缸筒；所述第一油腔以及第二油腔均设于油缸筒内；所述油缸筒内活动设置有活塞；所述活塞连接有拨杆；所述第一扭环以及第二扭环分别与拨杆连接；所述油缸筒套设于中心轴外；所述主油道设有与油缸筒连通的通油孔。本专利技术进一步设置为，所述油缸筒与活塞之间设有外密封圈；所述活塞与中心轴之间设有内密封圈。本专利技术进一步设置为，所述第一扭环以及第二扭环靠近油缸筒的一端均设有与拨杆配合的螺旋槽。本专利技术进一步设置为，所述第一油缸以及第二油缸均通过锁紧螺母固定于中心轴。本专利技术进一步设置为，所述第一扭环以及第二扭环靠近螺旋扭转扩张器的一端均设有环形槽；所述环形槽内设有挡块；所述螺旋扭转扩张器嵌套于环形槽内。本专利技术进一步设置为，所述弹性套的表面交替开设有多个通槽。本专利技术进一步设置为，所述电磁溢流阀包括本体、设于本体内的第三油腔、与第三油腔连通的进油孔、与本体连接的阀盖以及与阀盖连接的线圈；所述第三油腔的开口处设有阀球；所述第三油腔内设有与阀球连接的复位弹簧；所述阀盖设有出油孔；所述电磁溢流阀还包括用于穿过阀球与阀球抵靠的铁芯；所述线圈套设于铁芯外；所述第三油腔与主油道连通。本专利技术的有益效果：1.通过述螺旋扭转扩张器的形变对弹性套均匀施加胀紧力，保证弹性套变形均匀，胀紧效果好；2.弹性套交错对向开有通槽，径向受力平衡，可以获得很高的圆度和回转精度，满足高精度要求；3.螺旋扭转式扩张器与弹性套刚性接触，可以获得更高更均匀的支撑力，增大系统刚度。附图说明利用附图对专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术隐藏弹性套后的结构示意图；图3是本专利技术的截面图；图4是本专利技术第一油缸的结构分解图；图5是本专利技术第一扭环的结构示意图；图6是本专利技术第一扭环另一视角的结构示意图；图1至图6中的附图标记说明：1-中心轴；11-主油道；2-螺旋扭转扩张器；3-第一油缸；31-第一油腔；32-油缸筒；33-活塞；34-拨杆；35-外密封圈；36-内密封圈；4-第一扭环；41-螺旋槽；42-环形槽；43-挡块；51-第二油缸；52-第二扭环；53-第二油腔；6-弹性套；61-通槽；7-电磁溢流阀；71-本体；72-第三油腔；73-进油孔；74-阀盖；75-线圈；76-阀球；77-复位弹簧；78-出油孔；79-铁芯。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。由图1至图6可知；本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，包括中心轴1以及套设于中心轴1外的螺旋扭转扩张器2；所述中心轴1的两端分别固定有第一油缸3以及第二油缸51；所述第一油缸3的输出端以及第二油缸51的输出端分别连接有第一扭环4以及第二扭环52；所述螺旋扭转扩张器2的两端分别与第一扭环4以及第二扭环52连接；所述螺旋扭转扩张器2外套设有弹性套6；所述第一油缸3以及第二油缸51内分别设有第一油腔31以及第二油腔53；所述中心轴1内设有贯穿中心轴1的主油道11；所述第一油腔31以及第二油腔53均与主油道11连通；所述扭转式机械胀紧轴还包括与主油道11连通的电磁溢流阀7。具体地，本实施例所述的扭转式机械胀紧轴，在工作时，将需要安装的套接件套接于中心轴1的弹性套6的指定位置上，然后电磁溢流阀7向主油道11内供油，使得第一油缸3以及第二油缸51的活塞33推出，从而推动第一扭环4以及第一扭环4以相反方向转动；而螺旋扭转扩张器2在第一扭环4以及第二扭环52的带动下被扭转，使其直径扩大，向弹性轴的内壁均匀施加压力，使弹性套6直径变大，从而胀紧外部套接件。需要松开时，电磁溢流阀7工作，第一油缸3以及第二油缸51泄压，螺旋扭转扩张器2自身弹力作用下恢复，胀紧力消失，弹性套6直径变小。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述第一油缸3以及第二油缸51均包括油缸筒32；所述第一油腔31以及第二油腔53均设于油缸筒32内；所述油缸筒32内活动设置有活塞33；所述活塞33连接有拨杆34；所述第一扭环4以及第二扭环52分别与拨杆34连接；所述油缸筒32套设于中心轴1外；所述主油道11设有与油缸筒32连通的通油孔。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述第一扭环4以及第二扭环52靠近油缸筒32的一端均设有与拨杆34配合的螺旋槽41。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述第一扭环4以及第二扭环52靠近螺旋扭转扩张器2的一端均设有环形槽42；所述环形槽42内设有挡块43；所述螺旋扭转扩张器2嵌套于环形槽42内。具体地，在工作时，将需要安装的套接件套接于中心轴1的弹性套6的指定位置上，然后电磁溢流阀7向主油道11内供油，使得第一油缸3以及第二油缸51的活塞33推出，拨杆34与两个扭环的螺旋槽41接触并推动推动第一扭环4以及第一扭环4以相反方向转动；而螺旋扭转扩张器2在第一扭环4以及第二扭环52的挡块43的带动下被扭转，使其直径扩大，向弹性轴的内壁均匀施加压力，使弹性套6直径变大，从而胀紧外部套接件。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述油缸筒32与活塞33之间设有外密封圈35；所述活塞33与中心轴1之间设有内密封圈36。上述设置起到第一油缸3以及第二油缸51的密封作用。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述第一油缸3以及第二油缸51均通过锁紧螺母固定于中心轴1。上述设置便于将第一油缸3以及第二油缸51固定在中心轴1上。本实施例所述的一种扭转式机械胀紧轴，所述弹性套6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：其特征在于：其特征在于：包括中心轴（1）以及套设于中心轴（1）外的螺旋扭转扩张器（2）；所述中心轴（1）的两端分别固定有第一油缸（3）以及第二油缸（51）；所述第一油缸（3）的输出端以及第二油缸（51）的输出端分别连接有第一扭环（4）以及第二扭环（52）；所述螺旋扭转扩张器（2）的两端分别与第一扭环（4）以及第二扭环（52）连接；所述螺旋扭转扩张器（2）外套设有弹性套（6）；/n所述第一油缸（3）以及第二油缸（51）内分别设有第一油腔（31）以及第二油腔（53）；所述中心轴（1）内设有贯穿中心轴（1）的主油道（11）；所述第一油腔（31）以及第二油腔（53）均与主油道（11）连通；所述扭转式机械胀紧轴还包括与主油道（11）连通的电磁溢流阀（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：其特征在于：其特征在于：包括中心轴（1）以及套设于中心轴（1）外的螺旋扭转扩张器（2）；所述中心轴（1）的两端分别固定有第一油缸（3）以及第二油缸（51）；所述第一油缸（3）的输出端以及第二油缸（51）的输出端分别连接有第一扭环（4）以及第二扭环（52）；所述螺旋扭转扩张器（2）的两端分别与第一扭环（4）以及第二扭环（52）连接；所述螺旋扭转扩张器（2）外套设有弹性套（6）；
所述第一油缸（3）以及第二油缸（51）内分别设有第一油腔（31）以及第二油腔（53）；所述中心轴（1）内设有贯穿中心轴（1）的主油道（11）；所述第一油腔（31）以及第二油腔（53）均与主油道（11）连通；所述扭转式机械胀紧轴还包括与主油道（11）连通的电磁溢流阀（7）。


2.根据权利要求1所述的一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：所述第一油缸（3）以及第二油缸（51）均包括油缸筒（32）；所述第一油腔（31）以及第二油腔（53）均设于油缸筒（32）内；所述油缸筒（32）内活动设置有活塞（33）；所述活塞（33）连接有拨杆（34）；所述第一扭环（4）以及第二扭环（52）分别与拨杆（34）连接；所述油缸筒（32）套设于中心轴（1）外；所述主油道（11）设有与油缸筒（32）连通的通油孔。


3.根据权利要求2所述的一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：所述油缸筒（32）与活塞（33）之间设有外密封圈（35）；所述活塞（33）与中心轴（1）之间设有内密封圈（36）。


4.根据权利要求2所述的一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：所述第一扭环（4）以及第二扭环（52）靠近油缸筒（32）的一端均设有与拨杆（34）配合的螺旋槽（41）。


5.根据权利要求1所述的一种扭转式机械胀紧轴，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：荆门禾硕精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42