一种具有除尘功能的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的铣床，属于机床技术领域。所述的具有除尘功能的铣床包括铣床主体、工作台、电机、立铣头及除尘装置；电机安装在所述的铣床主体上端，电机与立铣头连接以带动立铣头旋转，工作台安装在铣床主体前面，且在立铣头的正下方；除尘装置包括位置可调的第一吸尘口、第二吸尘口、过滤网、吸尘管道及吸尘动力装置，第一吸尘口和第二吸尘口分别通过吸尘管道与吸尘动力装置连接；第一吸尘口连接在铣床主体上，第二吸尘口安装在工作台正下方；第一吸尘口和第二吸尘口上分别安装有过滤网；吸尘动力装置安装在铣床主体的下端。本实用新型专利技术采用左右和下吸尘的方式，减少操作工人吸入粉尘，且噪音小，可以边工作变除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的铣床
本技术涉及一种铣床，具体涉及一种具有除尘功能的铣床，属于机床

技术介绍
铣床是机械加工中常用的加工装置，其通过铣刀对工件表面进行加工。在加工过程中会产生大量碎屑。铣床粉尘除尘器在机械加工行业中，铣床、磨床、车床、钻床等机械设备都是必不可缺的，尤其是铣床设备，在加工过程中会产生大量的金属碎屑以及粉尘等，针对这种物料的清理，机械加工企业一般都会采用工业吸尘器来解决，铣床加工工业吸尘器在铣床加工中将除屑方式由“吹"变为“吸"，有效避免了使用压缩空气吹屑造成的诸多弊端，改善了机加工车间工作环境的同时也获得了良好的除屑效果。但现有技术在工作过程中除尘设备的吸力有限，使得设备在除尘过程中无法全面的对铣床设备进行除尘，从而导致设备在除尘过程中容易残留较多碎屑，导致设备的除尘效果下降，实用性差。且，现有的铣床除尘设备无法一边加工零件一边除尘，工人只能在加工操作完成后，用除尘器除尘，这样工人在工作过程中吸入粉尘。且，现有的除尘设备在除尘过程中会产生噪音，会带来噪音污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有除尘功能的铣床，以解决现有技术中存在的一些问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有除尘功能的铣床，其特征在于，包括铣床主体、工作台、电机、立铣头及除尘装置；所述的电机安装在所述的铣床主体上端，所述电机与立铣头连接以带动立铣头旋转，工作台安装在铣床主体前面，且在立铣头的正下方；所述的除尘装置包括位置可调的第一吸尘口、第二吸尘口、过滤网、吸尘管道及吸尘动力装置，第一吸尘口可以在工作台的左侧或者右侧，在不需要第一吸尘口工作的情况下，也可以移动并固定到铣床主体的上方。所述的第一吸尘口与吸尘管道为可拆卸连接，当需要移动第一吸尘口的时，可将第一吸尘口与吸尘管道拆开，当固定好第一吸尘口的时，将第一吸尘口与吸尘管道密封连接。所述的第一吸尘口和所述的第二吸尘口分别通过吸尘管道与吸尘动力装置连接；第一吸尘口连接在铣床主体后面上，第二吸尘口安装在工作台正下方，并通过螺丝和螺钉固定在工作台的支撑腿上；第一吸尘口和第二吸尘口上分别安装有过滤网；吸尘动力装置安装在铣床主体的下端。进一步地，所述的第一吸尘口通过第一连接杆和第二连接杆与铣床主体连接，且第二连接杆与铣床主体通过紧固螺钉连接，第一连接杆和第二连接杆通过螺纹连接。进一步地，所述的第一连接杆和所述的第二连接杆均可伸缩，通过放松和拧紧紧固螺钉实现伸缩功能。进一步地，所述的吸尘动力装置放在方形外壳中，外壳上设置有散热孔，外壳内壁上设置有吸音棉。进一步地，所述的第一吸尘口的下面板上设置有碎屑收集槽，用来收集从过滤网上掉下的碎屑及粉尘。进一步地，所述的碎屑收集槽的底盖可打开的安装于所述的碎屑收集槽的底部，方便槽内碎屑的清理。进一步地，所述的第二吸尘口上设置有过滤网，所属的过滤网可拆卸的安装在所述的第二吸尘口上，当吸尘网拦截的碎屑堵塞网眼时，可将吸尘网卸下，清理碎屑后，在安装在第二吸尘口上。进一步地，所述的工作台上设置有多个除尘孔。优选地，所述的吸尘动力装置为鼓风机。本技术的有益效果为：本技术提供的具有除尘功能的铣床，可以在工人边工作边除尘，可对碎屑进行回收，从而防止了粉尘的外泄，保障了环境的清洁与人体的健康。由于粉尘的及时清理，也起到了对加工设备本身的保护作用。并且，本除尘铣床的吸尘动力装置的方形外壳上设置有吸音棉，能有效减少噪音污染，使工人的工作环境更舒适。本技术中第二吸尘口上的过滤网可拆卸连接到第二吸尘口上，可以随时拆下，除去过滤网上的灰尘，以免过滤网的网眼被堵塞，影响除尘效果。本技术中，第一吸尘口上设置有碎屑收集槽，当过滤网上的碎屑到达一定重量之后，会滑入碎屑收集槽，从而避免了碎屑堵塞网眼，也避免了碎屑撒到地面上。这样既不影响除尘效果，也避免了弄脏工作室地面。此外，所设计除尘结构具有除尘效率高、占地面积小、结构新颖、操作简单。本技术采用左右和下吸尘的方式，与上下吹风的除尘装置相比较，减少操作工人吸入粉尘。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2本技术实施例的第一连接杆和第二连接杆及与铣床主体连接的结构示意图。图3本技术实施例的吸尘动力装置的结构示意图。其中，1-铣床主体，2-工作台，3-电机，4-立铣头，5-第一吸尘口，6-第二吸尘口，7-第一连接杆，8-第二连接杆，9-吸尘管道，10-吸尘动力装置，11-过滤网，12-第一紧固螺钉,13-碎屑收集槽，14-除尘孔,15-外壳，16-吸音棉，17-散热孔，18-第二紧固螺钉。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1至图3，一种具有除尘功能的铣床，包括铣床主体1、工作台2、电机3、立铣头4及除尘装置；电机3安装在铣床主体1上端，电机3与立铣头4连接以带动立铣头4旋转，工作台3安装在铣床主体1前面，且在立铣头4的正下方；除尘装置包括位置可调的第一吸尘口5、第二吸尘口6、过滤网11、吸尘管道9及吸尘动力装置10，第一吸尘口5和第二吸尘口6分别通过吸尘管道9与吸尘动力装置连接10；第一吸尘口5连接在铣床主体1上，第二吸尘口6安装在工作台2正下方，并通过螺丝和螺钉固定在工作台的支撑腿上；第一吸尘口5和第二吸尘口6上分别安装有过滤网11；吸尘动力装置10安装在铣床主体1的下端。进一步地，第一吸尘口5通过第一连接杆7和第二连接杆8与铣床主体1连接，且第二连接杆8与铣床主体1通过第一紧固螺钉12连接，第一连接杆7和第二连接杆8之间为螺纹连接。进一步地，第一连接杆7和第二连接杆8均可伸缩，通过放松和拧紧第二紧固螺钉18实现伸缩功能。进一步地，吸尘动力装置10放在方形外壳15中，外壳15上设置有散热孔17，外壳15内壁上设置有吸音棉16。进一步地，第一吸尘口5上设置有碎屑收集槽13，用来收集从过滤网上掉下的碎屑及粉尘，碎屑收集槽13的底盖可打开的安装于碎屑收集槽13的底部，方便槽内碎屑的清理。进一步地，第二吸尘口6上设置有过滤网11，过滤网11可拆卸的安装在所述的第二吸尘口上。进一步地，工作台2上设置有多个除尘孔14。优选地，吸尘动力装置10为鼓风机。本技术方案所公开的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的铣床，其特征在于，包括铣床主体、工作台、电机、立铣头及除尘装置；/n所述的电机安装在所述的铣床主体上端，所述电机与立铣头连接以带动立铣头旋转，工作台安装在铣床主体前面，且在立铣头的正下方；/n所述的除尘装置包括位置可调的第一吸尘口、第二吸尘口、过滤网、吸尘管道及吸尘动力装置；/n所述的第一吸尘口和所述的第二吸尘口分别通过吸尘管道与吸尘动力装置连接；/n第一吸尘口连接在铣床主体上，第二吸尘口安装在工作台正下方，并通过螺丝和螺钉固定在工作台的支撑腿上；/n第一吸尘口和第二吸尘口上分别安装有过滤网；/n所述的吸尘动力装置安装在铣床主体的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的铣床，其特征在于，包括铣床主体、工作台、电机、立铣头及除尘装置；
所述的电机安装在所述的铣床主体上端，所述电机与立铣头连接以带动立铣头旋转，工作台安装在铣床主体前面，且在立铣头的正下方；
所述的除尘装置包括位置可调的第一吸尘口、第二吸尘口、过滤网、吸尘管道及吸尘动力装置；
所述的第一吸尘口和所述的第二吸尘口分别通过吸尘管道与吸尘动力装置连接；
第一吸尘口连接在铣床主体上，第二吸尘口安装在工作台正下方，并通过螺丝和螺钉固定在工作台的支撑腿上；
第一吸尘口和第二吸尘口上分别安装有过滤网；
所述的吸尘动力装置安装在铣床主体的下端。


2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的铣床，其特征在于，所述的第一吸尘口通过第一连接杆和第二连接杆与铣床主体连接，且第二连接杆与铣床主体通过第一紧固螺钉连接，第一连接杆和第二连接杆之间为螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的铣床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱溢华，林雄方，
申请(专利权)人：江苏方鼎机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32