一种销轴加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，且公开了一种销轴加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部依次固定连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口的顶部均固定连接有进液管，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑架。该销轴加工用打孔装置，通过活塞三的伸缩状态与活塞二的伸缩状态一致且活塞三只需要伸缩活塞二伸缩距离的一半，可以把销轴的中心点与打孔工具的中心点调节到同一条竖直线上，可以精准的定位到销轴的中心点，便于该打孔装置在销轴上打孔，该打孔装置上的夹持定位装置结构简单便于操作，销轴的中心孔定位准确迅速，与人工定位相比节约大量的时间，增加了经济效益。

A drilling device for pin shaft processing

【技术实现步骤摘要】
一种销轴加工用打孔装置
本技术涉及打孔设备
，具体为一种销轴加工用打孔装置。
技术介绍
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接,销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便,销轴的主体成型通常由专用设备完成，销轴加工一般是通过车床进行车削获得，分析其中具体细节可知，在加工过程中受到诸多方面的影响,中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响,在加工过程中若中心孔偏离基准位置过多，就会导致加工过程中出现轴的圆柱度严重不足的后果,同时，中心孔定位不准也会导致加工过程中的车削力变大，导致加工变形过大，从而使销轴加工质量下降,所以必须安排修研中心孔工序,修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。现有的销轴加工用打孔装置需要人工定位，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
针对现有销轴加工用打孔装置的不足，本技术提供了一种销轴加工用打孔装置，具备可自动定位销轴的中心，便于打孔，工作效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种销轴加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部依次固定连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口的顶部均固定连接有进液管，所述工作台顶部的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有活塞一，所述活塞一通过进液管与液压缸固定连接，所述活塞一的末端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有打孔工具。优选的，所述支撑架的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端与电机活动连接。优选的，所述工作台的顶部固定连接有滑道一，所述滑道一的外侧卡接有滑道二，所述滑道二顶部的一侧固定连接有夹板一，所述滑道二顶部的另一侧卡接有夹板二，所述夹板一和夹板二的内侧均固定连接有防滑层，所述滑道一位于支撑架的内侧，所述夹板一和夹板二之间距离的中心点与打孔工具的中心点在同一条竖直线上，所述夹板一位于夹板二的右侧。优选的，所述支撑架的底端内侧固定连接有活塞二，所述活塞二的末端与夹板二固定连接，所述活塞二通过进液管与液压缸活动连接。优选的，所述工作台顶部的一侧固定连接有活塞三，所述活塞三的末端与滑道二固定连接，所述活塞三通过进液管与液压缸活动连接。优选的，所述活塞一、活塞二和活塞三的一侧均固定连接有进液口和出液口，所述活塞一、活塞二和活塞三上的进液口和出液口均分别通过进液管与液压缸上的出液口和进液口固定连接。与现有销轴加工用打孔装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该销轴加工用打孔装置，通过活塞二控制夹板一的移动，可以使夹板一与夹板二共同夹持固定住销轴，夹板一和夹板二之间的距离可以改变，该打孔装置可以固定不同直尺的销轴，满足不同的生产需求。2、该销轴加工用打孔装置，通过活塞三的伸缩状态与活塞二的伸缩状态一致且活塞三只需要伸缩活塞二伸缩距离的一半，可以把销轴的中心点与打孔工具的中心点调节到同一条竖直线上，可以精准的定位到销轴的中心点，便于该打孔装置在销轴上打孔，该打孔装置上的夹持定位装置结构简单便于操作，销轴的中心孔定位准确迅速，与人工定位相比节约大量的时间，增加了经济效益。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构夹板二卡接示意图。图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、进液口；5、出液口；6、进液管；7、活塞二；8、滑道一；9、滑道二；10、夹板二；11、防滑层；12、夹板一；13、活塞三；14、打孔工具；15、轴套；16、电机；17、支撑杆；18、活塞一。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种销轴加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有液压缸3，液压缸3的顶部依次固定连接有进液口4和出液口5，进液口4和出液口5的顶部均固定连接有进液管6，工作台1顶部的另一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有活塞一18，活塞一18通过进液管6与液压缸3固定连接，通过活塞一18与液压缸3固定连接，液压缸3可以控制活塞一18的伸缩，活塞一18的末端固定连接有电机16，通过电机16与活塞一18固定连接，活塞一18可以控制电机16的伸缩，活塞一18间接使打孔工具14可以接触到销轴在销轴上打孔和使打孔工具14远离打过孔的销轴，便于更换新的销轴，电机16的输出轴末端固定连接有轴套15，轴套15的另一端固定连接有打孔工具14，通过电机16，可以带动打孔工具14的旋转，使打孔工具14可以在销轴上打孔。其中，支撑架2的中部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的末端与电机16活动连接，通过支撑杆17，支撑杆17可以支撑电机16，减小电机16对活塞一18的拉力，延长活塞一18的使用寿命。其中，工作台1的顶部固定连接有滑道一8，滑道一8的外侧卡接有滑道二9，通过滑道一8与滑道二9卡接，滑道二9可以在滑道一8上移动，滑道二9顶部的一侧固定连接有夹板一12，滑道二9顶部的另一侧卡接有夹板二10，夹板一12和夹板二10的内侧均固定连接有防滑层11，通过夹板一12和夹板二10的共同作用可以夹持固定销轴，防滑层11可以更好的固定住销轴，防止销轴与夹板发生相对移动，影响打孔的位置，滑道一8位于支撑架2的内侧，夹板一12和夹板二10之间距离的中心点与打孔工具14的中心点在同一条竖直线上，夹板一12位于夹板二10的右侧，通过调节夹板一12和夹板二10之间距离的中心点的位置，可以准确的定位销轴的中心点。其中，支撑架2的底端内侧固定连接有活塞二7，活塞二7的末端与夹板二10固定连接，活塞二7通过进液管6与液压缸3活动连接，液压缸3可以控制活塞二7的伸缩，通过调节活塞二7的伸缩，活塞二7可以带动夹板二10在滑道二9上移动，使夹板二10和夹板一12能把销轴牢牢的夹持固定住。其中，工作台1顶部的一侧固定连接有活塞三13，活塞三13的末端与滑道二9固定连接，活塞三13通过进液管6与液压缸3活动连接，液压缸3可以控制活塞三13的伸缩，活塞三13可以控制滑道二9在滑道一8上移动，活塞三13的伸缩距离是活塞二7的伸缩距离的一半。其中，活塞一18、活塞二7和活塞三13的一侧均固定连接有进液口4和出液口5，活塞一18、活塞二7和活塞三13上的进液口4和出液口5均分别通过进液管6与液压缸3上的出液口5和进液口4固定连接。工作原理：使用时，调节夹板一12和夹板二10之间距离的中心点与打孔工具14的中心点在同一条竖直线上，通过液压系统控制活塞二7的伸缩，活塞二7带动夹板二10在滑道二9上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部依次固定连接有进液口（4）和出液口（5），所述进液口（4）和出液口（5）的顶部均固定连接有进液管（6），所述工作台（1）顶部的另一侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有活塞一（18），所述活塞一（18）通过进液管（6）与液压缸（3）固定连接，所述活塞一（18）的末端固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴末端固定连接有轴套（15），所述轴套（15）的另一端固定连接有打孔工具（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种销轴加工用打孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的顶部依次固定连接有进液口（4）和出液口（5），所述进液口（4）和出液口（5）的顶部均固定连接有进液管（6），所述工作台（1）顶部的另一侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有活塞一（18），所述活塞一（18）通过进液管（6）与液压缸（3）固定连接，所述活塞一（18）的末端固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴末端固定连接有轴套（15），所述轴套（15）的另一端固定连接有打孔工具（14）。


2.根据权利要求1所述的一种销轴加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑架（2）的中部固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的末端与电机（16）活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种销轴加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有滑道一（8），所述滑道一（8）的外侧卡接有滑道二（9），所述滑道二（9）顶部的一侧固定连接有夹板一（12），所述滑道二（9）顶部的另一侧卡接有夹板二（10），所述夹板一（12）和夹板二（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬萌，赵书理，袁一天，彭成发，王鑫，廖龙，
申请(专利权)人：江西新驱变速科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36