【技术实现步骤摘要】
侧板自动点拼台
本技术涉及板材焊接设备领域，特别涉及一种侧板自动点拼台。
技术介绍
现有的集装箱钢板在进行拼接焊接时，一般是人工将两块集装箱钢板的焊接处相靠近，然后，进行焊接，其拼接时，由于是采用人工拼接，其两块板之间的拼接处往往存在间隙，影响焊接的效果，而且人工拼接，劳动量大，尤其在板件上下料的过程中，容易发生碰撞，甚至人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种侧板自动点拼台，能够在拼装时保持稳定，减少钢板的变形机会，提高拼接的质量和效率。根据本技术的第一方面，提供一种侧板自动点拼台，包括用于对两个板件进行拼接点焊的点拼装置，以及设置在点拼装置侧部的用于板件上下料的夹持对板机；夹持对板机包括底座，以及滑动安装在底座上的夹持机构，夹持机构包括夹持台，以及设置在夹持台上方的可升降运动的夹持部。根据本技术的第一方面的侧板自动点拼台，底座上沿其长度方向安装有滑轨，夹持台滑动安装在滑轨上，底座上安装有驱动夹持台运动的驱动装置。根据本技术的第...
【技术保护点】
1.侧板自动点拼台，其特征在于：包括用于对两个板件进行拼接点焊的点拼装置，以及设置在点拼装置侧部的用于板件上下料的夹持对板机；/n所述夹持对板机包括底座，以及滑动安装在底座上的夹持机构，所述夹持机构包括夹持台，以及设置在夹持台上方的可升降运动的夹持部。/n
【技术特征摘要】
1.侧板自动点拼台，其特征在于：包括用于对两个板件进行拼接点焊的点拼装置，以及设置在点拼装置侧部的用于板件上下料的夹持对板机；
所述夹持对板机包括底座，以及滑动安装在底座上的夹持机构，所述夹持机构包括夹持台，以及设置在夹持台上方的可升降运动的夹持部。
2.根据权利要求1所述的侧板自动点拼台，其特征在于：所述底座上沿其长度方向安装有滑轨，所述夹持台滑动安装在滑轨上，所述底座上安装有驱动夹持台运动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的侧板自动点拼台，其特征在于：所述驱动装置包括分别设置在底座两端的牵引轮，及环绕牵引轮设置的牵引线，所述牵引线与夹持台固定连接。
4.根据权利要求1所述的侧板自动点拼台，其特征在于：所述点拼装置包括机架，及安装在机架上的平台，板件放置在平台上并沿其中心线对称布置，所述机架上还安装有以下部件：
首板定位机构，安装在平台中心线的一侧，包括伸缩活动在平台上的定位柱，所述定位柱与平台的中心线的所在平面相切；
次板定位机构，安装在平台的上方，包括作用在平台上的可升降运动的压柱，所述压柱与板件的接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，何健明，刘建成，
申请(专利权)人：江门市瑞世德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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