一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，包括底板，所述底板上端面正上方通过支架水平固接有支撑板，所述支撑板上端面中间位置横向开设有卡槽，所述支撑板下端面左侧固定设置有蓄电池组，所述底板上端面左侧竖直固接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端通过杆体水平固接有压套且压套处于卡槽的左侧。本实用新型专利技术启动第二液压杆向下伸长，则球面压块便随之下降压弯伸出的钢筋端，同时第二液压杆伸缩端连接的绝缘板下侧的导电片便抵触到导电条上，使得电动水枪通电向钢筋弯折位置喷水降温，落下的水积累在回收盒内，由抽水泵抽回电动水枪配设的水箱内循环利用，当第二液压杆收缩时，绝缘板抵触在导电条上，避免导电片与导电条接触。

A kind of steel bar processing equipment with bending cooling synchronous function

【技术实现步骤摘要】
一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备
本技术涉及钢筋弯折加工用机械设备
，具体为一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备。
技术介绍
钢筋是建筑材料中比较常见的材料之一，一般钢筋初始加工出来后都是长条形，根据使用情况会通过机械设备进行切割弯折等相关操作，而钢筋弯折过程中由于金属形变，容易发热；一般钢筋弯折加工用机械设备存在的不足之处在于：一般钢筋弯折设备只是将钢筋进行弯折，而钢筋弯折部位由于发生较大的金属形变，容易发热，如果不及时冷却容易发生二次形变，即使进行冷却，也只是人工在钢筋弯折后手动洒水降温，不够及时，不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般钢筋弯折设备只是将钢筋进行弯折，而钢筋弯折部位由于发生较大的金属形变，容易发热，如果不及时冷却容易发生二次形变，即使进行冷却，也只是人工在钢筋弯折后手动洒水降温，不够及时，不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，包括底板，所述底板上端面正上方通过支架水平固接有支撑板，所述支撑板上端面中间位置横向开设有卡槽，所述支撑板下端面左侧固定设置有蓄电池组，所述底板上端面左侧竖直固接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端通过杆体水平固接有压套且压套处于卡槽的左侧，所述支撑板的上端面右侧竖直固接有主支撑架，所述主支撑架的上端右侧竖直固接有第二液压杆且第二液压杆的伸缩端处于下侧，所述第二液压杆的伸缩端固接有球面压块且球面压块对齐在卡槽右端边沿右上侧，所述底板上端面右侧竖直固接有导电条，所述第二液压杆的伸缩端右侧壁处竖直固接有副支撑架，所述副支撑架的下端右侧通过回弹铰链水平交接有绝缘板，所述绝缘板的下端面贴合固接有导电片且导电片与导电条上下对齐，所述支撑板的右端下侧前后方均固接有电动水枪且电动水枪的端口均正对着卡槽的右端，同时导电片和导电条均通过导线以及蓄电池组电连接着电动水枪，所述电动水枪配设有水箱且水箱固接着支撑板，所述电动水枪正下方的底板端面上固接有回收盒。优选的，所述卡槽右端正上方设置有顶块且顶块通过杆体固接着第一液压杆的上端，同时顶块的下侧壁与压套的内底壁处于相同水平高度。优选的，所述第二液压杆的伸缩端固接有螺纹筒且螺纹筒通过螺杆固接着球面压块。优选的，所述第二液压杆的上端左侧壁与主支撑架的上端侧壁之间倾斜固接有加固杆。优选的，所述回收盒内设置有抽水泵且抽水泵的出水口通过管体连通着水箱。优选的，所述电动水枪和导电条之间竖直设置有门框，所述门框前后内侧壁上水平固接有毛毡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术卡槽用于卡放钢筋，并且滑动钢筋，使得钢筋需要弯折的位置处于卡槽右端边沿处，然后启动第一液压杆收缩，则第一液压杆便带着压套和顶块同时下降压紧在钢筋两端，使其稳固；2、本技术启动第二液压杆向下伸长，则球面压块便随之下降压弯伸出的钢筋端，同时第二液压杆伸缩端连接的绝缘板下侧的导电片便抵触到导电条上，使得电动水枪通电向钢筋弯折位置喷水降温，落下的水积累在回收盒内，由抽水泵抽回电动水枪配设的水箱内循环利用，当第二液压杆收缩时，绝缘板抵触在导电条上，避免导电片与导电条继续接触。附图说明图1为本技术一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备整体结构示意图；图2为本技术一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备中的支撑板与电动水枪连接的俯视结构图；图3为本技术一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备中的压套的左视结构图。图中：1-底板；2-第一液压杆；3-压套；4-顶块；5-蓄电池组；6-水箱；7-抽水泵；8-回收盒；9-电动水枪；10-门框；11-毛毡块；12-导电条；13-导电片；14-绝缘板；15-副支撑架；16-球面压块；17-主支撑架；18-螺纹筒；19-第二液压杆；20-加固杆；21-支撑板；22-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，包括底板1，所述底板1上端面正上方通过支架水平固接有支撑板21，所述支撑板21上端面中间位置横向开设有卡槽22，所述支撑板21下端面左侧固定设置有蓄电池组5，所述底板1上端面左侧竖直固接有第一液压杆2，所述第一液压杆2的上端通过杆体水平固接有压套3且压套3处于卡槽22的左侧，所述支撑板21的上端面右侧竖直固接有主支撑架17，所述主支撑架17的上端右侧竖直固接有第二液压杆19且第二液压杆19的伸缩端处于下侧，所述第二液压杆19的伸缩端固接有球面压块16且球面压块16对齐在卡槽22右端边沿右上侧，所述底板1上端面右侧竖直固接有导电条12，所述第二液压杆19的伸缩端右侧壁处竖直固接有副支撑架15，所述副支撑架15的下端右侧通过回弹铰链水平交接有绝缘板14，所述绝缘板14的下端面贴合固接有导电片13且导电片13与导电条12上下对齐，所述支撑板21的右端下侧前后方均固接有电动水枪9且电动水枪9的端口均正对着卡槽22的右端，同时导电片13和导电条12均通过导线以及蓄电池组5电连接着电动水枪9，所述电动水枪9配设有水箱6且水箱6固接着支撑板21，所述电动水枪9正下方的底板1端面上固接有回收盒8。所述卡槽22右端正上方设置有顶块4且顶块4通过杆体固接着第一液压杆2的上端，同时顶块4的下侧壁与压套3的内底壁处于相同水平高度，顶块4方便抵压着放置于卡槽22内的钢筋右端，使得钢筋稳固处于卡槽22内；所述第二液压杆19的伸缩端固接有螺纹筒18且螺纹筒18通过螺杆固接着球面压块16，螺纹筒18方便球面压块16进行拆卸更换；所述第二液压杆19的上端左侧壁与主支撑架17的上端侧壁之间倾斜固接有加固杆20，加固杆20用于加固第二液压杆19与主支撑架17连接的稳固性；所述回收盒8内设置有抽水泵7且抽水泵7的出水口通过管体连通着水箱6，抽水泵7用于将回收的水导入水箱6中再次利用；所述电动水枪9和导电条12之间竖直设置有门框10，所述门框10前后内侧壁上水平固接有毛毡块11，毛毡块11用于吸收遮挡电动水枪9喷洒时溅出的水，避免影响导电条12，同时方便钢筋穿过。工作原理：该技术的卡槽22用于卡放钢筋，并且滑动钢筋，使得钢筋需要弯折的位置处于卡槽22右端边沿处，然后启动第一液压杆2收缩，则第一液压杆2便带着压套3和顶块4同时下降压紧在钢筋两端，使其稳固，然后启动第二液压杆19向下伸长，则球面压块16便随之下降压弯伸出的钢筋端，同时第二液压杆19伸缩端连接的绝缘板14下侧的导电片13便抵触到导电条12上，使得电动水枪9通电向钢筋弯折位置喷水降温，落下的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面正上方通过支架水平固接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上端面中间位置横向开设有卡槽(22)，所述支撑板(21)下端面左侧固定设置有蓄电池组(5)，所述底板(1)上端面左侧竖直固接有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的上端通过杆体水平固接有压套(3)且压套(3)处于卡槽(22)的左侧，所述支撑板(21)的上端面右侧竖直固接有主支撑架(17)，所述主支撑架(17)的上端右侧竖直固接有第二液压杆(19)且第二液压杆(19)的伸缩端处于下侧，所述第二液压杆(19)的伸缩端固接有球面压块(16)且球面压块(16)对齐在卡槽(22)右端边沿右上侧，所述底板(1)上端面右侧竖直固接有导电条(12)，所述第二液压杆(19)的伸缩端右侧壁处竖直固接有副支撑架(15)，所述副支撑架(15)的下端右侧通过回弹铰链水平交接有绝缘板(14)，所述绝缘板(14)的下端面贴合固接有导电片(13)且导电片(13)与导电条(12)上下对齐，所述支撑板(21)的右端下侧前后方均固接有电动水枪(9)且电动水枪(9)的端口均正对着卡槽(22)的右端，同时导电片(13)和导电条(12)均通过导线以及蓄电池组(5)电连接着电动水枪(9)，所述电动水枪(9)配设有水箱(6)且水箱(6)固接着支撑板(21)，所述电动水枪(9)正下方的底板(1)端面上固接有回收盒(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯冷却同步作用的钢筋加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面正上方通过支架水平固接有支撑板(21)，所述支撑板(21)上端面中间位置横向开设有卡槽(22)，所述支撑板(21)下端面左侧固定设置有蓄电池组(5)，所述底板(1)上端面左侧竖直固接有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)的上端通过杆体水平固接有压套(3)且压套(3)处于卡槽(22)的左侧，所述支撑板(21)的上端面右侧竖直固接有主支撑架(17)，所述主支撑架(17)的上端右侧竖直固接有第二液压杆(19)且第二液压杆(19)的伸缩端处于下侧，所述第二液压杆(19)的伸缩端固接有球面压块(16)且球面压块(16)对齐在卡槽(22)右端边沿右上侧，所述底板(1)上端面右侧竖直固接有导电条(12)，所述第二液压杆(19)的伸缩端右侧壁处竖直固接有副支撑架(15)，所述副支撑架(15)的下端右侧通过回弹铰链水平交接有绝缘板(14)，所述绝缘板(14)的下端面贴合固接有导电片(13)且导电片(13)与导电条(12)上下对齐，所述支撑板(21)的右端下侧前后方均固接有电动水枪(9)且电动水枪(9)的端口均正对着卡槽(22)的右端，同时导电片(13)和导电条(12)均通过导线以及蓄电池组(5)电连接着电动水枪(9)，所述电动水枪(9)配设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭，
申请(专利权)人：天津市久华新瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12