一种LED引脚加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LED引脚加工装置，包括底座、折弯机构和截断机构；所述底座上固定连接有下模座，下模座上设有放置槽，放置槽内嵌套有LED芯片，LED芯片两侧固定连接有引脚；所述下模座设有对称设置的塑形通槽，塑形通槽上方设有弯折机构。本发明专利技术通过设有具有弯折槽的侧压板和具有塑形通槽的下模座，对引脚进行高效的弯折，同时通过设有内压板，对引脚弯折位置的前段进行卡接固定，较小引脚与LED芯片连接处的受力，避免损伤LED芯片，提高弯折作业时的稳定性，提高弯折质量；通过设有与塑形通槽连通的切割槽、移动块、升降块、丝杆和具有矩形通槽的侧压板，方便对弯折后的引脚进行截断，并且方便调节截断的长度，具有良好的适应性。

A kind of LED pin processing device

【技术实现步骤摘要】
一种LED引脚加工装置
本专利技术涉及LED加工设备领域，具体是一种LED引脚加工装置。
技术介绍
LED芯片在加工过程中，需要对LED芯片进行弯折，便于后续加工，传统的弯折方式通过两块夹片夹持引脚，直接进行弯折，完整过程中，引脚与LED芯片连接处存在受力情况，弯折作业时稳定性不佳，弯折质量不高，容易造成引脚松动甚至LED芯片损坏，造成LED芯片报废，弯折后需要对超长的引脚进行截断，需要其他设备处理，弯折与截断作业过程不集中，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED引脚加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED引脚加工装置，包括底座、折弯机构和截断机构；所述底座上固定连接有下模座，下模座上设有放置槽，放置槽内嵌套有LED芯片，LED芯片两侧固定连接有等距分布的引脚；所述下模座设有对称设置的塑形通槽，塑形通槽上方设有弯折机构，弯折机构包括侧压板，侧压板上端固定连接有固定板，固定板上端固定连接有竖直液压缸；所述侧压板下端开设有竖直设置的弯折槽，侧压板内侧嵌套有内压板，内压板边缘处开设有与引脚适配的卡箍槽，内压板上端固定连接有移动框，移动框上套设有两组上下分布的复位弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述下模座设有与塑形通槽连通的切割槽，切割槽为水平槽，切割槽内嵌套有移动块，移动块内嵌套安装有截断刀，移动块连接有水平液压缸，侧压板位于弯折槽上方开设有矩形通槽。作为本专利技术进一步的方案：所述移动块内嵌套有升降块，截断刀与升降块固定连接，移动块内设有与升降块适配的竖直滑槽，竖直滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接；所述丝杆延伸至移动块上方并固定连接有调节轮。作为本专利技术进一步的方案：所述底座内设有与塑形通槽连通的连通槽，连通槽下方设有碎屑箱。作为本专利技术进一步的方案：所述塑形通槽位于引脚下方。作为本专利技术进一步的方案：所述移动框贯穿固定板并与固定板滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述弯折槽与引脚一一对应设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设有具有弯折槽的侧压板和具有塑形通槽的下模座，对引脚进行高效的弯折，同时通过设有内压板，对引脚弯折位置的前段进行卡接固定，较小引脚与LED芯片连接处的受力，避免损伤LED芯片，提高弯折作业时的稳定性，提高弯折质量；通过设有与塑形通槽连通的切割槽、移动块、升降块、丝杆和具有矩形通槽的侧压板，方便对弯折后的引脚进行截断，并且方便调节截断的长度，具有良好的适应性。附图说明图1为LED引脚加工装置的内部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为LED引脚加工装置中侧压板的立体图；图4为LED引脚加工装置中内压板的立体图；图5为图1中B处的放大图；图6为LED引脚加工装置中下模座的俯视结构示意图。图中：1-底座；2-下模座；3-放置槽；4-LED芯片；5-引脚；6-塑形通槽；7-内压板；8-移动框；9-固定板；10-复位弹簧；11-侧压板；12-弯折槽；13-卡固槽；14-矩形通槽；15-切割槽；16-移动块；17-截断刀；18-升降块；19-丝杆；20-调节轮；21-水平液压缸；22-连通槽；23-碎屑箱；24-竖直液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本专利技术实施例中，一种LED引脚加工装置，包括底座1、折弯机构和截断机构；所述底座1上固定连接有下模座2，下模座2上设有放置槽3，放置槽3用来放置LED芯片4，LED芯片4两侧固定连接有等距分布的引脚5，放置槽3使得LED芯片4和引脚5的位置固定，便于后续弯折；所述下模座2设有对称设置的塑形通槽6，塑形通槽6位于引脚5下方；所述塑形通槽6上方设有弯折机构，弯折机构包括侧压板11，侧压板11上端固定连接有固定板9，固定板9上端固定连接有竖直液压缸24，竖直液压缸24驱动侧压板11向下移动，侧压板11与塑形通槽6内侧壁抵接配合，对引脚5进行挤压弯折；所述侧压板11下端开设有竖直设置的弯折槽12，弯折槽12与引脚5一一对应设置；具体的，侧压板11向下移动时，引脚5嵌套在弯折槽12内，随着侧压板11向下移动而弯折，具有较好的塑形能力，保证弯折效果。所述侧压板11内侧嵌套有内压板7，内压板7与侧压板11滑动配合，内压板7边缘处开设有与引脚5适配的卡箍槽13，内压板7上端固定连接有移动框8，移动框8贯穿固定板9并与固定板9滑动连接，移动框8上套设有两组上下分布的复位弹簧10；具体的，当竖直液压缸24驱动固定板9和侧压板11向下移动时，带动内压板7向下移动，当内压板7与下模座2抵接时，引脚5的前段嵌套在卡固槽13内，内压板7对LED芯片4和引脚5进行卡接固定，使得引脚5保持稳定，在侧压板11对引脚5进行弯折时，引脚5的前段都受到内压板7的卡固限位，使得引脚5受力均匀，将引脚5的受力点从引脚5与LED芯片4连接处移动到引脚5弯折的位置，避免引脚5与LED芯片4连接处受力，避免损伤引脚5和LED芯片4，提高弯折时的稳定性，提高良品率，保证弯折质量；随着侧压板11继续向下移动，下方的复位弹簧10被逐渐压缩，侧压板11与塑形通槽6的内侧壁抵接滑动，对引脚5进行弯折，使得引脚5弯折90度，同时弯折槽12逐渐对引脚进行挤压，使得引脚5变形弯折完全，提高弯折质量，在弯折和截断完成后，竖直液压缸24带动侧压板11上下移动，在复位弹簧10的作用下，内压板7回到初始位置，便于下一次弯折作业，方便对LED芯片4和引脚5卡接固定。为了实现对超长的引脚5的截断；所述下模座2设有与塑形通槽6连通的切割槽15，切割槽15为水平槽，切割槽15内嵌套有移动块16，移动块16与切割槽15滑动连接，移动块16内嵌套安装有截断刀17，截断刀17延伸至移动块16外侧，移动块16连接有水平液压缸21，侧压板11位于弯折槽12上方开设有矩形通槽14，使得引脚5暴露出来，便于截断刀17穿越作业；具体的，水平液压缸21驱动移动块16和截断刀17移动，截断刀17穿过矩形通槽14对引脚5进行截断，实现超长引脚5的截断，截断结束后，水平液压缸21驱动移动块16和截断刀17回到初始位置，竖直液压缸24驱动侧压板11回到初始位置，然后拿取LED芯片4。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：为了方便调节引脚5的截断长度，移动块16内嵌套有升降块18，截断刀17与升降块18固定连接，移动块16内设有与升降块18适配的竖直滑槽，竖直滑槽内设有丝杆19，丝杆19贯穿升降块18并与升降块18螺纹连接；所述丝杆19延伸至移动块16上方并固定连接有调节轮20，通过旋拧调节轮20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED引脚加工装置，包括底座（1）、折弯机构和截断机构；其特征在于，所述底座（1）上固定连接有下模座（2），下模座（2）上设有放置槽（3），放置槽（3）内嵌套有LED芯片（4），LED芯片（4）两侧固定连接有等距分布的引脚（5）；所述下模座（2）设有对称设置的塑形通槽（6），塑形通槽（6）上方设有弯折机构，弯折机构包括侧压板（11），侧压板（11）上端固定连接有固定板（9），固定板（9）上端固定连接有竖直液压缸（24）；所述侧压板（11）下端开设有竖直设置的弯折槽（12），侧压板（11）内侧嵌套有内压板（7），内压板（7）边缘处开设有与引脚（5）适配的卡箍槽（13），内压板（7）上端固定连接有移动框（8），移动框（8）上套设有两组上下分布的复位弹簧（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED引脚加工装置，包括底座（1）、折弯机构和截断机构；其特征在于，所述底座（1）上固定连接有下模座（2），下模座（2）上设有放置槽（3），放置槽（3）内嵌套有LED芯片（4），LED芯片（4）两侧固定连接有等距分布的引脚（5）；所述下模座（2）设有对称设置的塑形通槽（6），塑形通槽（6）上方设有弯折机构，弯折机构包括侧压板（11），侧压板（11）上端固定连接有固定板（9），固定板（9）上端固定连接有竖直液压缸（24）；所述侧压板（11）下端开设有竖直设置的弯折槽（12），侧压板（11）内侧嵌套有内压板（7），内压板（7）边缘处开设有与引脚（5）适配的卡箍槽（13），内压板（7）上端固定连接有移动框（8），移动框（8）上套设有两组上下分布的复位弹簧（10）。


2.根据权利要求1所述的一种LED引脚加工装置，其特征在于，所述下模座（2）设有与塑形通槽（6）连通的切割槽（15），切割槽（15）为水平槽，切割槽（15）内嵌套有移动块（16），移动块（16）内嵌套安装有截断刀（17），移动块（16）连接有水平液压缸（21），侧压板（11）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽春，
申请(专利权)人：王丽春，
类型：发明
国别省市：黑龙;23