一种具有导料调节结构的金属加工设备制造技术

技术编号:23894533 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-22 07:53
本实用新型专利技术公开了一种具有导料调节结构的金属加工设备,包括主机体,所述主机体的左上侧设置有进料口,所述主机体的左侧倾斜靠接有导板且导板的右端斜靠在进料口处,所述导板上端面前后边沿平行成对设置有侧挡板。本实用新型专利技术推板首先依靠滑块沿着条形滑口滑动至导板最低端,并且推板逆时针转动倾斜靠在地面上,然后使得金属材料顺着倾斜的推板滑动至导板,同时将扣板向上滑动凸起挡在推板的上侧,避免金属材料顺着推板回滑,然后使得拉绳的末端通过挂钩扣在推板上的挂环上实现连接,通过启动卷柱上电机,使得卷柱卷绕拉绳,则拉绳便拉动推板转动至垂直于导板的位置,然后推板依靠滑块顺着条形滑口向上滑动,推动金属材料沿着导板滑向进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导料调节结构的金属加工设备
本技术涉及金属机械加工设备
,具体为一种具有导料调节结构的金属加工设备。
技术介绍
一般机械设备主要就是对相关材料进行加工的设备,所加工的材料有很多种,金属材料便是其中之一,金属材料在进行加工时首先需要导入设备中,实现装料,然后再运行设备进行加工处理;一般独立的小型金属加工设备存在的不足之处在于:一般独立的小型金属加工设备在使用时,所要加工的金属原材料都是依靠工人手动搬移送料的,比较费时费力,人力消耗大,即使依靠相关结构传导,一旦传导过程中金属材料卡住后,便需要人工手动调节材料位置,进行疏通,十分不便,并且比较危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有导料调节结构的金属加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出一般独立的小型金属加工设备在使用时,所要加工的金属原材料都是依靠工人手动搬移送料的,比较费时费力,人力消耗大,即使依靠相关结构传导,一旦传导过程中金属材料卡住后,便需要人工手动调节材料位置,进行疏通,十分不便,并且比较危险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导料调节结构的金属加工设备,包括主机体,所述主机体的左上侧设置有进料口,所述主机体的左侧倾斜靠接有导板且导板的右端斜靠在进料口处,所述导板上端面前后边沿平行成对设置有侧挡板,所述侧挡板上均开设有条形滑口,所述条形滑口内均滑动卡接有滑块,所述滑块之间通过转销活动交接有推板,所述主机体的顶部左侧前后端均固定设置有卷柱且卷柱的转轴端均配设有电机,所述卷柱上缠绕固接有拉绳且拉绳的末端连接着推板的转动端,所述导板的下端面前后侧均贴合固接有连接筒且连接筒处于前后走向位置,所述侧挡板的下侧均水平固接有滑杆且滑杆活动穿插在对应位置的连接筒内,所述滑杆上套接有弹簧且弹簧处于连接筒内,同时弹簧的一端固接着连接筒靠近导板外侧的端头处且另一端固接着滑杆的侧壁,所述导板的底端右侧竖直固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端前后侧均通过铰链活动交接有联动杆且联动杆的末端通过铰链对应连接着滑杆的末端,所述推板分为前后两块,同时分开的推板之间水平设置有活动杆且活动杆的两端对应活动连接在推板内侧。优选的,所述滑块在靠近侧挡板内侧的边沿处上侧固定设置有主挡块,所述推板在背对着进料口的端面前后边沿处均固接有副挡块且副挡块贴合在主挡块的左侧。优选的,所述导板的上端面等距水平设置有滚柱。优选的,所述拉绳的末端固接有挂钩,所述推板的活动端固接有挂环且挂钩扣在挂环上。优选的,所述推板的活动端活动穿接有扣板且扣板垂直于推板。优选的,所述推板的外端面上涂有光滑剂。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术推板首先依靠滑块沿着条形滑口滑动至导板最低端,并且推板逆时针转动倾斜靠在地面上,然后使得金属材料顺着倾斜的推板滑动至导板,同时将扣板向上滑动凸起挡在推板的上侧,避免金属材料顺着推板回滑,然后使得拉绳的末端通过挂钩扣在推板上的挂环上实现连接,通过启动卷柱上电机,使得卷柱卷绕拉绳,则拉绳便拉动推板转动至垂直于导板的位置,然后推板依靠滑块顺着条形滑口向上滑动,推动金属材料沿着导板滑向进料口;2、本技术金属材料由于形状限制而卡在侧挡板之间时,启动电动伸缩杆向上升起,从而推动活动连接的联动杆向上撑开,则联动杆便推动滑杆向连接筒的外侧滑动,从而使得侧挡板滑动分离开,实现宽度调节,方便金属材料继续通行。附图说明图1为本技术一种具有导料调节结构的金属加工设备整体结构示意图;图2为本技术一种具有导料调节结构的金属加工设备中的侧挡板与导板连接的右视结构图;图3为本技术一种具有导料调节结构的金属加工设备中的滑块与推板配合连接的俯视结构图。图中:1-主机体;2-卷柱;3-进料口;4-导板;5-电动伸缩杆;6-联动杆;7-滚柱;8-条形滑口;9-拉绳;10-挂钩;11-挂环;12-推板;13-扣板;14-连接筒;15-滑杆;16-弹簧;17-活动杆;18-滑块;19-主挡块;20-副挡块;21-侧挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有导料调节结构的金属加工设备,包括主机体1,所述主机体1的左上侧设置有进料口3,所述主机体1的左侧倾斜靠接有导板4且导板4的右端斜靠在进料口3处,所述导板4上端面前后边沿平行成对设置有侧挡板21,所述侧挡板21上均开设有条形滑口8,所述条形滑口8内均滑动卡接有滑块18,所述滑块18之间通过转销活动交接有推板12,所述主机体1的顶部左侧前后端均固定设置有卷柱2且卷柱2的转轴端均配设有电机,所述卷柱2上缠绕固接有拉绳9且拉绳9的末端连接着推板12的转动端,所述导板4的下端面前后侧均贴合固接有连接筒14且连接筒14处于前后走向位置,所述侧挡板21的下侧均水平固接有滑杆15且滑杆15活动穿插在对应位置的连接筒14内,所述滑杆15上套接有弹簧16且弹簧16处于连接筒14内,同时弹簧16的一端固接着连接筒14靠近导板4外侧的端头处且另一端固接着滑杆15的侧壁,所述导板4的底端右侧竖直固接有电动伸缩杆5,所述电动伸缩杆5的上端前后侧均通过铰链活动交接有联动杆6且联动杆6的末端通过铰链对应连接着滑杆15的末端,所述推板12分为前后两块,同时分开的推板12之间水平设置有活动杆17且活动杆17的两端对应活动连接在推板12内侧。所述滑块18在靠近侧挡板21内侧的边沿处上侧固定设置有主挡块19,所述推板12在背对着进料口3的端面前后边沿处均固接有副挡块20且副挡块20贴合在主挡块19的左侧,副挡块20与主挡块19的配合连接,使得推板12在转动至垂直于导板4的位置后无法继续顺时针转动,从而方便推动金属材料沿着导板4向上滑动;所述导板4的上端面等距水平设置有滚柱7,滚柱7方便金属材料相对导板4的端面进行滑动;所述拉绳9的末端固接有挂钩10,所述推板12的活动端固接有挂环11且挂钩10扣在挂环11上,挂钩10与挂环11的配合连接方便拉绳9与推板12进行拆装;所述推板12的活动端活动穿接有扣板13且扣板13垂直于推板12,扣板13防止随着推板12转动过渡滑至导板4上的金属材料脱离下来;所述推板12的外端面上涂有光滑剂,方便推板12倾斜靠在地面上时金属材料顺着其端面滑动过渡至导板4上。工作原理:该技术的推板12首先依靠滑块18沿着条形滑口8滑动至导板4最低端,并且推板12逆时针转动倾斜靠在地面上,然后使得金属材料顺着倾斜的推板12滑动至导板4,同时将扣板13向上滑动凸起挡在推板12的上侧,避免金属材料顺着推板12回滑,然后使得拉绳9的末端通过挂钩10扣在推板12上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导料调节结构的金属加工设备,包括主机体(1),其特征在于:所述主机体(1)的左上侧设置有进料口(3),所述主机体(1)的左侧倾斜靠接有导板(4)且导板(4)的右端斜靠在进料口(3)处,所述导板(4)上端面前后边沿平行成对设置有侧挡板(21),所述侧挡板(21)上均开设有条形滑口(8),所述条形滑口(8)内均滑动卡接有滑块(18),所述滑块(18)之间通过转销活动交接有推板(12),所述主机体(1)的顶部左侧前后端均固定设置有卷柱(2)且卷柱(2)的转轴端均配设有电机,所述卷柱(2)上缠绕固接有拉绳(9)且拉绳(9)的末端连接着推板(12)的转动端,所述导板(4)的下端面前后侧均贴合固接有连接筒(14)且连接筒(14)处于前后走向位置,所述侧挡板(21)的下侧均水平固接有滑杆(15)且滑杆(15)活动穿插在对应位置的连接筒(14)内,所述滑杆(15)上套接有弹簧(16)且弹簧(16)处于连接筒(14)内,同时弹簧(16)的一端固接着连接筒(14)靠近导板(4)外侧的端头处且另一端固接着滑杆(15)的侧壁,所述导板(4)的底端右侧竖直固接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的上端前后侧均通过铰链活动交接有联动杆(6)且联动杆(6)的末端通过铰链对应连接着滑杆(15)的末端,所述推板(12)分为前后两块,同时分开的推板(12)之间水平设置有活动杆(17)且活动杆(17)的两端对应活动连接在推板(12)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有导料调节结构的金属加工设备,包括主机体(1),其特征在于:所述主机体(1)的左上侧设置有进料口(3),所述主机体(1)的左侧倾斜靠接有导板(4)且导板(4)的右端斜靠在进料口(3)处,所述导板(4)上端面前后边沿平行成对设置有侧挡板(21),所述侧挡板(21)上均开设有条形滑口(8),所述条形滑口(8)内均滑动卡接有滑块(18),所述滑块(18)之间通过转销活动交接有推板(12),所述主机体(1)的顶部左侧前后端均固定设置有卷柱(2)且卷柱(2)的转轴端均配设有电机,所述卷柱(2)上缠绕固接有拉绳(9)且拉绳(9)的末端连接着推板(12)的转动端,所述导板(4)的下端面前后侧均贴合固接有连接筒(14)且连接筒(14)处于前后走向位置,所述侧挡板(21)的下侧均水平固接有滑杆(15)且滑杆(15)活动穿插在对应位置的连接筒(14)内,所述滑杆(15)上套接有弹簧(16)且弹簧(16)处于连接筒(14)内,同时弹簧(16)的一端固接着连接筒(14)靠近导板(4)外侧的端头处且另一端固接着滑杆(15)的侧壁,所述导板(4)的底端右侧竖直固接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的上端前后侧均通过铰链活动交接有联动杆(6)且联动杆(6)的末端通过铰链对应连接着滑杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓旭
申请(专利权)人:天津市久华新瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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