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一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:23878672 阅读:60 留言:0更新日期:2020-04-22 02:17
本实用涉及一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置。所述一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置包括前管体、后管体、推动塞、推杆和分布头,所述前管体上连接连接螺栓,所述前管体通过连接螺栓连接后管体,所述后管体的一端连接支杆,所述支杆上设置有滑动槽。本实用通过在前管体和后管体通过连接螺栓连接,前管体和后管体为密封连接,可在前管体内填充固体润滑油,同时密封设置的装置可吸取液体润滑油,前管体内设置推动塞,推动塞通过推杆的推动进行润滑油的排出,在推动杆上活动卡接有活动块,支杆上设置有标尺,对活动块的位移量进行标识,进而对润滑油的涂布量进行控制,使用效果好,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置
本实用涉及一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,属于润滑油涂抹

技术介绍
圆柱齿轮减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。选用减速器时应根据工作机的选用条件,技术参数,动力机的性能,经济性等因素,选择最适合的减速器,在减速器的运转过程中需要进行润滑,以达到很好的运转效果。现有的圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹大多采用手工涂抹,润滑油涂抹量控制不够精准,容易出现润滑油涂抹过量和过少的情况,对直柱齿轮的高速运转造成不利影响,容易出现过度磨损的情况,使用效果不够理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题,本实用提供一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置。(二)技术方案为了达到上述目的,本实用采用的主要技术方案包括:其包括前管体、后管体、推动塞、推杆和分布头,所述前管体上连接连接螺栓,所述前管体通过连接螺栓连接后管体,所述后管体的一端连接支杆,所述支杆上设置有滑动槽,所述滑动槽的一侧连接标尺,所述前管体内活动卡接推动塞,所述推动塞上连接有密封圈,所述推动塞的一端连接推杆,所述推杆上设置限位槽,所述推杆上活动卡接活动块,所述活动块内设置有安装槽,所述安装槽内活动卡接限位杆,所述限位杆上连接弹簧,所述前管体的一侧连接透视槽,所述前管体的一端连接出料口,所述出料口的一端连接分布头,所述分布头上连接固定环。优选的,所述前管体和后管体均为中空设置,所述前管体和后管体对应位置连接对称的连接螺栓,所述前管体与后管体密封连接。优选的,所述后管体的一端连接对称的支杆,所述支杆上设置横向的标尺,所述标尺上设置均匀分布的刻度。优选的,所述推动塞上设置多个与密封圈相匹配的安装槽,所述推动塞与前管体内部容腔相匹配。优选的,所述活动块与推杆活动卡接,所述活动块内活动卡接的限位杆与推杆上设置的限位槽相匹配。优选的,所述限位杆与安装槽匹配卡接,所述弹簧的两端分别与限位杆和安装槽接触连接。优选的,所述出料口与分布头卡接连接,所述分布头一侧设置分布开口。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,具备以下有益效果:(1)该一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,通过在前管体和后管体通过连接螺栓连接,前管体和后管体为密封连接,可在前管体内填充固体润滑油,同时密封设置的装置可吸取液体润滑油,前管体内设置推动塞,推动塞通过推杆的推动进行润滑油的排出,在推动杆上活动卡接有活动块,支杆上设置有标尺,对活动块的位移量进行标识,进而对润滑油的涂布量进行控制,使用效果好,适用范围广。(2)该一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,通过在前管体的一侧设置有透视槽,透视槽可对前管体内的润滑油量进行观察,及时进行润滑油的填充,同时在出料口上卡接分布头,分布头为水平分布与圆柱齿轮相匹配,便于润滑油的分布涂抹,润滑油涂抹更加均匀。附图说明图1为本实用立体结构示意图;图2为本实用推动塞连接示意图;图3为本实用限位杆连接示意图;图4为本实用A处放大示意图。图中:1前管体、2后管体、3支杆、4滑动槽、5标尺、6推动塞、7密封圈、8推杆、9限位槽、10活动块、11安装槽、12限位杆、13弹簧、14透视槽、15出料口、16分布头、17固定环、18连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,其包括前管体1、后管体2、推动塞6、推杆8和分布头16,前管体1上连接连接螺栓18,前管体1通过连接螺栓18连接后管体2,后管体2的一端连接支杆3,支杆3上设置有滑动槽4,滑动槽4的一侧连接标尺5,前管体1内活动卡接推动塞6,推动塞6上连接有密封圈7,推动塞6的一端连接推杆8,推杆8上设置限位槽9,推杆8上活动卡接活动块10,活动块10内设置有安装槽11,安装槽11内活动卡接限位杆12,限位杆12上连接弹簧13,前管体1的一侧连接透视槽14,前管体1的一端连接出料口15,出料口15的一端连接分布头16,分布头16上连接固定环17。前管体1和后管体2均为中空设置,前管体1和后管体2对应位置连接对称的连接螺栓18,前管体1与后管体2密封连接,通过连接螺栓18进行连接,便于安装连接,便于拆卸维护。后管体2的一端连接对称的支杆3,支杆3上设置横向的标尺5,标尺5上设置均匀分布的刻度,支杆3一侧的标尺5可对活动块10的位移进行标识,进而对润滑油的涂抹量进行控制,涂抹效果好。推动塞6上设置多个与密封圈7相匹配的安装槽,推动塞6与前管体1内部容腔相匹配,通过多个密封圈7进行推动塞6的密封,避免内部的润滑油的泄漏。活动块10与推杆8活动卡接,活动块10内活动卡接的限位杆12与推杆8上设置的限位槽9相匹配,通过限位杆12与限位槽9匹配卡接进行活动块10的限定,将推杆8与活动块10一起移动。限位杆12与安装槽11匹配卡接,弹簧13的两端分别与限位杆12和安装槽11接触连接,通过弹簧13提供弹力,保证限位杆12与推杆8进行接触卡接。出料口15与分布头16卡接连接,分布头16一侧设置分布开口,通过分布头16的一侧分布开口进行润滑油的分布涂抹,同时分布头16为水平分布与圆柱齿轮相匹配,便于润滑油的分布涂抹,润滑油涂抹更加均匀。综上所述,该一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,使用时在前管体1和后管体2通过连接螺栓18连接,前管体1和后管体2为密封连接,可在前管体1内填充固体润滑油,同时密封设置的装置可吸取液体润滑油,前管体1内设置推动塞6,推动塞6通过推杆8的推动进行润滑油的排出,在推动杆8上活动卡接有活动块10,支杆3上设置有标尺5,对活动块10的位移量进行标识,进而对润滑油的涂布量进行控制,前管体1的一侧设置有透视槽14,透视槽14可对前管体1内的润滑油量进行观察,及时进行润滑油的填充,同时在出料口15上卡接分布头16,分布头16为水平分布与圆柱齿轮相匹配,便于润滑油的分布涂抹,润滑油涂抹更加均匀,使用效果好,适用范围广。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,其包括前管体(1)、后管体(2)、推动塞(6)、推杆(8)和分布头(16),其特征在于,所述前管体(1)上连接连接螺栓(18),所述前管体(1)通过连接螺栓(18)连接后管体(2),所述后管体(2)的一端连接支杆(3),所述支杆(3)上设置有滑动槽(4),所述滑动槽(4)的一侧连接标尺(5);/n所述前管体(1)内活动卡接推动塞(6),所述推动塞(6)上连接有密封圈(7),所述推动塞(6)的一端连接推杆(8),所述推杆(8)上设置限位槽(9),所述推杆(8)上活动卡接活动块(10),所述活动块(10)内设置有安装槽(11),所述安装槽(11)内活动卡接限位杆(12),所述限位杆(12)上连接弹簧(13),所述前管体(1)的一侧连接透视槽(14),所述前管体(1)的一端连接出料口(15),所述出料口(15)的一端连接分布头(16),所述分布头(16)上连接固定环(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,其包括前管体(1)、后管体(2)、推动塞(6)、推杆(8)和分布头(16),其特征在于,所述前管体(1)上连接连接螺栓(18),所述前管体(1)通过连接螺栓(18)连接后管体(2),所述后管体(2)的一端连接支杆(3),所述支杆(3)上设置有滑动槽(4),所述滑动槽(4)的一侧连接标尺(5);
所述前管体(1)内活动卡接推动塞(6),所述推动塞(6)上连接有密封圈(7),所述推动塞(6)的一端连接推杆(8),所述推杆(8)上设置限位槽(9),所述推杆(8)上活动卡接活动块(10),所述活动块(10)内设置有安装槽(11),所述安装槽(11)内活动卡接限位杆(12),所述限位杆(12)上连接弹簧(13),所述前管体(1)的一侧连接透视槽(14),所述前管体(1)的一端连接出料口(15),所述出料口(15)的一端连接分布头(16),所述分布头(16)上连接固定环(17)。


2.如权利要求1所述的一种圆柱齿轮减速器生产用润滑油涂抹装置,其特征在于:所述前管体(1)和后管体(2)均为中空设置,所述前管体(1)和后管体(2)对应位置连接对称的连接螺栓(18),所述前管体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥
申请(专利权)人:刘祥
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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