本实用新型专利技术公开了一种薄膜涂布生产用刮刀,涉及薄膜生产技术领域。本实用新型专利技术包括横梁和逗号刮刀,横梁两端下表面分别固定有轴座,逗号刮刀两端与轴座配合安装,逗号刮刀周表面沿轴向固定连接有加强肋板,横梁前端面开设有与加强肋板相适配的定位槽,横梁前端设有夹板,夹板通过螺钉与定位槽连接,并且将加强肋板固定夹持于夹板与定位槽之间。本实用新型专利技术通过在刮刀刀口相对侧设置加强肋板,通过横梁上的定位槽和夹板对加强肋板进行夹持固定,具有较强的承载能力,防止竖向弯曲,同时可以起到支撑,防止横向变形,不仅安装精度高,且可提高刮刀使用寿命,提高工作精度。
A scraper for film coating production
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布生产用刮刀
本技术属于薄膜生产
,特别是涉及一种薄膜生产用刮刀。
技术介绍
涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度,使用在涂布机械上,在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片。目前,常用的逗号刮刀加工精度高,刀口直线度要求3—5μm以内,只有这样才能保证涂料涂覆在薄膜上的厚度均匀,厚度大约在0.1—0.3mm左右,但是逗号刮刀长度一般在2m左右且直径160mm相对重量很重,使用过程中只有两端支撑,会因为自身的重量导致刮刀轴心线下坠弯曲,微观看刀口是弧型的,那么涂覆的纸就会两边薄中间厚(刀偏下安装)或纸两边厚中间薄(刀偏上安装),并且,其中间部分会因为没有支撑,所以在长时间的使用后,由于刮擦摩擦力作用,存在较大的挠曲变形,从而影响刮刀的刃口直线度和工作精度,严重时只能报废,造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜涂布生产用刮刀,解决了现有刮刀因自重、摩擦力和缺少中部支撑容易造成挠曲变形,影响工作精度,导致报废的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种薄膜生产用刮刀,包括横梁和逗号刮刀,所述横梁两端下表面分别固定有轴座,所述逗号刮刀两端与轴座配合安装,所述逗号刮刀周表面沿轴向固定连接有加强肋板,所述横梁前端面开设有与加强肋板相适配的定位槽,所述横梁前端设有夹板,所述夹板通过螺钉与定位槽连接,并且将所述加强肋板固定夹持于夹板与定位槽之间。进一步地,所述横梁正上方设有固定架,所述横梁上端面固定有导柱,所述导柱顶端贯穿固定架,并且与固定架滑动配合。进一步地,所述逗号刮刀周表面设有刀口,所述加强肋板与刀口相对设置。进一步地,所述固定架表面固定有推杆,所述推杆底端与横梁上端面固定连接。进一步地,所述导柱上端螺纹连接有限位螺栓。进一步地,所述加强肋板和夹板表面开设有一排用于贯穿螺钉的定位通孔,所述定位槽前端面开设有一排与定位通孔孔位相对的螺纹孔。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在刮刀刀口相对侧设置加强肋板,通过横梁上的定位槽和夹板对加强肋板进行夹持固定,具有较强的承载能力,防止竖向弯曲,同时可以起到支撑,防止横向变形,不仅安装精度高,且可提高刮刀使用寿命,提高工作精度。2、本技术通过横梁上设有导柱与固定架滑动,利用推杆驱动升降,可灵活调节刀口与薄膜的间隙,使用灵活方便。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术薄膜生产用刮刀的结构主视图;图2为逗号刮刀在横梁上的安装结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-横梁,2-逗号刮刀,3-轴座,4-加强肋板,5-定位槽,6-夹板,7-螺钉,8-固定架,9-导柱,10-刀口,11-推杆,12-限位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,本技术为一种薄膜涂布生产用刮刀,包括横梁1和逗号刮刀2,横梁1两端下表面分别固定有轴座3,逗号刮刀2两端与轴座3配合安装,逗号刮刀2周表面沿轴向固定连接有加强肋板4,横梁1前端面开设有与加强肋板4相适配的定位槽5,横梁1前端设有夹板6,夹板6通过螺钉7与定位槽5连接,并且将加强肋板4固定夹持于夹板6与定位槽5之间,加强肋板4和夹板6表面开设有一排用于贯穿螺钉7的定位通孔,定位槽5前端面开设有一排与定位通孔孔位相对的螺纹孔,逗号刮刀2两端与轴座3配合,具有较高的同轴度,同时,上部的加强肋板4通过夹板6夹持固定后,夹板6和横梁1可对加强肋板4和逗号刮刀2起到水平方向上的支撑作用,防止刮刀在长期的作业中因摩擦力而发生挠曲变形,并且由于夹板6的固定夹持作用,可减少两端轴座3的承载力,起到防止刮刀因自重下坠弯曲的作用,从而增大刮刀生产精度,并提高刮刀使用寿命。其中,横梁1正上方设有固定架8,横梁1上端面固定有导柱9,导柱9顶端贯穿固定架8,并且与固定架8滑动配合,其中,导柱9上端螺纹连接有限位螺栓12,限位螺栓12可螺旋至不同位置,从而调节导柱9的最大行程,起到安全限位和设置下死点的作用。其中,逗号刮刀2周表面设有刀口10,加强肋板4与刀口10相对设置,刀口10竖直面与加强肋板4的前后端面平行。其中,固定架8表面固定有推杆11,推杆11底端与横梁1上端面固定连接,推杆11可为液压推杆或电动推杆,用于驱动横梁1上下升降,从而调节刀口与薄膜之间的间隙。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜涂布生产用刮刀,包括横梁(1)和逗号刮刀(2),所述横梁(1)两端下表面分别固定有轴座(3),所述逗号刮刀(2)两端与轴座(3)配合安装,其特征在于:/n所述逗号刮刀(2)周表面沿轴向固定连接有加强肋板(4),所述横梁(1)前端面开设有与加强肋板(4)相适配的定位槽(5),所述横梁(1)前端设有夹板(6),所述夹板(6)通过螺钉(7)与定位槽(5)连接,并且将所述加强肋板(4)固定夹持于夹板(6)与定位槽(5)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布生产用刮刀,包括横梁(1)和逗号刮刀(2),所述横梁(1)两端下表面分别固定有轴座(3),所述逗号刮刀(2)两端与轴座(3)配合安装,其特征在于:
所述逗号刮刀(2)周表面沿轴向固定连接有加强肋板(4),所述横梁(1)前端面开设有与加强肋板(4)相适配的定位槽(5),所述横梁(1)前端设有夹板(6),所述夹板(6)通过螺钉(7)与定位槽(5)连接,并且将所述加强肋板(4)固定夹持于夹板(6)与定位槽(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布生产用刮刀,其特征在于,所述横梁(1)正上方设有固定架(8),所述横梁(1)上端面固定有导柱(9),所述导柱(9)顶端贯穿固定架(8),并且与固定架(8)滑动配合。
【专利技术属性】
技术研发人员:潘世新,於冬雷,赵玉伟,耿飞,
申请(专利权)人:江苏三房巷薄膜有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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