当前位置: 首页 > 专利查询>卢梅兰专利>正文

一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机制造技术

技术编号:23878319 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-22 02:11
本实用新型专利技术公开的属于钢管打磨喷漆设备技术领域,具体为一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,包括底座,所述底座的顶端设有输送板,所述输送板上下对称设置有两组,底端所述输送板与底座之间的四周均固定安装有支撑立柱,上下两组所述输送板的四周均匀等间距安装有第一液压缸,通过设置输送辊和转动辊,使得钢管可以间断的被从右向左输送和旋转,同时在旋转的同时磨砂板可以对钢管的外侧壁进行打磨,喷漆喷嘴可以将油漆喷涂在钢管的外侧壁,避免了传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作,在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上,增加了工人的工作量以及劳动强度的问题。

A kind of environmental protection integrated machine for polishing and painting of building steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机
本技术公开的属于钢管打磨喷漆设备
,具体为一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机。
技术介绍
建筑钢管在长时间室外使用时钢管表面结有一层铁锈,连同残余油漆及表面粘附的煤炭会形成一层硬壳,因此对钢管表面的重新打磨处理非常的重要,一般情况下,在重新刷漆前,工人用铁棍敲打,铁铲刮,只能清除很少一部分铁锈及灰尘,然后再刷漆,油漆附着在铁锈及灰尘上面,很快就会脱落,起不到保护钢管的作用,同时由于钢管表面凹凸不平,浪费油漆,刷漆后,钢管也不美观耐用。钢管的除锈工作做得彻底与否直接关系到钢管的使用寿命,对于提高材料的使用率,减少成本的投入至关重要,使用机械设备除锈和喷漆,可以较好地清除钢管表面的锈污,同时可以减少工人的劳动强度,但是传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作,在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上,增加了工人的工作量以及劳动强度,为此,我们提出了一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作,在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上,增加了工人的工作量以及劳动强度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,包括底座,所述底座的顶端设有输送板,所述输送板上下对称设置有两组,底端所述输送板与底座之间的四周均固定安装有支撑立柱,上下两组所述输送板的四周均匀等间距安装有第一液压缸,上下两组所述输送板之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊,所述输送辊的前后两端均固定安装有第一从动链轮,上下两组所述输送板的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆,所述传动杆的前后两端均固定安装有第一主动链轮,所述第一主动链轮与第一从动链轮之间啮合连接有第一链条,所述传动杆的中心处固定安装有蜗轮,上下两组所述输送板的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述输送板内腔的左右两侧均滑动连接有转动板,上下两组所述转动板相对侧的左右两端均转动连接有转动辊,所述转动辊设置于相邻两组所述输送辊之间,所述转动辊的一侧固定安装有第二从动链轮,所述转动板的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆,所述驱动杆的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮,所述第二主动链轮与第二从动链轮之间啮合连接有第二链条,上下两组所述转动板的相向侧均设有推送板,所述推送板与转动板之间固定连接有连接杆,所述推送板与输送板之间固定安装有第二液压缸,所述推送板的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端转动连接有调节板,所述调节板底端的前后两侧固定安装有固定杆,所述固定杆与输送板滑动连接,前后两组所述固定杆之间的底端固定连接有磨砂板,所述磨砂板的左端设有喷漆喷头,所述喷漆喷头与转动板固定连接。优选的,所述喷漆喷头的左端设有热气喷嘴,所述热气喷嘴的顶端固定安装有热气风机,所述热气风机与转动板固定连接。优选的,所述调节螺杆的顶端固定安装有调节手轮,顶端所述输送板底端的左右两侧均固定安装有隔板,所述隔板与底端所述输送板滑动连接。优选的,上下两组所述转动板相对侧中心处均匀等间距安装有导向链轮,所述第二链条与导向链轮啮合连接。优选的,所述转动辊的外侧固定连接有橡胶套圈,所述橡胶套圈的表面均匀等间距设有一体成型的凸块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置输送辊和转动辊,使得钢管可以间断的被从右向左输送和旋转,同时在旋转的同时磨砂板可以对钢管的外侧壁进行打磨,喷漆喷嘴可以将油漆喷涂在钢管的外侧壁,避免了传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作,在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上,增加了工人的工作量以及劳动强度的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术结构左视图;图3为本技术调节螺杆结构左视图;图4为本技术转动辊结构示意图。图中:1底座、2输送板、21第一液压缸、22隔板、23导向链轮、3转动板、31第二液压缸、4推送板、41连接杆、5输送辊、51第一从动链轮、6转动辊、61第二从动链轮、62橡胶套圈、63凸块、7传动杆、71第一主动链轮、72第一链条、73蜗轮、8驱动杆、81第二主动链轮、82第二链条、9磨砂板、91固定杆、92调节板、93调节螺杆、94调节手轮、10支撑立柱、11喷漆喷头、12热气风机、13热气喷嘴、14蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案:一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,用于对建筑钢管的管壁进行除锈和喷涂防锈蚀油漆,请参阅图1,包括底座1,底座1的顶端设有输送板2,用于安装输送辊5和转动板3,输送板2上下对称设置有两组,使钢管可以被放置在上下两组输送板2之间进行输送除锈,底端输送板2与底座1之间的四周均固定安装有支撑立柱10,上下两组输送板2的四周均匀等间距安装有第一液压缸21,用于调节上下两组输送板2之间的间距,以满足对不同直径的钢管进行输送除锈,上下两组输送板2之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊5,用于将钢管进行左右输送,输送辊5的前后两端均固定安装有第一从动链轮51,上下两组输送板2的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆7,传动杆7的前后两端均固定安装有第一主动链轮71,第一主动链轮71与第一从动链轮51之间啮合连接有第一链条72,传动杆7的中心处固定安装有蜗轮73,上下两组输送板2的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆14,蜗杆14与蜗轮73啮合连接,使电机带动蜗杆14转动时,可以驱动第一链条72和输送辊5转动,从而实现对钢管的输送,输送板2内腔的左右两侧均滑动连接有转动板3,上下两组转动板3相对侧的左右两端均转动连接有转动辊6,转动辊6设置于相邻两组输送辊5之间,转动辊6的一侧固定安装有第二从动链轮61,转动板3的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆8,驱动杆8的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮81,第二主动链轮81与第二从动链轮61之间啮合连接有第二链条82,使电机带驱动杆8转动时,可以带动转动辊6转动,从而带动钢管转动,并与磨砂板9配合,实现对钢管外侧壁进行打磨除锈,上下两组转动板3的相向侧均设有推送板4,推送板4与转动板3之间固定连接有连接杆41,推送板4与输送板2之间固定安装有第二液压缸31,用于调节转动辊6的高度,从而实现对钢管输送和转动的转换,推送板4的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆93,用于调节磨砂板9的高度,以满足对不同直径的钢管进行打磨,调节螺杆93的底端转动连接有调节板92,调节板92底端的前后两侧固定安装有固定杆91,固定杆91与输送板2滑动连接,前后两组固定杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有输送板(2),所述输送板(2)上下对称设置有两组,底端所述输送板(2)与底座(1)之间的四周均固定安装有支撑立柱(10),上下两组所述输送板(2)的四周均匀等间距安装有第一液压缸(21),上下两组所述输送板(2)之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊(5),所述输送辊(5)的前后两端均固定安装有第一从动链轮(51),上下两组所述输送板(2)的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的前后两端均固定安装有第一主动链轮(71),所述第一主动链轮(71)与第一从动链轮(51)之间啮合连接有第一链条(72),所述传动杆(7)的中心处固定安装有蜗轮(73),上下两组所述输送板(2)的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(73)啮合连接,所述输送板(2)内腔的左右两侧均滑动连接有转动板(3),上下两组所述转动板(3)相对侧的左右两端均转动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)设置于相邻两组所述输送辊(5)之间,所述转动辊(6)的一侧固定安装有第二从动链轮(61),所述转动板(3)的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆(8),所述驱动杆(8)的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮(81),所述第二主动链轮(81)与第二从动链轮(61)之间啮合连接有第二链条(82),上下两组所述转动板(3)的相向侧均设有推送板(4),所述推送板(4)与转动板(3)之间固定连接有连接杆(41),所述推送板(4)与输送板(2)之间固定安装有第二液压缸(31),所述推送板(4)的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆(93),所述调节螺杆(93)的底端转动连接有调节板(92),所述调节板(92)底端的前后两侧固定安装有固定杆(91),所述固定杆(91)与输送板(2)滑动连接,前后两组所述固定杆(91)之间的底端固定连接有磨砂板(9),所述磨砂板(9)的左端设有喷漆喷头(11),所述喷漆喷头(11)与转动板(3)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有输送板(2),所述输送板(2)上下对称设置有两组,底端所述输送板(2)与底座(1)之间的四周均固定安装有支撑立柱(10),上下两组所述输送板(2)的四周均匀等间距安装有第一液压缸(21),上下两组所述输送板(2)之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊(5),所述输送辊(5)的前后两端均固定安装有第一从动链轮(51),上下两组所述输送板(2)的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的前后两端均固定安装有第一主动链轮(71),所述第一主动链轮(71)与第一从动链轮(51)之间啮合连接有第一链条(72),所述传动杆(7)的中心处固定安装有蜗轮(73),上下两组所述输送板(2)的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(73)啮合连接,所述输送板(2)内腔的左右两侧均滑动连接有转动板(3),上下两组所述转动板(3)相对侧的左右两端均转动连接有转动辊(6),所述转动辊(6)设置于相邻两组所述输送辊(5)之间,所述转动辊(6)的一侧固定安装有第二从动链轮(61),所述转动板(3)的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆(8),所述驱动杆(8)的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮(81),所述第二主动链轮(81)与第二从动链轮(61)之间啮合连接有第二链条(82),上下两组所述转动板(3)的相向侧均设有推送板(4),所述推送板(4)与转动板(3)之间固定连接有连接杆(41),所述推送板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢梅兰
申请(专利权)人:卢梅兰
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1