一种多功能的机械产品表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:23878304 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-22 02:11
本实用新型专利技术提供一种多功能的机械产品表面处理装置,包括处理箱,梯形座,电动推杆,顶紧板,第一通孔,第二通孔,可推动滑动打磨座结构,可固定旋转座结构,可观察搅拌箱结构,打磨电机,打磨轮,打磨开关,喷涂开关,自吸泵,倒L型出料管,连接软管,喷头和进料管。本实用新型专利技术连接座,滑槽,滑动块,滑动杆,移动打磨座,打磨电机和打磨轮的设置,有利于在进行机械产品表面处理的过程中进行表面打磨工作;电动推杆,顶紧板,U型固定架,转动电机,第一深沟球轴承,旋转管,固定板和防滑垫的设置,有利于在进行表面处理的过程中转动机械产品,方便进行机械产品打磨工作。

A multifunctional surface treatment device for mechanical products

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的机械产品表面处理装置
本技术属于表面处理装置
,尤其涉及一种多功能的机械产品表面处理装置。
技术介绍
表面处理属于最古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类最早掌握的一种技术,一般国内所说的表面处理有两种解释,一种为广义的表面处理,即包括前处理、电镀、化学氧化、喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法,另一种为狭义的表面处理,即只包括喷砂、抛光等在内的前处理部分,喷涂不仅使零件表面更加美观,也可以改善零件的抗腐蚀性能,提高使用寿命。但是现有的表面处理装置还存在着在进行机械产品处理的过程中不能进行抛光打磨工作,在进行表面处理的过程中不方便旋转机械产品以及不具备搅拌涂料的问题。因此,专利技术一种多功能的机械产品表面处理装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种多功能的机械产品表面处理装置,以解决现有的现有的表面处理装置存在着在进行机械产品处理的过程中不能进行抛光打磨工作,在进行表面处理的过程中不方便旋转机械产品以及不具备搅拌涂料。一种多功能的机械产品表面处理装置,包括处理箱,梯形座,电动推杆,顶紧板,第一通孔,第二通孔,可推动滑动打磨座结构,可固定旋转座结构,可观察搅拌箱结构,打磨电机,打磨轮,打磨开关,喷涂开关,自吸泵,倒L型出料管,连接软管,喷头和进料管,所述的梯形座分别胶接在处理箱的下端四角位置;所述的电动推杆的上端螺栓连接在处理箱的内部顶端中间位置;所述的顶紧板套接在电动推杆的下端外壁;所述的第一通孔开设在处理箱的左侧中间位置;所述的第二通孔开设在处理箱的右侧上部;所述的可推动滑动打磨座结构安装在处理箱的左侧内壁中间位置;所述的可固定旋转座结构安装在处理箱的内部底端中间位置;所述的可观察搅拌箱结构安装在处理箱的右侧下部;所述的打磨电机安装在可推动滑动打磨座结构的上端;所述的打磨轮螺栓连接在打磨电机的输出轴上;所述的打磨开关和喷涂开关分别螺钉连接在处理箱的右侧上部;所述的自吸泵安装在可观察搅拌箱结构的上端左侧;所述的倒L型出料管螺纹连接在自吸泵的上端内部中间位置;所述的连接软管螺纹连接在倒L型出料管的左侧外壁;所述的喷头螺纹连接在连接软管的左侧内壁;所述的进料管螺纹连接在自吸泵的下端中间位置;所述的可推动滑动打磨座结构包括连接座,滑槽,滑动块,滑动杆,移动打磨座,第一推动杆和防滑套,所述的滑槽开设在连接座的上端中间位置;所述的滑动块滑动插接在滑槽的内部底端;所述的滑动杆的下端分别焊接在滑动块的上端中间位置;所述的滑动杆的上端螺栓连接在移动打磨座的下端中间位置;所述的第一推动杆的右端焊接在移动打磨座的左侧中间位置;所述的防滑套套接在第一推动杆的外壁左侧。优选的,所述的可固定旋转座结构包括倒U型固定架,转动电机,第一深沟球轴承,旋转管,固定板和防滑垫,所述的转动电机螺栓连接在倒U型固定架的内部顶端中间位置;所述的第一深沟球轴承镶嵌在倒U型固定架的上端内部中间位置;所述的旋转管贯穿第一深沟球轴承的内圈;所述的旋转管的上端焊接在固定板的下端中间位置;所述的防滑垫胶接在固定板的上端。优选的,所述的可观察搅拌箱结构包括喷涂箱,观察片,密封盖,L型注料管,第二深沟球轴承,转动杆,搅拌杆,第二推动杆和第三通孔,所述的观察片镶嵌在喷涂箱的正表面中间位置;所述的密封盖螺栓连接在喷涂箱的上端;所述的L型注料管焊接在喷涂箱的右侧上部;所述的第二深沟球轴承镶嵌在密封盖的内部右侧中间位置;所述的转动杆的上端贯穿第二深沟球轴承的内圈;所述的搅拌杆分别焊接在转动杆的左右两侧下部;所述的第二推动杆焊接在转动杆的上端左侧;所述的第三通孔开设在密封盖的左侧内部中间位置。优选的,所述的滑动块采用横截面为正方体的不锈钢块;所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。优选的,所述的连接软管采用不锈钢软管;所述的梯形座采用梯形的硅胶座;所述的顶紧板的上端中间位置镶嵌有深沟球轴承;所述的电动推杆的下端外壁插接在顶紧板上端中间位置镶嵌的深沟球轴承内圈。优选的,所述的连接座螺栓连接在处理箱的左侧内壁中间位置;所述的第一推动杆的左端贯穿第一通孔。优选的,所述的旋转管的下端键连接在转动电机的输出轴上;所述的防滑垫采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫。优选的,所述的倒U型固定架的下端焊接在处理箱的内部底端中间位置。优选的,所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的钢化玻璃片;所述的密封盖采用下端胶接有硅胶垫的不锈钢盖;所述的搅拌杆设置在喷涂箱的内部左侧。优选的,所述的喷涂箱螺栓连接在密封盖的上端左侧;所述的自吸泵螺栓连接在密封盖的上端左侧;所述的进料管贯穿第三通孔。优选的,所述的打磨开关和喷涂开关分别采用型号为LA37-E1W4的按钮开关;所述的自吸泵具体采用型号为150WQ145的自吸泵;所述的转动电机具体采用型号为YY-7122的自带开关的单相电机;所述的打磨电机具体采用型号为YE3的交流电机;所述的电动推杆具体采用型号为CAHB-21E的自带开关的电动推杆。优选的,所述的打磨开关电性连接打磨电机。优选的,所述的自吸泵电性连接喷涂开关。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的连接座,滑槽,滑动块,滑动杆,移动打磨座,打磨电机和打磨轮的设置,有利于在进行机械产品表面处理的过程中进行表面打磨工作。2.本技术中,所述的电动推杆,顶紧板,U型固定架,转动电机,第一深沟球轴承,旋转管,固定板和防滑垫的设置,有利于在进行表面处理的过程中转动机械产品,方便进行机械产品打磨工作。3.本技术中,所述的喷涂箱,密封盖,第二深沟球轴承,转动杆,搅拌杆和第二推动杆的设置,有利于在进行喷涂前搅拌涂料防止喷涂不均匀增加搅拌功能。4.本技术中,所述的连接座,滑槽,滑动块,滑动杆,移动打磨座,第一推动杆和防滑套的设置,有利于在进行机械产品表面处理的过程中左右推动打磨电机,方便进行机械产品表面处理工作,增加移动功能。5.本技术中,所述的喷涂箱和观察片的设置,有利于在喷涂的过程中观察涂料数量方便进行喷涂工作,增加观察功能。6.本技术中,所述的电动推杆,顶紧板,固定板和防滑垫的设置,有利于固定不同规格的机械产品,方便进行表面处理工作。7.本技术中,所述的移动打磨座,第一推动杆和防滑套的设置,有利于在表面处理的过程中推动打磨电机和打磨轮移动,方便进行表面处理工作。8.本技术中,所述的倒L型出料管,连接软管和喷头的设置,有利于转动喷头方便进行涂料喷涂工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可推动滑动打磨座结构的结构示意图。图3是本技术的可固定旋转座结构的结构示意图。图4是本技术的可观察搅拌箱结构的结构示意图。图中:1、处理箱;2、梯形座;3、电动推杆;4、顶紧板;5、第一通孔;6、第二通孔;7、可推动滑动打磨座结构;71、连接座;72、滑槽;73、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的机械产品表面处理装置,其特征在于,该多功能的机械产品表面处理装置,包括处理箱(1),梯形座(2),电动推杆(3),顶紧板(4),第一通孔(5),第二通孔(6),可推动滑动打磨座结构(7),可固定旋转座结构(8),可观察搅拌箱结构(9),打磨电机(10),打磨轮(11),打磨开关(12),喷涂开关(13),自吸泵(14),倒L型出料管(15),连接软管(16),喷头(17)和进料管(18),所述的梯形座(2)分别胶接在处理箱(1)的下端四角位置;所述的电动推杆(3)的上端螺栓连接在处理箱(1)的内部顶端中间位置;所述的顶紧板(4)套接在电动推杆(3)的下端外壁;所述的第一通孔(5)开设在处理箱(1)的左侧中间位置;所述的第二通孔(6)开设在处理箱(1)的右侧上部;所述的可推动滑动打磨座结构(7)安装在处理箱(1)的左侧内壁中间位置;所述的可固定旋转座结构(8)安装在处理箱(1)的内部底端中间位置;所述的可观察搅拌箱结构(9)安装在处理箱(1)的右侧下部;所述的打磨电机(10)安装在可推动滑动打磨座结构(7)的上端;所述的打磨轮(11)螺栓连接在打磨电机(10)的输出轴上;所述的打磨开关(12)和喷涂开关(13)分别螺钉连接在处理箱(1)的右侧上部;所述的自吸泵(14)安装在可观察搅拌箱结构(9)的上端左侧;所述的倒L型出料管(15)螺纹连接在自吸泵(14)的上端内部中间位置;所述的连接软管(16)螺纹连接在倒L型出料管(15)的左侧外壁;所述的喷头(17)螺纹连接在连接软管(16)的左侧内壁;所述的进料管(18)螺纹连接在自吸泵(14)的下端中间位置;所述的可推动滑动打磨座结构(7)包括连接座(71),滑槽(72),滑动块(73),滑动杆(74),移动打磨座(75),第一推动杆(76)和防滑套(77),所述的滑槽(72)开设在连接座(71)的上端中间位置;所述的滑动块(73)滑动插接在滑槽(72)的内部底端;所述的滑动杆(74)的下端分别焊接在滑动块(73)的上端中间位置;所述的滑动杆(74)的上端螺栓连接在移动打磨座(75)的下端中间位置;所述的第一推动杆(76)的右端焊接在移动打磨座(75)的左侧中间位置;所述的防滑套(77)套接在第一推动杆(76)的外壁左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的机械产品表面处理装置,其特征在于,该多功能的机械产品表面处理装置,包括处理箱(1),梯形座(2),电动推杆(3),顶紧板(4),第一通孔(5),第二通孔(6),可推动滑动打磨座结构(7),可固定旋转座结构(8),可观察搅拌箱结构(9),打磨电机(10),打磨轮(11),打磨开关(12),喷涂开关(13),自吸泵(14),倒L型出料管(15),连接软管(16),喷头(17)和进料管(18),所述的梯形座(2)分别胶接在处理箱(1)的下端四角位置;所述的电动推杆(3)的上端螺栓连接在处理箱(1)的内部顶端中间位置;所述的顶紧板(4)套接在电动推杆(3)的下端外壁;所述的第一通孔(5)开设在处理箱(1)的左侧中间位置;所述的第二通孔(6)开设在处理箱(1)的右侧上部;所述的可推动滑动打磨座结构(7)安装在处理箱(1)的左侧内壁中间位置;所述的可固定旋转座结构(8)安装在处理箱(1)的内部底端中间位置;所述的可观察搅拌箱结构(9)安装在处理箱(1)的右侧下部;所述的打磨电机(10)安装在可推动滑动打磨座结构(7)的上端;所述的打磨轮(11)螺栓连接在打磨电机(10)的输出轴上;所述的打磨开关(12)和喷涂开关(13)分别螺钉连接在处理箱(1)的右侧上部;所述的自吸泵(14)安装在可观察搅拌箱结构(9)的上端左侧;所述的倒L型出料管(15)螺纹连接在自吸泵(14)的上端内部中间位置;所述的连接软管(16)螺纹连接在倒L型出料管(15)的左侧外壁;所述的喷头(17)螺纹连接在连接软管(16)的左侧内壁;所述的进料管(18)螺纹连接在自吸泵(14)的下端中间位置;所述的可推动滑动打磨座结构(7)包括连接座(71),滑槽(72),滑动块(73),滑动杆(74),移动打磨座(75),第一推动杆(76)和防滑套(77),所述的滑槽(72)开设在连接座(71)的上端中间位置;所述的滑动块(73)滑动插接在滑槽(72)的内部底端;所述的滑动杆(74)的下端分别焊接在滑动块(73)的上端中间位置;所述的滑动杆(74)的上端螺栓连接在移动打磨座(75)的下端中间位置;所述的第一推动杆(76)的右端焊接在移动打磨座(75)的左侧中间位置;所述的防滑套(77)套接在第一推动杆(76)的外壁左侧。


2.如权利要求1所述的多功能的机械产品表面处理装置,其特征在于,所述的可固定旋转座结构(8)包括倒U型固定架(81),转动电机(82),第一深沟球轴承(83),旋转管(84),固定板(85)和防滑垫(86),所述的转动电机(82)螺栓连接在倒U型固定架(81)的内部顶端中间位置;所述的第一深沟球轴承(83)镶嵌在倒U型固定架(81)的上端内部中间位置;所述的旋转管(84)贯穿第一深沟球轴承(83)的内圈;所述的旋转管(84)的上端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:田起江
申请(专利权)人:天津君晟福腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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