一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法技术

技术编号:23878305 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-22 02:11
本发明专利技术提供了一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法,属于食品功能活性物质提取技术领域,所述方法包括以下步骤:1)将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉;2)将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液;3)将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液;4)将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。本发明专利技术提供的方法大豆异黄酮提取率显著增高,提取率能够达2.1%~2.3%;纯度高达95.59%~98.32%。

【技术实现步骤摘要】
一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法
本专利技术属于食品功能活性物质提取
,尤其涉及一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法。
技术介绍
大豆异黄酮是一种植物类雌激素,具有与雌激素相似的分子结构,可以双向调节女性体内雌激素水平的作用。研究表明,大豆异黄酮在改善女性更年期、骨质疏松、心血管疾病、美容等方面具有比较突出的效果。异黄酮是黄酮类化合物中的一种,主要存在于豆科植物中,大豆异黄酮是大豆生长中形成的一类次级代谢产物。由于是从植物中提取,与雌激素有相似结构,因此大豆异黄酮又称植物雌激素,能够弥补30岁以后女性雌性激素分泌不足的缺陷,改善皮肤水分及弹性状况,缓解更年期综合症和改善骨质疏松,使女性再现青春魅力。公开号为CN101063158的中国专利,其生产方法为以大豆糖蜜为原料,先用丙酮、乙酸乙酯提取出大豆异黄酮糖苷后,再用β-葡萄苷酶水解制得大豆异黄酮苷元。该方法在生产过程中使用大量的丙酮和乙酸乙酯溶剂,生产过程复杂,溶剂损耗大,能耗高,工业化生产的经济价值不高。公开号为CN104844553A的中国专利,其生产方法为以含量91.3%的糖苷型大豆异黄酮为原料,经乳酸催化,在一定温度和压力下将糖苷型大豆异黄酮转化大豆异黄酮苷元。该方法以91.3%的糖苷型大豆异黄酮为原料,对原料要求极高,原料成本也很高,很难实现工业化生产。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种从大豆蛋白加工副产物大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法;所述方法操作成本低、大豆异黄酮的提取率高、纯度高。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术提供了一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法,包括以下步骤:1)将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉;2)将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液;3)将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液;4)将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。优选的,步骤1)中所述的大豆胚芽粉的粒径为10~12nm。优选的,步骤2)中大豆胚芽粉与水的质量比为1:(4~6);所述水的温度为32~40℃。优选的,步骤3)中所述的溶剂为石油醚;所述石油醚的沸程为60℃~90℃。优选的,所述大豆胚芽乳化液与溶剂的体积比为1:(1.5~2.5)。优选的,步骤3)中所述的射流空化的空化压力为200~220MPa,所述的射流空化的温度≤45℃,所述的射流空化的处理时间为1~3h。优选的,步骤4)中所述的溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水的体积比为3:6:5:(8~10)。优选的,所述高效逆流色谱分离的条件如下:主机温度为28℃,转速为500~600rpm,流速为10~20L/min。优选的,在步骤4)所述的高效逆流色谱分离后还包括依次进行的减压浓缩和冷冻干燥步骤。优选的,所述减压浓缩真空度为0.12~0.16MPa,所述减压浓缩的温度为45℃~60℃;所述冷冻干燥的冷阱温度为-60℃~-80℃,所述冷冻干燥的真空度为80Pa~120Pa,所述冷冻干燥的时间为5~6h。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的从大豆胚芽中提取异黄酮的方法,与现有技术相比优点在于:采用超微粉碎大豆胚芽,细胞破坏效果好,同时结合射流空化处理,大豆异黄酮提取率显著增高,提取率能够达94.8%~96.2%。本专利技术使用高效逆流色谱分离分离大豆异黄酮,分离效果显著;纯度高。进一步的,本专利技术的提取方法,使用减压浓缩及冷冻干燥技术最大限度保持了大豆异黄酮的活性不被破坏,纯度高达95.59%~98.32%。具体实施方式本专利技术提供了一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法,包括以下步骤:1)将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉;2)将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液;3)将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液;4)将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。在本专利技术中,将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉。在本专利技术中,所述的大豆胚芽粉的粒径优选为10~12nm,更优选为11nm。在本专利技术中,所述超微粉碎优选的采用超微粉碎机实现,本专利技术对所述超微粉碎机没有特殊要求,采用本领域常规的超微粉碎机即可。在本专利技术中,所述大豆胚芽优选为大豆蛋白加工副产物。本专利技术在获得所述大豆胚芽粉后,将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液。在本专利技术中,所述大豆胚芽粉与水的质量比优选为1:(4~6),更优选为1:5;所述水的温度优选为32~40℃;所述水的温度在上述范围内,更有利于乳化,在本专利技术中,所述乳化通过搅拌实现,所述搅拌速度优选为500~600rad/min,所述搅拌的时间优选为8~10min。本专利技术在获得所述大豆胚芽乳化液后,将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液。在本专利技术中,所述的溶剂优选为石油醚;所述石油醚的沸程优选为60℃~90℃。在本专利技术,所述大豆胚芽乳化液与溶剂的体积比优选为1:(1.5~2.5),更优选为1:2。在本专利技术中,所述射流空化优选的采用射流空化机进行;本专利技术对所述射流空化机的厂家和型号没有特殊限定,采用本领域常规的射流空化机进行。在本专利技术中,所述的射流空化的空化压力优选为200~220MPa,更优选为205~215MPa;所述的射流空化的温度优选的≤45℃,所述的射流空化的处理时间优选为1~3h,更优选为2h。在本专利技术中,所述射流空化处理后获得溶剂提取液、水提取液和残渣;本专利技术收集所述溶剂提取液进行下一步操作。本专利技术在获得所述溶剂提取液,将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。在本专利技术中,所述的溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水的体积比优选为3:6:5:(8~10),更优选为3:6:5:9。在本专利技术中,所述高效逆流色谱分离的条件优选如下:主机温度优选为28℃,转速优选为500~600rpm,更优选为520~580rpm;流速优选为10~20L/min,更优选为12~18L/min。在本专利技术中,所述高效逆流色谱分离优选的采用ThermoHPCCC进行。本专利技术在所述的高效逆流色谱分离后优选的还包括依次进行的减压浓缩和冷冻干燥步骤。在本专利技术中,所述减压浓缩真空度优选为0.12~0.16MPa,更优选为0.13~0.15MPa;所述减压浓缩的温度优选为45℃~60℃,更优选为50~55℃;在本专利技术中,所述减压浓缩优选的利用瑞士布奇的旋转蒸发器进行。在本专利技术中,所述冷冻干燥的冷阱温度优选为-60℃~-80℃,所述冷冻干燥的真空度优选为80Pa~120Pa,更优选为90~110Pa;所述冷冻干燥的时间优选为5~6h,更优选为5.2~5.8h。本专利技术对所述冷冻干燥的设备没有特殊限定,采用本领域常规的冷冻干燥机即可。本专利技术在所述冷冻干燥后获得大豆异黄酮;所述大豆异黄酮的纯度为95.59%~98.32%。...

【技术保护点】
1.一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法,包括以下步骤:/n1)将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉;/n2)将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液;/n3)将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液;/n4)将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。/n

【技术特征摘要】
1.一种从大豆胚芽中提取大豆异黄酮的方法,包括以下步骤:
1)将大豆胚芽超微粉碎获得大豆胚芽粉;
2)将所述大豆胚芽粉与水混合、乳化获得大豆胚芽乳化液;
3)将所述大豆胚芽乳化液与溶剂混合进行射流空化获得溶剂提取液;
4)将所述溶剂提取液、乙酸乙酯、正丁醇和水混合均质后,进行高效逆流色谱分离获得大豆异黄酮。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述的大豆胚芽粉的粒径为10~12nm。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤2)中大豆胚芽粉与水的质量比为1:(4~6);所述水的温度为32~40℃。


4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述的溶剂为石油醚;所述石油醚的沸程为60℃~90℃。


5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述大豆胚芽乳化液与溶剂的体积比为1:(1.5~2.5)。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐宝坤李杨张小影韩璐
申请(专利权)人:东北农业大学
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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