一种可量化的钢管刷漆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可量化的钢管刷漆模具，包括支架，设置在支架上下侧铝塑板固定杆件，与下侧铝塑板固定杆件上端通过燕尾丝固定在一起的铝塑板,所述的铝塑板设置有两块平行的，一端与耳朵铁板通过耳朵铁板连接螺栓连接；耳朵铁板焊接在支架的上；支架的左端焊接有钢管托架。本实用新型专利技术采取一种可控制刷漆长度和油漆互相渗透的简易装置，把一定数量长度相同的钢管放在这个简易装置上，利用空压机，操作人员把两个颜色不同的漆分别用两个喷壶灌装完毕，直接对钢管每段分别进行喷漆，这样不仅可以量化的加工钢管喷漆，更重要的是这样喷完漆的钢管颜色鲜亮，两种颜色交接分明，视觉上整齐、统一。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可量化的钢管刷漆模具，包括支架，设置在支架上下侧铝塑板固定杆件，与下侧铝塑板固定杆件上端通过燕尾丝固定在一起的铝塑板,所述的铝塑板设置有两块平行的，一端与耳朵铁板通过耳朵铁板连接螺栓连接；耳朵铁板焊接在支架的上；支架的左端焊接有钢管托架。本技术采取一种可控制刷漆长度和油漆互相渗透的简易装置，把一定数量长度相同的钢管放在这个简易装置上，利用空压机，操作人员把两个颜色不同的漆分别用两个喷壶灌装完毕，直接对钢管每段分别进行喷漆，这样不仅可以量化的加工钢管喷漆，更重要的是这样喷完漆的钢管颜色鲜亮，两种颜色交接分明，视觉上整齐、统一。【专利说明】一种可量化的钢管刷漆模具
本技术涉及一种建筑用刷漆模具，具体为一种可量化的钢管刷漆模具。
技术介绍
建筑工程中，根据需要如大洞口、临边等必须使用钢管防护，在防护前所有的钢管必须进行刷红白漆或者黄黑漆，达到醒目的警示作用，而现有的刷漆均是人工拿滚筒慢慢滚刷或者空压机喷漆，这两种方法都有很大的缺陷。人工刷漆，每一道漆需要两三遍才能涂刷到位，效率极低，且刷完的钢管颜色不够鲜亮、均匀；而空压机喷漆在喷刷的过程中由于喷出的漆四处飘散，两种漆的交接处很难做到交接分明，两种颜色的漆互相渗透现象严重，视觉观感上达不到理想的效果。 因此，提供一种可以提高刷漆效率，且节约人工成本，并且所刷尤其均匀，交叉处油漆分明的新型钢管刷漆工具，已经是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单，操作使用方便，工厂化喷涂钢管，喷涂出来的钢管白红油漆交接分明，对空气污染小的一种可量化的钢管刷漆模具。 本技术的目的是这样实现的: 一种可量化的钢管刷漆模具，包括支架1，设置在支架I上下侧铝塑板固定杆件9，与下侧铝塑板固定杆件9上端通过燕尾丝5固定在一起的铝塑板3，所述的铝塑板3设置有两块平行的，一端与耳朵铁板11通过耳朵铁板连接螺栓6连接；耳朵铁板11焊接在支架I的上；支架I的左端焊接有钢管托架； 所述的铝塑板3中间设置有沿铝塑板3纵向分布的圆孔7，且沿铝塑板3纵向方向，将铝塑板3 —分为二，即上铝塑板和下铝塑板；所述的圆孔7分为位于上铝塑板3上的上半圆孔和位于下铝塑板上的下半圆孔； 所述的上铝塑板上设置有通过两端通过燕尾丝5与上铝塑板固定在一起的上铝塑板固定钢件10 ； 所述的上铝塑板的两端与其平行的另一上铝塑板的两端，分别通过两根与该组平行的上铝塑板垂直的操作把手8连接；操作把手8与上铝塑板之间通过燕尾丝5固定连接； 所述的支架I包括四根纵向平行的纵立杆101，以及分别设置在平行的纵立杆101上端之间，与纵立杆101垂直连的横连接杆102 ； 所述的纵立杆101的上端头略高于横连接杆102的上表面，且下侧铝塑板固定杆件9与一组平行的横连接杆102分别固定连接；平行的下侧铝塑板固定杆件9与其固定的下铝塑板和横连接杆102的连接点之间设置有左右位置控制杆件2 ； 所述的钢管托架包括一组与支架I的上表面右边的纵立杆101垂直的横向距离控制杆件12，横向距离控制杆件12的最右边上端之间分别与垂直于横向距离控制杆件12的纵向控制距离杆件4连接。 积极有益效果:本技术采取一种可控制刷漆长度和油漆互相渗透的简易装置，把一定数量长度相同的钢管放在这个简易装置上，利用空压机，操作人员把两个颜色不同的漆分别用两个喷壶灌装完毕，直接对钢管每段分别进行喷漆，这样不仅可以量化的加工钢管喷漆，更重要的是这样喷完漆的钢管颜色鲜亮，两种颜色交接分明，视觉上整齐、统 O 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图一: 图2为本技术的结构示意图二； 图3为本技术的结构示意图三； 图4为本技术的结构示意图四； 图中为:支架1、纵立杆101、横连接杆102、左右位置控制杆件2、铝塑板3、纵向控制距离杆件4、燕尾丝5、耳朵铁板连接螺栓6、圆孔7、操作把手8、下侧铝塑板固定杆件9、上铝塑板固定钢件10、 耳朵铁板11、横向距离控制杆件12。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术做进一步的说明: 如图1所示，一种可量化的钢管刷漆模具，包括支架1，设置在支架I上下侧铝塑板固定杆件9，与下侧铝塑板固定杆件9上端通过燕尾丝5固定在一起的铝塑板3，所述的铝塑板3设置有两块平行的，一端与耳朵铁板11通过耳朵铁板连接螺栓6连接；耳朵铁板11焊接在支架I的上；支架I的左端焊接有钢管托架； 如图3所示，所述的铝塑板3中间设置有沿铝塑板3纵向分布的圆孔7，且沿铝塑板3纵向方向，将铝塑板3 —分为二，即上铝塑板和下铝塑板；所述的圆孔7分为位于上铝塑板3上的上半圆孔和位于下铝塑板上的下半圆孔； 所述的上铝塑板上设置有通过两端通过燕尾丝5与上铝塑板固定在一起的上铝塑板固定钢件10 ； 如图1、图2所示，所述的上铝塑板的两端与其平行的另一上铝塑板的两端，分别通过两根与该组平行的上铝塑板垂直的操作把手8连接；操作把手8与上铝塑板之间通过燕尾丝5固定连接； 所述的支架I包括四根纵向平行的纵立杆101，以及分别设置在平行的纵立杆101上端之间，与纵立杆101垂直连的横连接杆102 ； 所述的纵立杆101的上端头略高于横连接杆102的上表面，且下侧铝塑板固定杆件9与一组平行的横连接杆102分别固定连接；平行的下侧铝塑板固定杆件9与其固定的下铝塑板和横连接杆102的连接点之间设置有左右位置控制杆件2 ； 如图1、图2所示，所述的钢管托架包括一组与支架I的上表面右边的纵立杆101垂直的横向距离控制杆件12，横向距离控制杆件12的最右边上端之间分别与垂直于横向距离控制杆件12的纵向控制距离杆件4连接。实施例 材料准备 四根长度为Im的30 X 60mm矩管作为纵立杆101 ； 四根30 X 60mm矩管作为横连接杆102 ； 两根20X40mm矩管的杆件作为下侧铝塑板固定杆件9 ; 两根30 X 30mm方管，长度为40cm的杆件作为左右位置控制杆件2 ； 两根20 X 40mm矩管，长度为35cm的杆件作为横向距离控制杆件12 ； 一根20 X 40mm的矩管作为纵向控制距离杆件4 ； 两根10 X 20mm的矩管作为上铝塑板固定钢件10 ； 两根长度为40cm，Φ 20木料的木料作为，操作把手8 ； 两块高8cm,宽4cm,厚度为5mm,靠上部位有空洞的铁板作为招塑板3 ； 用四根纵立杆101、两根杆件l(30X60mm矩管,长度根据圆孔数量多少来确定)和四根横连接杆102焊接一个矩形架子，把两根下侧铝塑板固定杆件9分别焊接在两根平行的横连接杆102两端，然后把两根左右位置控制杆件2焊接在横连接杆102上，两根左右位置控制杆件2之间中对中距离为35cm居中焊接，再把两个横向距离控制杆件12水平焊接在支架I上横向距离控制杆件12上部最右端焊接纵向控制距离杆件4，把带有孔径为Φ48的铝塑板3两块沿着空直径水平方向切开，下侧半圆孔径的最低端与下侧铝塑板固定杆件9的最上端用燕尾丝5固定在一个水平面上，铝塑板3上部用燕尾丝5固定在上铝塑板固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可量化的钢管刷漆模具，其特征在于：包括支架（1），设置在支架（1）上下侧铝塑板固定杆件（9），与下侧铝塑板固定杆件（9）上端通过燕尾丝（5）固定在一起的铝塑板（3）,所述的铝塑板（3）设置有两块平行的，一端与耳朵铁板（11）通过耳朵铁板连接螺栓（6）连接；耳朵铁板（11）焊接在支架（1）的上；支架（1）的左端焊接有钢管托架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，张宇，宋庆飞，李宏胜，李想，黄亮，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41