【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙粉体研磨装置
本技术涉及粉体研磨领域，更具体地说，涉及一种氢氧化钙粉体研磨装置。
技术介绍
在氢氧化钙粉体生产过程中，为了保证精细度和产品质量，需要进行研磨处理，一般都是通过带有研磨辊的箱体进行操作。但是现有的研磨装置在使用时存在一些不足之处，由于氢氧化钙具有腐蚀性，而现有的结构多是使用开口结构的加料筒结构，这样在研磨过程中容易飘散出来，安全性比较差，而且在进行粉体收集时，多是通过自重下落的方式，不仅效率低下，而且也容易造成粉体泄漏，使用效果不理想，不利于安全高效生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氢氧化钙粉体研磨装置，通过在研磨箱体底部安装过滤布袋，可以通风进行收集，提高效率，同时通过在圆形加料筒内部转动连接多个隔板结构，可以在加料时进行封闭，安全稳定，同时通过连接管内部连接密封块，能够接通气源通入空气，利于出料的同时，避免泄漏，这样能够大大提高使用的安全稳定性，保证高效性。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种氢氧化钙粉体...
【技术保护点】
1.一种氢氧化钙粉体研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的下表面设有连接套(11)，所述连接套(11)的外表面下端固定连接有过滤布袋(12)，所述连接套(11)的内侧表面上端设有过滤网板(16)，所述研磨箱体(1)的前侧表面固定安装有电机(13)，所述电机(13)的后侧表面固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有扇形辊(15)，所述扇形辊(15)的外表面转动连接于研磨箱体(1)的内侧表面，所述研磨箱体(1)的上表面前侧固定连接有圆形加料筒(2)，所述圆形加料筒(2)的前侧表面上端设有开口(21)，所述圆形加料筒(2)的内侧表面转...
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙粉体研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的下表面设有连接套(11)，所述连接套(11)的外表面下端固定连接有过滤布袋(12)，所述连接套(11)的内侧表面上端设有过滤网板(16)，所述研磨箱体(1)的前侧表面固定安装有电机(13)，所述电机(13)的后侧表面固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外表面固定连接有扇形辊(15)，所述扇形辊(15)的外表面转动连接于研磨箱体(1)的内侧表面，所述研磨箱体(1)的上表面前侧固定连接有圆形加料筒(2)，所述圆形加料筒(2)的前侧表面上端设有开口(21)，所述圆形加料筒(2)的内侧表面转动连接有中间杆(22)，所述中间杆(22)的外表面设有隔板(23)，所述隔板(23)的外表面通过密封垫(24)转动连接于圆形加料筒(2)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉体研磨装置，其特征在于：所述中间杆(22)的前端表面固定连接有定位板(25)，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周善华，
申请(专利权)人：建德市大健碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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