一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置制造方法及图纸

技术编号:23877657 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-22 01:59
本实用新型专利技术涉及一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置,包含底座、雷蒙磨主体和壳体,底座固定在壳体的底部,雷蒙磨主体设置在壳体内,雷蒙磨主体下部的空腔为研磨室,风管是在竖直平面内自上至下弯曲成“╯”形的圆管,多个风管呈放射状固定在壳体的侧面靠近底部的位置,风管与壳体连通且风管的下端穿入至研磨室,所述壳体上与每个风管连通的位置均设置有圆孔,圆孔的内壁上部铰接有圆形过滤网,目的是解决现有的雷蒙磨,用于生产Ts喷涂料时,进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风管并且聚集在风管尾部,并不断向前延伸,易造成风管堵塞,使过风量逐渐减少,不出粉或少出粉,影响产量的问题。

A Raymond mill for the production of TS spray coating

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置
本技术涉及矿石加工设备
,具体涉及一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置。
技术介绍
雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。现有的雷蒙磨,其风管是设置在雷蒙磨底部的蜗形管道,风管开口端连接鼓风机,风管的另一端连通雷蒙磨的研磨室,用于生产Ts喷涂料时,进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风管并且聚集在风管尾部,并不断向前延伸,易造成风管堵塞,使过风量逐渐减少,不出粉或少出粉,影响产量。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术提供一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置,目的是解决现有的雷蒙磨,用于生产Ts喷涂料时,进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风管并且聚集在风管尾部,并不断向前延伸,易造成风管堵塞,使过风量逐渐减少,不出粉或少出粉,影响产量的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置,包含底座、雷蒙磨主体和壳体,所述底座是中空的长方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置,包含底座(1)、雷蒙磨主体(2)和壳体(3),所述底座(1)是中空的长方体,所述壳体(3)是呈竖直状的圆筒体,底座(1)固定在壳体(3)的底部,雷蒙磨主体(2)设置在壳体(3)内,雷蒙磨主体(2)下部的空腔为研磨室(20),其特征在于,还包括风管(4);/n所述风管(4)是在竖直平面内自上至下弯曲成“╯”形的圆管,多个风管(4)呈放射状固定在壳体(3)的侧面靠近底部的位置,每个风管(4)与壳体(3)的固定端均为下端,风管(4)与壳体(3)连通且风管(4)的下端穿入至研磨室(20);/n所述壳体(3)上与每个风管(4)连通的位置均设置有圆孔(30),圆孔(...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产Ts喷涂料的雷蒙磨装置,包含底座(1)、雷蒙磨主体(2)和壳体(3),所述底座(1)是中空的长方体,所述壳体(3)是呈竖直状的圆筒体,底座(1)固定在壳体(3)的底部,雷蒙磨主体(2)设置在壳体(3)内,雷蒙磨主体(2)下部的空腔为研磨室(20),其特征在于,还包括风管(4);
所述风管(4)是在竖直平面内自上至下弯曲成“╯”形的圆管,多个风管(4)呈放射状固定在壳体(3)的侧面靠近底部的位置,每个风管(4)与壳体(3)的固定端均为下端,风管(4)与壳体(3)连通且风管(4)的下端穿入至研磨室(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝新杰郝世圈
申请(专利权)人:郑州金利窑炉工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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