一种耐火喷涂料生产用的振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动箱、筛网、立柱和振动电机，若干个筛网上下层叠且滑动设置在振动箱内，筛网上设置有筛分区域，所述筛分区域均匀阵列设置有若干个筛孔，筛分区域下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第一凸刺，振动箱的顶板下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第二凸刺，位于最上端的筛网的筛孔位置与振动箱的第二凸刺的位置一一对应，上下相邻的两个筛网的筛孔与第一凸刺位置一一对应。本实用新型专利技术的目的在于解决现有生产耐火喷涂料用的振动筛不易清理堵塞的筛孔和筛网不易调节的问题，提供一种耐火喷涂料生产用的振动筛。

A vibrating screen used in the production of refractory spray coating

【技术实现步骤摘要】
一种耐火喷涂料生产用的振动筛
本技术涉及耐火喷涂料生产设备
，尤其涉及一种耐火喷涂料生产用的振动筛。
技术介绍
耐火喷涂料的生产过程中需要将粉碎后的物料进行筛分，将成块的耐火喷涂料筛分出来再次进行破碎，以保证耐火喷涂料的质量，目前生产耐火喷涂料最常用的筛分设备为振动筛。但现有振动筛在筛分耐火喷涂料时，容易堵塞筛孔，清理堵塞的筛孔时需要将筛网完全拆除，费时费工，并且振动筛内的筛网数量固定不动，无法根据具体的生产情况进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有生产耐火喷涂料用的振动筛不易清理堵塞的筛孔和筛网不易调节的问题，提供一种耐火喷涂料生产用的振动筛。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动箱、筛网、立柱和振动电机，所述筛网的数量为若干个，若干个筛网上下层叠且滑动设置在振动箱内；所述筛网两侧设置有滑块，筛网上设置有筛分区域，所述筛分区域均匀阵列设置有若干个筛孔，筛分区域下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第一凸刺；所述振动箱一端封闭、另一端设置有开口，振动箱两侧设置有与筛网的滑块对应的竖直状滑槽，振动箱的顶板下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第二凸刺；位于最上端的筛网的筛孔位置与振动箱的第二凸刺的位置一一对应，上下相邻的两个筛网的筛孔与第一凸刺位置一一对应。进一步地，上下相邻的两个所述筛网的滑块之间设置有支撑挡板，所述支撑挡板呈“H”形，最上端的筛网的滑块处设置有上挡板，所述上挡板呈“n”形，最下端的筛网的滑块处设置有下挡板，所述下挡板呈“U”形，支撑挡板、上挡板和下挡板均位于振动箱滑槽外侧且均与振动箱固定连接。进一步地，所述振动箱封闭端上部连通设置有进料斗，所述进料斗呈上大下小的四棱台状。进一步地，所述筛网靠近振动箱开口端的一端固定设置有出料板，所述出料板倾斜向下设置。进一步地，所述振动箱的滑槽处设置有加强板，所述加强板中部设置有与滑槽对应的开口，加强板固定设置在振动箱外侧。通过上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的筛网的数量为若干个，若干个筛网上下层叠且滑动设置在振动箱内，位于最上端的筛网的筛孔位置与振动箱的第二凸刺的位置一一对应，上下相邻的两个筛网的筛孔与第一凸刺位置一一对应；当筛网的筛孔堵塞时，将筛网向上移动，使该筛网的筛孔套合在第一凸刺或第二凸刺上，进而将堵塞的筛孔疏通，不用拆除筛网，清理方便、快捷。同时，本技术的筛网上下层叠滑动设置，根据具体的生产情况确定筛网的数量，并且上下相邻的两个筛网的滑块之间设置有支撑挡板，通过支撑挡板的高度调节两个筛网之间的距离，以进一步满足具体生产的要求。附图说明图1是本技术一种耐火喷涂料生产用的振动筛的结构示意图。图2是本技术一种耐火喷涂料生产用的振动筛的图1的俯视图。图3是本技术一种耐火喷涂料生产用的振动筛的图1中A处放大图。图4是本技术一种耐火喷涂料生产用的振动筛的振动箱的结构剖视图。图5是本技术一种耐火喷涂料生产用的振动筛的筛网的结构示意图。附图中标号为：1为振动箱，2为筛网，3为立柱，4为振动电机，5为滑块，6为筛孔，7为第一凸刺，8为第二凸刺，9为支撑挡板，10为上挡板，11为下挡板，12为进料斗，13为出料板，14为加强板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1~图5所示，一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动箱1、筛网2、立柱3和振动电机4，所述筛网2的数量为若干个，若干个筛网2上下层叠且滑动设置在振动箱1内；所述筛网2两侧设置有滑块5，筛网2上设置有筛分区域，所述筛分区域均匀阵列设置有若干个筛孔6，筛分区域下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第一凸刺7；所述振动箱1一端封闭、另一端设置有开口，振动箱1两侧设置有与筛网2的滑块5对应的竖直状滑槽，振动箱1的顶板下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第二凸刺8；位于最上端的筛网2的筛孔6位置与振动箱1的第二凸刺8的位置一一对应，上下相邻的两个筛网2的筛孔6与第一凸刺7位置一一对应。为了使筛网2相对振动箱1固定设置，并且防止振动箱1内的物料从振动箱1的滑槽处溢出，本实施例中，上下相邻的两个所述筛网2的滑块5之间设置有支撑挡板9，所述支撑挡板9呈“H”形，最上端的筛网2的滑块5处设置有上挡板10，所述上挡板10呈“n”形，最下端的筛网2的滑块5处设置有下挡板11，所述下挡板11呈“U”形，支撑挡板9、上挡板10和下挡板11均位于振动箱1滑槽外侧且均与振动箱1固定连接。为了方便向振动箱1内输送物料，本实施例中，所述振动箱1封闭端上部连通设置有进料斗12，所述进料斗12呈上大下小的四棱台状。为了方便收集筛分后的物料，本实施例中，所述筛网2靠近振动箱1开口端的一端固定设置有出料板13，所述出料板13倾斜向下设置。为了加强振动箱1的强度，所述振动箱1的滑槽处设置有加强板14，所述加强板14中部设置有与滑槽对应的开口，加强板14固定设置在振动箱1外侧。本实施例中的振动电机4采用品牌为力牛、型号为LN01的380V防尘防水振动马达。筛分时，根据具体的生产情况确定筛网2的数量，并且上下相邻的两个筛网2的滑块5之间设置有支撑挡板9，通过支撑挡板9的高度调节两个筛网2之间的距离，以进一步满足具体生产的要求。筛网2的筛孔6堵塞时，将筛网2向上移动，使该筛网2的筛孔6套合在第一凸刺7或第二凸刺8上，进而将堵塞的筛孔6疏通，不用拆除筛网2，清理方便、快捷。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动箱（1）、筛网（2）、立柱（3）和振动电机（4），其特征在于，所述筛网（2）的数量为若干个，若干个筛网（2）上下层叠且滑动设置在振动箱（1）内；/n所述筛网（2）两侧设置有滑块（5），筛网（2）上设置有筛分区域，所述筛分区域均匀阵列设置有若干个筛孔（6），筛分区域下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第一凸刺（7）；/n所述振动箱（1）一端封闭、另一端设置有开口，振动箱（1）两侧设置有与筛网（2）的滑块（5）对应的竖直状滑槽，振动箱（1）的顶板下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第二凸刺（8）；/n位于最上端的筛网（2）的筛孔（6）位置与振动箱（1）的第二凸刺（8）的位置一一对应，上下相邻的两个筛网（2）的筛孔（6）与第一凸刺（7）位置一一对应。/n

【技术特征摘要】
20190712 CN 20192109279241.一种耐火喷涂料生产用的振动筛，包括振动箱（1）、筛网（2）、立柱（3）和振动电机（4），其特征在于，所述筛网（2）的数量为若干个，若干个筛网（2）上下层叠且滑动设置在振动箱（1）内；
所述筛网（2）两侧设置有滑块（5），筛网（2）上设置有筛分区域，所述筛分区域均匀阵列设置有若干个筛孔（6），筛分区域下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第一凸刺（7）；
所述振动箱（1）一端封闭、另一端设置有开口，振动箱（1）两侧设置有与筛网（2）的滑块（5）对应的竖直状滑槽，振动箱（1）的顶板下表面均匀阵列设置有若干个倒置的圆锥状第二凸刺（8）；
位于最上端的筛网（2）的筛孔（6）位置与振动箱（1）的第二凸刺（8）的位置一一对应，上下相邻的两个筛网（2）的筛孔（6）与第一凸刺（7）位置一一对应。


2.根据权利要求1所述的一种耐火喷涂料生产用的振动筛，其特征在于，上下相邻的两个所述筛网（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝新杰，郝世圈，尚跃平，
申请(专利权)人：郑州金利窑炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41