本实用新型专利技术公开了一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿有进料口，所述罐体内部转动安装有两组碾压辊，所述罐体外部一侧通过齿轮箱固定安装有电机，所述电机的输出端通过齿轮箱内部的齿轮与碾压辊传动连接，所述罐体内位于两组碾压辊的斜上方分别焊接固定有一组斜板，两组所述斜板靠近碾压辊一侧均固定设置有排刷，两组所述排刷的刷毛分别与两组碾压辊的表面贴合，所述罐体的两侧位于斜板的下方均等距贯穿有热风管，所述热风管通过软管与热风机连通，所述罐体的底部贯穿安装有出料口，所述出料口的底部固定安装有阀门。本实用新型专利技术工作效率高，避免装置堵塞卡死，避免核桃仁发霉变质。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置
本技术涉及核桃加工
，具体为一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置。
技术介绍
核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉。核桃为胡桃科、胡桃属植物，乔木，高达20～25米；树干较别的种类矮，树冠广阔；树皮幼时灰绿色，老时则灰白色而纵向浅裂；小枝无毛，具光泽，被盾状着生的腺体，灰绿色，后来带褐色。核桃皮毒性较大，可入药，治疗皮肤脓疖等。在核桃的生产加工过程中，通常需要将核桃进行粉碎成粒，但是因为核桃仁内含有较多的油脂，在粉碎的过程中容易粘结在粉碎装置内部，需要人工进行清理，否则容易造成装置的堵塞，而且粉碎成粒的核桃仁还需要将表面的油脂进行烘干晾晒后装袋，否则很容易发霉变质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，可以较好的避免装置内部堵塞，提高工作效率，可以对核桃仁表面的油脂进行烘干，避免发霉变质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，包括罐体，所述罐体的顶部居中位置贯穿安装有进料口，所述罐体内部转动安装有两组碾压辊，所述罐体外部一侧固定螺接有齿轮箱，所述齿轮箱远离罐体一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿齿轮箱且通过齿轮箱内部的齿轮与两组碾压辊传动连接，所述罐体内侧壁位于两组碾压辊的斜上方分别焊接固定有一组斜板，两组所述斜板靠近碾压辊一侧均固定设置有排刷，两组所述排刷的刷毛分别与两组碾压辊的表面贴合，所述罐体的两侧位于斜板的下方均等距贯穿有热风管，所述热风管通过软管与固定安装在罐体外部的热风机连通，所述罐体的底部贯穿安装有出料口，所述出料口的底部固定安装有阀门。优选的，所述罐体的底部为锥形板结构，所述出料口贯穿固定在罐体底部锥形板结构的最低处，所述罐体的底部边缘等距焊接有三组支腿。优选的，所述罐体内部位于进料口的下方焊接固定有导向板，所述导向板底部均朝向罐体中心倾斜。优选的，所述罐体一侧位于齿轮箱的下方开设有侧门，所述侧门上固定安装有把手。优选的，所述热风管包括支管和总管，所述支管贯穿安装在罐体侧壁上，所述支管与总管连通设置，所述总管通过软管与热风机的出风口连通。优选的，所述齿轮箱内部转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮啮合，所述电机的输出端贯穿齿轮箱与主动轮键连接，所述主动轮和从动轮分别与两组碾压辊固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在罐体内部转动安装有两组碾压辊，在罐体外部安装有齿轮箱和电机，通过电机的输出端贯穿齿轮箱与碾压辊传动连接，可以将投入罐体内部的核桃仁更好的粉碎成粒，通过在碾压辊的斜上方通过斜板安装有排刷，可以更好的将粘结在碾压辊表面的核桃仁刷落到罐体内部，避免粘结在碾压辊表面造成装置堵塞卡死，节省人力，提高工作效率。2、通过在罐体侧壁上位于碾压辊的下风贯穿设置有热风管，并通过软管将热风管与安装在罐体外部的热风机连通设置，可以将粉碎后的核桃仁表面的油脂更好的烘干，避免发霉变质。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术齿轮箱内部结构示意图。图中：1、罐体；2、进料口；3、碾压辊；4、齿轮箱；5、电机；6、斜板；7、排刷；8、热风管；9、热风机；10、出料口；11、阀门；12、支腿；13、导向板；14、侧门；15、把手；16、支管；17、总管；18、主动轮；19、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，包括罐体1，罐体1的顶部居中位置贯穿安装有进料口2，罐体1内部转动安装有两组碾压辊3，罐体1外部一侧固定螺接有齿轮箱4，齿轮箱4远离罐体1一侧固定安装有电机5，电机5的输出端贯穿齿轮箱4且通过齿轮箱4内部的齿轮与两组碾压辊3传动连接，罐体1内侧壁位于两组碾压辊3的斜上方分别焊接固定有一组斜板6，两组斜板6靠近碾压辊3一侧均固定设置有排刷7，两组排刷7的刷毛分别与两组碾压辊3的表面贴合，通过将斜板6设置在碾压辊3的斜上方，可以更好的将粘结在碾压辊3表面的核桃仁扫落到罐体1内部；罐体1的两侧位于斜板6的下方均等距贯穿有热风管8，热风管8通过软管与固定安装在罐体1外部的热风机9连通，热风机9通过安装板固定安装在罐体1外部侧壁上；罐体1的底部贯穿安装有出料口10，出料口10的底部固定安装有阀门11，设置阀门11，可以更好的控制罐体1内部的核桃仁的排料。具体的，罐体1的底部为锥形板结构，出料口10贯穿固定在罐体1底部锥形板结构的最低处，罐体1的底部边缘等距焊接有三组支腿12，设置罐体1的底部为锥形板结构，便于排料，设置支腿12，可以更好的支撑装置，使装置更加稳定牢固。具体的，罐体1内部位于进料口2的下方焊接固定有导向板13，导向板13底部均朝向罐体1中心倾斜，通过设置导向板13，可以使投入到罐体1内部的核桃仁更好的落入两组碾压辊3之间进行粉碎操作。具体的，罐体1一侧位于齿轮箱4的下方开设有侧门14，侧门14上固定安装有把手15，设置侧门14，可以更好的维修更换罐体1内部的碾压辊3和排刷7等。具体的，热风管8包括支管16和总管17，支管16贯穿安装在罐体1侧壁上，支管16与总管17连通设置，总管17通过软管与热风机9的出风口连通，通过设置支管16和总管17，可以更好的将热风机9产生的热风分散到罐体1内部，加速核桃仁的烘干。具体的，齿轮箱4内部转动安装有主动轮18和从动轮19，主动轮18和从动轮19啮合，电机5的输出端贯穿齿轮箱4与主动轮18键连接，主动轮18和从动轮19分别与两组碾压辊3固定连接，通过设置主动轮18和从动轮19，可以更好的通过电机5带动两组碾压辊3转动，对核桃仁进行较好的碾压。工作原理：使用时，启动电机5带动两组碾压辊3转动，通过进料口2将核桃仁投入罐体1内部，由两组碾压辊3将核桃仁粉碎成粒，通过安装在两组碾压辊3斜上方的排刷7将粘结在碾压辊3表面的核桃仁刷落到罐体1内部，在进行粉碎操作的同时，通过热风机9和热风管8向罐体1内部输送热风，将碾碎后的核桃仁烘干，最后打开阀门11，将粉碎成粒且烘干的核桃仁从出料口10排出到罐体1外部的接料装置内。方便快捷，工作效率高，且可以避免核桃仁发霉变质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部居中位置贯穿安装有进料口（2），所述罐体（1）内部转动安装有两组碾压辊（3），所述罐体（1）外部一侧固定螺接有齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）远离罐体（1）一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿齿轮箱（4）且通过齿轮箱（4）内部的齿轮与两组碾压辊（3）传动连接，所述罐体（1）内侧壁位于两组碾压辊（3）的斜上方分别焊接固定有一组斜板（6），两组所述斜板（6）靠近碾压辊（3）一侧均固定设置有排刷（7），两组所述排刷（7）的刷毛分别与两组碾压辊（3）的表面贴合，所述罐体（1）的两侧位于斜板（6）的下方均等距贯穿有热风管（8），所述热风管（8）通过软管与固定安装在罐体（1）外部的热风机（9）连通，所述罐体（1）的底部贯穿安装有出料口（10），所述出料口（10）的底部固定安装有阀门（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部居中位置贯穿安装有进料口（2），所述罐体（1）内部转动安装有两组碾压辊（3），所述罐体（1）外部一侧固定螺接有齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）远离罐体（1）一侧固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿齿轮箱（4）且通过齿轮箱（4）内部的齿轮与两组碾压辊（3）传动连接，所述罐体（1）内侧壁位于两组碾压辊（3）的斜上方分别焊接固定有一组斜板（6），两组所述斜板（6）靠近碾压辊（3）一侧均固定设置有排刷（7），两组所述排刷（7）的刷毛分别与两组碾压辊（3）的表面贴合，所述罐体（1）的两侧位于斜板（6）的下方均等距贯穿有热风管（8），所述热风管（8）通过软管与固定安装在罐体（1）外部的热风机（9）连通，所述罐体（1）的底部贯穿安装有出料口（10），所述出料口（10）的底部固定安装有阀门（11）。
2.根据权利要求1所述的一种核桃加工用核桃仁粉碎成粒装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部为锥形板结构，所述出料口（10）贯穿固定在罐体（1）底部锥形板结构的最低处，所述罐体（1）的底部边缘等距焊接有三组支...
【专利技术属性】
技术研发人员：高榕，高丽梅，
申请(专利权)人：大姚丽珊农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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