一种中药碾碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药碾碎设备，包括碾磨机机体和电机箱，所述碾磨机机体的顶部固定连接有入料口，所述碾磨机机体的内壁固定安装有隔音棉，所述碾磨机机体的一侧固定连接有电机箱。该中药碾碎设备，使用时，通过入料口放入中药至齿轮进行碾碎，再通过漏斗进入碾磨棒进行二次碾压，解决了一次性碾磨大小不一的情况，效果更优，通过碾磨机机体的内壁固定安装有隔音棉，解决了设备在使用过程中噪音大的问题，通过在碾磨设备和隔音棉的中间安装隔板，有效解决转轴和皮带污染药物的问题，通过在金属软管的一端焊接筛药网，经过人力推拉达到震动过滤的效果，并对未能到达研磨标准的药物进行二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种中药碾碎设备
本技术涉及药材加工设备
，具体为一种中药碾碎设备。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。目前人们对中药原料的研磨方式形式单一，工作效率低，消耗人工与体力，并且对药物的碾磨大小不一影响药效。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药碾碎设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种中药碾碎设备，包括碾磨机机体和电机箱，所述碾磨机机体的顶部固定连接有入料口，所述碾磨机机体的内壁固定连接有隔音棉，所述碾磨机机体的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面固定连接有支撑件，所述支撑件的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有下转轴，所述下转轴的表面固定连接有碾磨棒，所述下转轴的一侧套接有皮带，所述皮带的一端套接有上转轴，所述上转轴的表面固定连接有齿轮，所述碾磨机机体内壁的中部固定连接有漏斗，所述隔音棉的内表面固定安装有隔板，所述碾磨机机体的底部固定连接有接药箱，所述接药箱的内顶壁插接有金属软管，所述金属软管的一端焊接有筛药网，所述筛药网的一侧固定连接有推拉杆，所述碾磨机机体的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部套接有防滑套。可选的，所述齿轮、所述碾磨棒和所述电机的数量均为两个。可选的，所述皮带以上下垂直连接于上转轴和下转轴的轴心位置。可选的，所述漏斗顶部的直径大于所述漏斗底部的直径。可选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在碾磨机机体的底部。可选的，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮以碾磨机机体的垂直中线为对称轴呈对称设置。(三)有益效果本技术提供了一种中药碾碎设备，具备以下有益效果：1、该中药碾碎设备，通过入料口放入中药至齿轮进行碾碎，再通过漏斗进入碾磨棒进行二次碾压，解决了一次性碾磨大小不一的情况，效率更高，效果更优。2、该中药碾碎设备，通过碾磨机机体的内壁固定连接有隔音棉，在使用过程中隔音棉吸附设备所产生的噪音，从而解决了设备在使用过程中噪音较大的问题。3、该中药碾碎设备，通过在碾磨设备和隔音棉的中间安装隔板，将工作区与设备区分开，有效防止碾磨药粉时与转轴和皮带混合，从而达到药物无污染的目的。4、该中药碾碎设备，通过在金属软管的一端焊接筛药网，经过人力推拉达到震动过滤的效果，并对未能达到研磨标准的药物进行二次加工。5、该中药碾碎设备，通过在支撑腿的底部套接防滑套，减少在碾磨机使用过程中由转动产生的震动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面转动装置结构示意图；图3为本技术碾磨棒俯视结构示意图。图中：1、碾磨机机体；2、入料口；3、隔音棉；4、电机箱；5、支撑件；6、电机；7、下转轴；8、碾磨棒；9、皮带；10、上转轴；11、齿轮；12、漏斗；13、隔板；14、接药箱；15、金属软管；16、筛药网；17、推拉杆；18、支撑腿；19、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种中药碾碎设备，包括碾磨机机体1和电机箱4，碾磨机机体1的顶部固定连接有入料口2，碾磨机机体1的内壁固定连接有隔音棉3，通过碾磨机机体的内壁固定连接有隔音棉，在使用过程中隔音棉吸附设备所产生的噪音，从而解决了设备在使用过程中噪音较大的问题，碾磨机机体1的一侧固定连接有电机箱4，电机箱4的内表面固定连接有支撑件5，支撑件5的内部固定连接有电机6，电机6的一端固定连接有下转轴7，下转轴7的表面固定连接有碾磨棒8下转轴7的一侧套接有皮带9，皮带9以上下垂直连接于上转轴10和下转轴7的轴心位置，皮带9的一端套接有上转轴10，上转轴10的表面固定连接有齿轮11，上转轴10穿过隔板和隔音棉于电机的输出端固定连接，齿轮11、碾磨棒8和电机6的数量均为两个，碾磨机机体1内壁的中部固定连接有漏斗12，漏斗12顶部的直径大于所述漏斗12底部的直径，下料口方向与碾磨棒8的方向一致，并穿过隔板13和隔音棉3固定连接在碾磨机机身，通过入料口放入中药至齿轮进行碾碎，再通过漏斗进入碾磨棒进行二次碾压，解决了一次性碾磨大小不一的情况，效率更高，效果更优，隔音棉3的内表面固定安装有隔板13，隔板13位于碾磨设备和隔音棉3的中间，通过在碾磨设备和隔音棉的中间安装隔板，将工作区与设备区分开，有效防止碾磨药粉时与转轴和皮带混合，从而达到药物无污染的目的，碾磨机机体1的底部固定连接有接药箱14，接药箱14的内顶壁插接有金属软管15，金属软管15的一端焊接有筛药网16，通过在金属软管的一端焊接筛药网，经过人力推拉达到震动过滤的效果，并对未能达到研磨标准的药物进行二次加工，筛药网16的一侧固定连接有推拉杆17，碾磨机机体1的底部焊接有支撑腿18，支撑腿18的底部套接有防滑套19，支撑腿18的数量为四个，四个支撑腿18以矩形阵列的形式固定连接在碾磨机机体1的底部，均套接有防滑套19，通过在支撑腿的底部套接防滑套，减少在碾磨机使用过程中由转动产生的震动，齿轮11的数量为两个，两个所述齿轮11以碾磨机机体1的垂直中线为对称轴呈对称设置。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该中药碾碎设备，使用时，通过入料口2放入中药至齿轮11进行碾碎，再通过漏斗12进入碾磨棒8进行二次碾压，解决了一次性碾磨大小不一的情况，效率更高，效果更优，通过碾磨机机体1的内壁固定连接有隔音棉3，解决了设备在使用过程中噪音大的问题，通过在碾磨设备和隔音棉3的中间安装隔板13，有效解决转轴和皮带9污染药物的问题，通过在金属软管15的一端焊接筛药网16，经过人力推拉达到震动过滤的效果，并对未能到达研磨标准的药物进行二次加工，通过在支撑腿18的底部套接防滑套19，减少在碾磨机使用过程中由转动产生的震动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药碾碎设备，包括碾磨机机体(1)和电机箱(4)，其特征在于：所述碾磨机机体(1)的顶部固定连接有入料口(2)，所述碾磨机机体(1)的内壁固定连接有隔音棉(3)，所述碾磨机机体(1)的一侧固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内表面固定连接有支撑件(5)，所述支撑件(5)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的一端固定连接有下转轴(7)，所述下转轴(7)的表面固定连接有碾磨棒(8)，所述下转轴(7)的一侧套接有皮带(9)，所述皮带(9)的一端套接有上转轴(10)，所述上转轴(10)的表面固定连接有齿轮(11)，所述碾磨机机体(1)内壁的中部固定连接有漏斗(12)，所述隔音棉(3)的内表面固定安装有隔板(13)，所述碾磨机机体(1)的底部固定连接有接药箱(14)，所述接药箱(14)的内顶壁插接有金属软管(15)，所述金属软管(15)的一端焊接有筛药网(16)，所述筛药网(16)的一侧固定连接有推拉杆(17)，所述碾磨机机体(1)的底部焊接有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部套接有防滑套(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药碾碎设备，包括碾磨机机体(1)和电机箱(4)，其特征在于：所述碾磨机机体(1)的顶部固定连接有入料口(2)，所述碾磨机机体(1)的内壁固定连接有隔音棉(3)，所述碾磨机机体(1)的一侧固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内表面固定连接有支撑件(5)，所述支撑件(5)的内部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的一端固定连接有下转轴(7)，所述下转轴(7)的表面固定连接有碾磨棒(8)，所述下转轴(7)的一侧套接有皮带(9)，所述皮带(9)的一端套接有上转轴(10)，所述上转轴(10)的表面固定连接有齿轮(11)，所述碾磨机机体(1)内壁的中部固定连接有漏斗(12)，所述隔音棉(3)的内表面固定安装有隔板(13)，所述碾磨机机体(1)的底部固定连接有接药箱(14)，所述接药箱(14)的内顶壁插接有金属软管(15)，所述金属软管(15)的一端焊接有筛药网(16)，所述筛药网(16)的一侧固定连接有推拉杆(17)，所述碾磨机机体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国新，薛艺风，
申请(专利权)人：于国新，
类型：新型
国别省市：山东;37