一种石英管加工用熔融设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石英管加工技术领域，且公开了一种石英管加工用熔融设备，包括熔融箱，所述熔融箱的内壁顶部固定安装有电动推杆。该石英管加工用熔融设备，通过设置电动推杆，在进行石英管加工的时候，将石英从熔融箱正面的加料口加入到加热箱内，完成加料后打开加热箱电源开关，加热箱将会对石英材料进行加热融化，当石英材料融化成粘连性液体后，电动推杆将会被启动，电动推杆推动推板将液体石英溶液向下方推动，此时转动开关轮打开限流开关可以让石英溶液从输送管流入铸模模具内进行石英管铸模，快速的将石英材料溶液推入铸造模具中进行铸造，避免石英材料溶液粘连性较高无法快速流入铸造模具铸造情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石英管加工用熔融设备
本技术涉及石英管加工
，具体为一种石英管加工用熔融设备。
技术介绍
熔融是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程，是一级相转变，有热焓、熵和体积的增大，石英管是将二氧化硅熔炼制造的特种工业技术玻璃。石英管在加工过程中首先需要对二氧化硅进行熔融，但是传统的熔融设备加工过程中可能出现受热不均匀的情况，导致二氧化硅不会充分融化，融化好的二氧化硅合剂粘连性较高不容易流入铸模工具内，故而提出一种石英管加工用熔融设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英管加工用熔融设备，具备受热均匀和铸模速度快等优点，解决了传统的熔融设备加工过程中可能出现受热不均匀的情况，导致二氧化硅不会充分融化，融化好的二氧化硅合剂粘连性较高不容易流入铸模工具内的问题。(二)技术方案为实现上述受热均匀和铸模速度快的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英管加工用熔融设备，包括熔融箱，所述熔融箱的内壁顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有加热箱，所述电动推杆插接于加热箱的顶部，所述加热箱的内部且位于电动推杆的底部固定安装有推板，所述熔融箱的内壁右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的左侧固定安装有连接环，所述连接环套接于加热箱的外侧，所述熔融箱的内壁左侧开设有开口，所述开口的内壁活动安装有转杆，所述转杆的外侧套接有左侧卡于加热箱左侧的转轮，所述熔融箱的左侧固定安装有保护罩，所述保护罩的内壁左侧活动安装有电机，所述加热箱的底部插接有另一端贯穿熔融箱内底壁的输送管，所述输送管的底部固定安装有铸模模具，所述输送管的内部活动安装有限流开关，所述转轮的顶部活动安装有套接于转杆外侧的传动管，所述传动管的外表面顶部固定安装有传动齿，所述电机通过皮带与传动管传动连接，所述熔融箱的面且位于加热箱的前方开设有加料口，所述熔融箱的正面且位于限流开关的正面插接有开关轮。优选的，所述加热箱的底部且位于输送管的左右两侧均固定安装有固定板，所述滑槽的长度小于熔融箱的右侧壁长度。优选的，所述加热箱的内部设置有高温加热装置，所述加热箱、推板和电动推杆的输出轴均为钨钢板。优选的，所述连接环的数量为两个，所述保护罩的长度大于开口的长度。优选的，所述转轮包括套管和传动块，且传动块固定安装于套管的外侧，传动快远离套管的一端卡于加热箱的左侧壁。优选的，所述限流开关包括转块、限流杆、和开关轮，且转块活动安装于输送管的内壁背面，限流杆固定安装于转块的左右两侧，开关轮固定安装于转块的正面并延伸至熔融箱的正面与熔融箱螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种石英管加工用熔融设备，具备以下有益效果：1、该石英管加工用熔融设备，通过设置电动推杆，在进行石英管加工的时候，将石英从熔融箱正面的加料口加入到加热箱内，完成加料后打开加热箱电源开关，加热箱将会对石英材料进行加热融化，当石英材料融化成粘连性液体后，电动推杆将会被启动，电动推杆推动推板将液体石英溶液向下方推动，此时转动开关轮打开限流开关可以让石英溶液从输送管流入铸模模具内进行石英管铸模，快速的将石英材料溶液推入铸造模具中进行铸造，避免石英材料溶液粘连性较高无法快速流入铸造模具铸造情况。2、该石英管加工用熔融设备，通过设置转轮，在石英材料加热时，启动电机电源开关，电机的输出轴将会通过皮带带动传动管转动，传动管转动将会带动转轮转动，转轮转动将会带动加热箱在连接环的内侧转动，加热箱转动将会使加热箱内部的石英材料在熔融的过程中受热更加均匀，有效的提高了熔融设备融化石英材料的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大图；图3为本技术正视图。图中：1熔融箱、2电动推杆、3加热箱、4推板、5滑槽、6滑板、7连接环、8开口、9转杆、10转轮、11保护罩、12电机、13输送管、14铸模模具、15限流开关、16传动管、17传动齿、18加料口、19开关轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种石英管加工用熔融设备，包括熔融箱1，熔融箱1的内壁顶部固定安装有电动推杆2，电动推杆2的型号为LT05，电动推杆2的底部固定安装有加热箱3，电动推杆2插接于加热箱3的顶部，加热箱3的内部且位于电动推杆2的底部固定安装有推板4，加热箱3的内部设置有高温加热装置，加热箱3、推板4和电动推杆2的输出轴均为钨钢板，熔融箱1的内壁右侧开设有滑槽5，滑槽5的内部活动安装有滑板6，滑板6的左侧固定安装有连接环7，连接环7套接于加热箱3的外侧，熔融箱1的内壁左侧开设有开口8，开口8的内壁活动安装有转杆9，转杆9的外侧套接有左侧卡于加热箱3左侧的转轮10，转轮10包括套管和传动块，且传动块固定安装于套管的外侧，传动快远离套管的一端卡于加热箱3的左侧壁，熔融箱1的左侧固定安装有保护罩11，连接环7的数量为两个，保护罩11的长度大于开口8的长度，保护罩11的内壁左侧活动安装有电机12，电机12的型号为IP23，加热箱3的底部插接有另一端贯穿熔融箱1内底壁的输送管13，加热箱3的底部且位于输送管13的左右两侧均固定安装有固定板，滑槽5的长度小于熔融箱1的右侧壁长度，输送管13的底部固定安装有铸模模具14，输送管13的内部活动安装有限流开关15，在进行石英管加工的时候，将石英从熔融箱1正面的加料口18加入到加热箱3内，完成加料后打开加热箱3电源开关，加热箱3将会对石英材料进行加热融化，当石英材料融化成粘连性液体后，电动推杆2将会被启动，电动推杆2推动推板4将液体石英溶液向下方推动，此时转动开关轮19打开限流开关15可以让石英溶液从输送管13流入铸模模具14内进行石英管铸模，快速的将石英材料溶液推入铸造模具中进行铸造，避免石英材料溶液粘连性较高无法快速流入铸造模具铸造情况，转轮10的顶部活动安装有套接于转杆9外侧的传动管16，在石英材料加热时，启动电机12电源开关，电机12的输出轴将会通过皮带带动传动管16转动，传动管16转动将会带动转轮10转动，转轮10转动将会带动加热箱3在连接环7的内侧转动，加热箱3转动将会使加热箱3内部的石英材料在熔融的过程中受热更加均匀，有效的提高了熔融设备融化石英材料的效率，传动管16的外表面顶部固定安装有传动齿17，电机12通过皮带与传动管16传动连接，熔融箱1的面且位于加热箱3的前方开设有加料口18，熔融箱1的正面且位于限流开关15的正面插接有开关轮19，限流开关15包括转块、限流杆、和开关轮19，且转块活动安装于输送管13的内壁背面，限流杆固定安装于转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英管加工用熔融设备，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的内壁顶部固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定安装有加热箱(3)，所述电动推杆(2)插接于加热箱(3)的顶部，所述加热箱(3)的内部且位于电动推杆(2)的底部固定安装有推板(4)，所述熔融箱(1)的内壁右侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的左侧固定安装有连接环(7)，所述连接环(7)套接于加热箱(3)的外侧，所述熔融箱(1)的内壁左侧开设有开口(8)，所述开口(8)的内壁活动安装有转杆(9)，所述转杆(9)的外侧套接有左侧卡于加热箱(3)左侧的转轮(10)，所述熔融箱(1)的左侧固定安装有保护罩(11)，所述保护罩(11)的内壁左侧活动安装有电机(12)，所述加热箱(3)的底部插接有另一端贯穿熔融箱(1)内底壁的输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定安装有铸模模具(14)，所述输送管(13)的内部活动安装有限流开关(15)，所述转轮(10)的顶部活动安装有套接于转杆(9)外侧的传动管(16)，所述传动管(16)的外表面顶部固定安装有传动齿(17)，所述电机(12)通过皮带与传动管(16)传动连接，所述熔融箱(1)的面且位于加热箱(3)的前方开设有加料口(18)，所述熔融箱(1)的正面且位于限流开关(15)的正面插接有开关轮(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石英管加工用熔融设备，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的内壁顶部固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定安装有加热箱(3)，所述电动推杆(2)插接于加热箱(3)的顶部，所述加热箱(3)的内部且位于电动推杆(2)的底部固定安装有推板(4)，所述熔融箱(1)的内壁右侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的左侧固定安装有连接环(7)，所述连接环(7)套接于加热箱(3)的外侧，所述熔融箱(1)的内壁左侧开设有开口(8)，所述开口(8)的内壁活动安装有转杆(9)，所述转杆(9)的外侧套接有左侧卡于加热箱(3)左侧的转轮(10)，所述熔融箱(1)的左侧固定安装有保护罩(11)，所述保护罩(11)的内壁左侧活动安装有电机(12)，所述加热箱(3)的底部插接有另一端贯穿熔融箱(1)内底壁的输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定安装有铸模模具(14)，所述输送管(13)的内部活动安装有限流开关(15)，所述转轮(10)的顶部活动安装有套接于转杆(9)外侧的传动管(16)，所述传动管(16)的外表面顶部固定安装有传动齿(17)，所述电机(12)通过皮带与传动管(16)传动连接，所述熔融箱(1)的面且位于加热箱(3)的前方开设有加料口(18)，所述熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗卫占，
申请(专利权)人：连云港金成石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32