一种用于石英管生产的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英管生产技术领域，且公开了一种用于石英管生产的切割装置，包括切割台，所述切割台左侧固定安装有控制台，所述切割台顶部固定安装有数量为两个的夹持盘，所述控制台顶部固定安装有位于夹持盘后侧的支撑杆。该用于石英管生产的切割装置，解决了石英管的生产一般采用先将石英石在熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断，但是目前市场上的石英管切割装置只是简单的夹持石英管外表面来防止石英管移动，当面对直径较大的石英管时会由于石英管内部中空而导致切割面受力不均，从而造成切口的不平整、倾斜或毛刺，给生产者带来损失的问题。

A cutting device for quartz tube production

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英管生产的切割装置
本技术涉及石英管生产
，具体为一种用于石英管生产的切割装置。
技术介绍
红色石英管是加入几种微量元素，使其达到截止全部紫外线及部分可见光并使红外线得到充分利用的效果，红黑石英玻璃管具有红外辐射、发热快、发光柔和节能环保等特点，是取暖气和烘干用管的理想材料，产品有粉红、酒红、黑红、淡红或咖啡红等颜色，产品广泛应用于远红外加热领域，如：取暖器，消毒柜，微波炉，各类电加热灶具，电烤箱，表面干燥，汽车烤漆等。石英管的生产一般采用先将石英石在熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断，但是目前市场上的石英管切割装置只是简单的夹持石英管外表面来防止石英管移动，当面对直径较大的石英管时会由于石英管内部中空而导致切割面受力不均，从而造成切口的不平整、倾斜或毛刺，给生产者带来损失，故而提出了一种用于石英管生产的切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英管生产的切割装置，具备有效避免石英管在切割过程中出现受力不均而造成切口的不平整、倾斜或毛刺的优点，解决了石英管的生产一般采用先将石英石在熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断，但是目前市场上的石英管切割装置只是简单的夹持石英管外表面来防止石英管移动，当面对直径较大的石英管时会由于石英管内部中空而导致切割面受力不均，从而造成切口的不平整、倾斜或毛刺，给生产者带来损失的问题。(二)技术方案为实现上述有效避免石英管在切割过程中出现受力不均而造成切口的不平整、倾斜或毛刺的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英管生产的切割装置，包括切割台，所述切割台左侧固定安装有控制台，所述切割台顶部固定安装有数量为两个的夹持盘，所述控制台顶部固定安装有位于夹持盘后侧的支撑杆，所述支撑杆前侧活动连接有安装板，所述安装板前侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定安装有位于安装板右侧的切割轮，所述安装板右侧固定安装有冷却液喷管，所述控制台顶部滑动连接有位于夹持盘顶部且数量为两个的滑台，所述滑台顶部靠近支撑杆的一侧固定连接有限位板，所述滑台顶部远离支撑杆的一侧固定连接有贯穿并延伸至滑台底部的套筒，所述套筒内开设有第一空腔，所述套筒顶部插接有贯穿套筒并延伸至第一空腔内的伸缩杆，所述伸缩杆前侧开设有位于第一空腔内的齿槽，所述套筒远离限位板的一侧转动连接有贯穿套筒的转动杆，所述转动杆外套接有位于第一空腔内且与齿槽卡接的齿轮，所述伸缩杆靠近限位板一侧的顶部固定安装有贯穿限位板的电动推杆，所述电动推杆靠近支撑杆的一端活动连接有支撑块，所述电动推杆靠近支撑块的一侧顶部和底部均开设有第二空腔，所述第二空腔靠近电动推杆轴心的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离第二空腔的一端固定安装有贯穿并延伸至电动推杆外的卡杆，所述支撑块靠近电动推杆的一侧固定连接有贯穿电动推杆并延伸至第二空腔内且与卡杆卡接的卡扣。优选的，所述切割台内腔底部固定安装有废液收集盒，所述切割台顶部开设有与废液收集盒相适配的漏液口。优选的，所述控制台底部左右两侧均固定安装有数量为两个的防滑车轮，所述控制台左右两侧均固定安装有支撑底脚。优选的，所述安装板通过丝杆与支撑杆滑动连接，所述支撑杆前侧开设有滑槽。优选的，所述切割轮顶部套接有防护套，所述冷却液喷管为波纹管。优选的，所述限位板靠近支撑杆的一侧铺设有海绵，所述限位板开设有与电动推杆相适配的通孔。优选的，所述支撑块外套接有橡胶套，所述弹簧未压缩时卡杆与卡扣卡接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于石英管生产的切割装置，具备以下有益效果：1、该用于石英管生产的切割装置，通过操作者放置石英管在两个夹持盘之间，然后滑动滑台使限位板卡紧石英管，达到了防止石英管在加工过程中移动造成切口不光滑的效果。2、该用于石英管生产的切割装置，通过操作者旋转转动杆使得与齿轮相啮合的齿槽带动伸缩杆上下运动，直到电动推杆的轴心与石英管的轴心在同一水平线上，然后根据被加工石英管的孔径选取对应的支撑块，按压支撑块使卡扣与卡杆卡接，最后控制电动推杆推动支撑块移动到切割轮两侧，达到对石英管切割处支撑的效果，从而有效的解决了石英管的生产一般采用先将石英石在熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断，但是目前市场上的石英管切割装置只是简单的夹持石英管外表面来防止石英管移动，当面对直径较大的石英管时会由于石英管内部中空而导致切割面受力不均，从而造成切口的不平整、倾斜或毛刺，给生产者带来损失的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术图1所示A处的局部放大示意图；图4为本技术图1所示B处的局部放大示意图。图中：1切割台、2控制台、3夹持盘、4支撑杆、5安装板、6转动电机、7切割轮、8冷却液喷管、9滑台、10限位板、11套筒、12第一空腔、13伸缩杆、14齿槽、15转动杆、16齿轮、17电动推杆、18支撑块、19第二空腔、20弹簧、21卡杆、22卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于石英管生产的切割装置，包括切割台1，切割台1内腔底部固定安装有废液收集盒，切割台1顶部开设有与废液收集盒相适配的漏液口，切割台1左侧固定安装有控制台2，控制台2底部左右两侧均固定安装有数量为两个的防滑车轮，控制台2左右两侧均固定安装有支撑底脚，切割台1顶部固定安装有数量为两个的夹持盘3，控制台2顶部固定安装有位于夹持盘3后侧的支撑杆4，支撑杆4前侧开设有滑槽，支撑杆4前侧活动连接有安装板5，安装板5通过丝杆与支撑杆4滑动连接，安装板5前侧固定安装有转动电机6，转动电机6的型号可为GH22-400-3-A，转动电机6的输出轴处固定安装有位于安装板5右侧的切割轮7，切割轮7顶部套接有防护套，安装板5右侧固定安装有冷却液喷管8，冷却液喷管8为波纹管，控制台2顶部滑动连接有位于夹持盘3顶部且数量为两个的滑台9，滑台9顶部靠近支撑杆4的一侧固定连接有限位板10，限位板10靠近支撑杆4的一侧铺设有海绵，滑台9顶部远离支撑杆4的一侧固定连接有贯穿并延伸至滑台9底部的套筒11，套筒11内开设有第一空腔12，套筒11顶部插接有贯穿套筒11并延伸至第一空腔12内的伸缩杆13，伸缩杆13前侧开设有位于第一空腔12内的齿槽14，套筒11远离限位板10的一侧转动连接有贯穿套筒11的转动杆15，转动杆15外套接有位于第一空腔12内且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石英管生产的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)左侧固定安装有控制台(2)，所述切割台(1)顶部固定安装有数量为两个的夹持盘(3)，所述控制台(2)顶部固定安装有位于夹持盘(3)后侧的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)前侧活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)前侧固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴处固定安装有位于安装板(5)右侧的切割轮(7)，所述安装板(5)右侧固定安装有冷却液喷管(8)，所述控制台(2)顶部滑动连接有位于夹持盘(3)顶部且数量为两个的滑台(9)，所述滑台(9)顶部靠近支撑杆(4)的一侧固定连接有限位板(10)，所述滑台(9)顶部远离支撑杆(4)的一侧固定连接有贯穿并延伸至滑台(9)底部的套筒(11)，所述套筒(11)内开设有第一空腔(12)，所述套筒(11)顶部插接有贯穿套筒(11)并延伸至第一空腔(12)内的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)前侧开设有位于第一空腔(12)内的齿槽(14)，所述套筒(11)远离限位板(10)的一侧转动连接有贯穿套筒(11)的转动杆(15)，所述转动杆(15)外套接有位于第一空腔(12)内且与齿槽(14)卡接的齿轮(16)，所述伸缩杆(13)靠近限位板(10)一侧的顶部固定安装有贯穿限位板(10)的电动推杆(17)，所述电动推杆(17)靠近支撑杆(4)的一端活动连接有支撑块(18)，所述电动推杆(17)靠近支撑块(18)的一侧顶部和底部均开设有第二空腔(19)，所述第二空腔(19)靠近电动推杆(17)轴心的一侧固定安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离第二空腔(19)的一端固定安装有贯穿并延伸至电动推杆(17)外的卡杆(21)，所述支撑块(18)靠近电动推杆(17)的一侧固定连接有贯穿电动推杆(17)并延伸至第二空腔(19)内且与卡杆(21)卡接的卡扣(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石英管生产的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)左侧固定安装有控制台(2)，所述切割台(1)顶部固定安装有数量为两个的夹持盘(3)，所述控制台(2)顶部固定安装有位于夹持盘(3)后侧的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)前侧活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)前侧固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴处固定安装有位于安装板(5)右侧的切割轮(7)，所述安装板(5)右侧固定安装有冷却液喷管(8)，所述控制台(2)顶部滑动连接有位于夹持盘(3)顶部且数量为两个的滑台(9)，所述滑台(9)顶部靠近支撑杆(4)的一侧固定连接有限位板(10)，所述滑台(9)顶部远离支撑杆(4)的一侧固定连接有贯穿并延伸至滑台(9)底部的套筒(11)，所述套筒(11)内开设有第一空腔(12)，所述套筒(11)顶部插接有贯穿套筒(11)并延伸至第一空腔(12)内的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)前侧开设有位于第一空腔(12)内的齿槽(14)，所述套筒(11)远离限位板(10)的一侧转动连接有贯穿套筒(11)的转动杆(15)，所述转动杆(15)外套接有位于第一空腔(12)内且与齿槽(14)卡接的齿轮(16)，所述伸缩杆(13)靠近限位板(10)一侧的顶部固定安装有贯穿限位板(10)的电动推杆(17)，所述电动推杆(17)靠近支撑杆(4)的一端活动连接有支撑块(18)，所述电动推杆(17)靠近支撑块(18)的一侧顶部和底部均开设有第二空腔(19)，所述第二空腔(19)靠近电动推杆(17)轴心的一侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗卫占，
申请(专利权)人：连云港金成石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32