一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，包括熔融炉体，所述熔融炉体的顶部装设有气管，所述熔融炉体的前表面装设有连臂，所述连臂上装设有炉门，减震座的底部装设有支脚，所述熔融炉体的底部装设有减震座，所述减震座的内部装设有固定板，所述固定板的底部连接装设有纵向弹簧；在该装置的底部装设有一个一体式的减震座，在装置运输过程中，若发生颠簸或者晃动，通过减震座的作用可以防止装置上的螺栓松动，避免装置上的密封处泄漏，避免在装置熔融过程中产生麻烦，在该装置的外侧装设在防护架，由于石英砂所述的熔融温度较高，若炉体表面的温度过高，有可能会出现烫伤，防护架可以防止工作人员触碰到炉体表面。

A high temperature gas solid reaction device for the production of high purity fused silica sand

【技术实现步骤摘要】
一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置
本技术属于高温气固熔炉
，具体涉及一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置。
技术介绍
石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。熔融石英砂是选用高纯度石英作为原料通过电容方法生产的无定形二氧化硅。然后用机械加工,除杂,筛分，生产块状，颗粒和粉状的产品。产品特点:几近零的热膨胀率、优秀的热稳定性、纯度高、化学性质稳定、专用机械控制生产，粒度分布稳定。这种石英砂产品有极低的热导率和极好的热稳定性。是环氧树脂浇注、电子密封料、铸造材料、耐火、陶瓷和玻璃等行业的主要原料、又是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。现有的高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，通常该装置的体积较大，在使用运输过程中，若产生较大的晃动或者颠簸，有可能会导致装置上的密封处松动，出现泄漏等，导致装置在使用时不稳定，影响该装置熔融时的稳定性的问题，为此我们提出一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，通常该装置的体积较大，在使用运输过程中，若产生较大的晃动或者颠簸，有可能会导致装置上的密封处松动，出现泄漏等，导致装置在使用时不稳定，影响该装置熔融时的稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，包括熔融炉体，所述熔融炉体的顶部装设有气管，所述熔融炉体的前表面装设有连臂，所述连臂上装设有炉门，减震座的底部装设有支脚，所述熔融炉体的底部装设有减震座，所述减震座的内部装设有固定板，所述固定板的底部连接装设有纵向弹簧，所述减震座的内部边缘处装设连接有减震块，所述减震块与减震座的连接处装设有横向弹簧，所述减震块通过横向弹簧连接装设在减震座的内部。优选的，所述熔融炉体的外侧装设有防护架，所述防护架上装设有防护网，所述熔融炉体的表面装设有固定座，所述防护架上装设有一体式的固定杆，所述防护架通过固定杆与固定座限位卡合在熔融炉体的外侧。优选的，所述固定座与固定杆的连接处装设有螺栓，所述固定座与固定杆通过螺栓旋合固定。优选的，所述炉门上对称装设有四个手轮。优选的，所述固定板的底部边缘处开设有斜板，所述减震块上开设有对应的倾斜面。优选的，所述熔融炉体前表面装设的防护架上开设有对应窗口。优选的，所述熔融炉体固定装设在固定板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)在该装置的底部装设有一个一体式的减震座，在装置运输过程中，若发生颠簸或者晃动，通过减震座的作用可以防止装置上的螺栓松动，避免装置上的密封处泄漏，避免在装置熔融过程中产生麻烦，提高了该装置使用时的安全性；(2)在该装置的外侧装设在防护架，由于石英砂所述的熔融温度较高，在熔融时炉体无法做到完全隔热，任会有一部分热量导出，若炉体表面的温度过高，有可能会出现烫伤，防护架可以防止工作人员触碰到炉体表面，同时可以防止炉体发生磕碰破裂。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术减震座的内部结构示意图；图3为本技术固定杆与固定座的安装结构示意图；图中：1、熔融炉体；2、固定杆；3、固定座；4、防护网；5、防护架；6、减震座；7、气管；8、连臂；9、手轮；10、炉门；11、支脚；12、固定板；13、横向弹簧；14、减震块；15、纵向弹簧；16、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，包括熔融炉体1，熔融炉体1的顶部装设有气管7，熔融炉体1的前表面装设有连臂8，连臂8上装设有炉门10，减震座6的底部装设有支脚11，熔融炉体1的底部装设有减震座6，减震座6的内部装设有固定板12，固定板12的底部连接装设有纵向弹簧15，减震座6的内部边缘处装设连接有减震块14，减震块14与减震座6的连接处装设有横向弹簧13，减震块14通过横向弹簧13连接装设在减震座6的内部，若装置在运输过程中发生颠簸或者晃动，通过减震座6的作用可以防止装置上的旋栓松动，避免装置上的密封处泄漏，避免在装置熔融过程中产生麻烦。为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，熔融炉体1的外侧装设有防护架5，防护架5上装设有防护网4，熔融炉体1的表面装设有固定座3，防护架5上装设有一体式的固定杆2，防护架5通过固定杆2与固定座3限位卡合在熔融炉体1的外侧，防止出现工伤，提高了该装置的安全性，为了更好的固定，本实施例中，优选的，固定座3与固定杆2的连接处装设有螺栓16，固定座3与固定杆2通过螺栓16旋合固定，方便防护架5拆装，为了对炉门10进行更好的密封，本实施例中，优选的，炉门10上对称装设有四个手轮9，防止影响装置的工作状态，为了更好的降低晃动，本实施例中，优选的，固定板12的底部边缘处开设有斜板，减震块14上开设有对应的倾斜面，更好的保护装置，为了更好的开合炉门10，本实施例中，优选的，熔融炉体1前表面装设的防护架5上开设有对应窗口，避免对炉门10卡合产生阻挡，为了更好的安装减震，本实施例中，优选的，熔融炉体1固定装设在固定板12上。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，使用前装置需要进行运输安装，在运输过程中若产生较大的晃动或者颠簸时，熔融炉体1通过固定板12会挤压纵向弹簧15，同时固定板12的边缘处受力挤压减震块14，减震块14位移时挤压横向弹簧13，横向弹簧13与纵向弹簧15受力形变可降低装置的晃动幅度，防止装置密封处松动，提高了该装置的实用性，同时该装置在工作时，熔融炉体1的内部熔融温度较高，熔融时熔融炉体1无法做到完全隔热，任会有一部分热量导出，炉臂表面的温度过高，通过防护架5与防护网4的作用可以防止工作人员触碰到熔融炉体1，避免出现烫伤，同时防护架5与防护网4可以防止炉体发生磕碰破裂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，包括熔融炉体(1)，所述熔融炉体(1)的顶部装设有气管(7)，所述熔融炉体(1)的前表面装设有连臂(8)，所述连臂(8)上装设有炉门(10)，减震座(6)的底部装设有支脚(11)，其特征在于：所述熔融炉体(1)的底部装设有减震座(6)，所述减震座(6)的内部装设有固定板(12)，所述固定板(12)的底部连接装设有纵向弹簧(15)，所述减震座(6)的内部边缘处装设连接有减震块(14)，所述减震块(14)与减震座(6)的连接处装设有横向弹簧(13)，所述减震块(14)通过横向弹簧(13)连接装设在减震座(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，包括熔融炉体(1)，所述熔融炉体(1)的顶部装设有气管(7)，所述熔融炉体(1)的前表面装设有连臂(8)，所述连臂(8)上装设有炉门(10)，减震座(6)的底部装设有支脚(11)，其特征在于：所述熔融炉体(1)的底部装设有减震座(6)，所述减震座(6)的内部装设有固定板(12)，所述固定板(12)的底部连接装设有纵向弹簧(15)，所述减震座(6)的内部边缘处装设连接有减震块(14)，所述减震块(14)与减震座(6)的连接处装设有横向弹簧(13)，所述减震块(14)通过横向弹簧(13)连接装设在减震座(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英砂生产用高温气固反应装置，其特征在于：所述熔融炉体(1)的外侧装设有防护架(5)，所述防护架(5)上装设有防护网(4)，所述熔融炉体(1)的表面装设有固定座(3)，所述防护架(5)上装设有一体式的固定杆(2)，所述防护架(5)通过固定杆(2)与固定座(3)限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀广，
申请(专利权)人：江苏浩特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32