本实用新型专利技术公开了一种PVC‑U排水管生产用混料机，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，右端设置有出料管，所述进料管与出料管上均安装有阀门，所述机体顶端安装有第一电机，所述机体内部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端转动连接在机体内部底端，顶端贯穿机体顶壁与第一电机的输出端相连接，所述机体底端设置有若干辅助混料机构，所述辅助混料机构环绕搅拌杆均匀分布，所述机体顶端安装有第二电机，本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，具有良好的搅拌混匀效果，能够充分搅拌物料，有利于PVC‑U排水管生产质量的提高。
A mixer for PVC-U drainage pipe production
【技术实现步骤摘要】
一种PVC-U排水管生产用混料机
本技术涉及排水管领域，具体为一种PVC-U排水管生产用混料机。
技术介绍
PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。PVC-U排水管在生产过程中，需要对原料进行混料，因此混料机是必不可少的一种设备。但是目前的PVC-U原料混料设备多存在混料效果不佳等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC-U排水管生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC-U排水管生产用混料机，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，右端设置有出料管，所述进料管与出料管上均安装有阀门，所述机体顶端安装有第一电机，所述机体内部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端转动连接在机体内部底端，顶端贯穿机体顶壁与第一电机的输出端相连接，所述搅拌杆外周安装有若干均匀分布的搅拌片，所述机体底端设置有若干辅助混料机构，所述辅助混料机构环绕搅拌杆均匀分布，所述机体顶端安装有第二电机，所述机体内部底端转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿机体顶壁与第二电机的输出端相连接，所述机体内部滑动安装有框架，所述框架表面开设有与丝杆相配合的螺纹孔，所述框架的外侧壁上设置有刮板，所述刮板与机体内侧壁相接触设置。优选的，所述机体内部设置有若干导向杆，所述导向杆的底端固定在机体内部底端，顶端贯穿框架后固定在机体内部顶端。优选的，所述框架表面开设有与导向杆相对应的导向孔，所述导向孔中安装有滑套。优选的，所述辅助混料机构包括安装板，所述安装板设置在机体下方，所述安装板顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至机体内部，所述转动杆位于机体内部的部分外周安装有螺旋状的叶片，所述转动杆外周从上往下依次设置有两组限位环，其中较上侧的限位环位于机体内部，较下侧的限位环位于机体下方。优选的，所述安装板下方安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮的顶端与安装板相接触设置。优选的，所述安装板与机体底壁之间连接有若干均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆外周套装有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，通过第一电机驱动搅拌杆旋转，利用搅拌片对机体中的原料进行搅拌混匀，在搅拌完成后出料时，通过第二电机驱动丝杆旋转，驱动框架在机体内部上下移动，利用刮板将机体内侧壁上粘附的物料刮下，避免物料浪费；在搅拌过程中，通过第三电机驱动转动杆旋转，利用螺旋状的叶片，形成向上方运输物料的效果，同时第四电机驱动凸轮旋转，利用凸轮顶起安装板，使转动杆做周期性的升降运动，从而使底层的物料不断向上输送，避免传统搅拌机构中底层的物料难以混匀的问题；伸缩杆对安装板的升降运动起到引导作用，弹簧能够起到缓冲作用。本技术结构简单，造价低廉，具有良好的搅拌混匀效果，能够充分搅拌物料，有利于PVC-U排水管生产质量的提高。附图说明图1为一种PVC-U排水管生产用混料机的结构示意图；图2为一种PVC-U排水管生产用混料机中辅助混料机构的结构示意图。图中：1-机体，2-进料管，3-出料管，4-阀门，5-第一电机，6-搅拌杆，7-搅拌片，8-辅助混料机构，9-丝杆，10-第二电机，11-框架，12-刮板，13-导向杆，14-安装板，15-第三电机，16-转动杆，17-叶片，18-限位环，19-第四电机，20-凸轮，21-伸缩杆，22-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种PVC-U排水管生产用混料机，包括机体1，所述机体1顶端设置有进料管2，右端设置有出料管3，所述进料管2与出料管3上均安装有阀门4，所述机体1顶端安装有第一电机5，所述机体1内部转动安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6的底端转动连接在机体1内部底端，顶端贯穿机体1顶壁与第一电机5的输出端相连接，所述搅拌杆6外周安装有若干均匀分布的搅拌片7，所述机体1底端设置有若干辅助混料机构8，所述辅助混料机构8环绕搅拌杆6均匀分布，所述机体1顶端安装有第二电机10，所述机体1内部底端转动连接有丝杆9，所述丝杆9的顶端贯穿机体1顶壁与第二电机10的输出端相连接，所述机体1内部滑动安装有框架11，所述框架11表面开设有与丝杆9相配合的螺纹孔，所述框架11的外侧壁上设置有刮板12，所述刮板12与机体1内侧壁相接触设置。使用时，通过第一电机5驱动搅拌杆6旋转，利用搅拌片7对机体1中的原料进行搅拌混匀，在搅拌完成后出料时，通过第二电机10驱动丝杆9旋转，驱动框架11在机体1内部上下移动，利用刮板12将机体1内侧壁上粘附的物料刮下，避免物料浪费。所述机体1内部设置有若干导向杆13，所述导向杆13的底端固定在机体1内部底端，顶端贯穿框架11后固定在机体1内部顶端。所述框架11表面开设有与导向杆13相对应的导向孔，所述导向孔中安装有滑套，导向杆13对框架11的运动起到引导作用。所述辅助混料机构8包括安装板14，所述安装板14设置在机体1下方，所述安装板14顶端安装有第三电机15，所述第三电机15的输出端连接有转动杆16，所述转动杆16的顶端延伸至机体1内部，所述转动杆16位于机体1内部的部分外周安装有螺旋状的叶片17，所述转动杆16外周从上往下依次设置有两组限位环18，其中较上侧的限位环18位于机体1内部，较下侧的限位环18位于机体1下方。所述安装板14下方安装有第四电机19，所述第四电机19的输出端安装有凸轮20，所述凸轮20的顶端与安装板14相接触设置，在搅拌过程中，通过第三电机15驱动转动杆16旋转，利用螺旋状的叶片17，形成向上方运输物料的效果，同时第四电机19驱动凸轮20旋转，利用凸轮20顶起安装板14，使转动杆16做周期性的升降运动，从而使底层的物料不断向上输送，避免传统搅拌机构中底层的物料难以混匀的问题。所述安装板14与机体1底壁之间连接有若干均匀分布的伸缩杆21，所述伸缩杆21外周套装有弹簧22，伸缩杆21对安装板14的升降运动起到引导作用，弹簧22能够起到缓冲作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC-U排水管生产用混料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有进料管(2)，右端设置有出料管(3)，所述进料管(2)与出料管(3)上均安装有阀门(4)，所述机体(1)顶端安装有第一电机(5)，所述机体(1)内部转动安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底端转动连接在机体(1)内部底端，顶端贯穿机体(1)顶壁与第一电机(5)的输出端相连接，所述搅拌杆(6)外周安装有若干均匀分布的搅拌片(7)，所述机体(1)底端设置有若干辅助混料机构(8)，所述辅助混料机构(8)环绕搅拌杆(6)均匀分布，所述机体(1)顶端安装有第二电机(10)，所述机体(1)内部底端转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端贯穿机体(1)顶壁与第二电机(10)的输出端相连接，所述机体(1)内部滑动安装有框架(11)，所述框架(11)表面开设有与丝杆(9)相配合的螺纹孔，所述框架(11)的外侧壁上设置有刮板(12)，所述刮板(12)与机体(1)内侧壁相接触设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种PVC-U排水管生产用混料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有进料管(2)，右端设置有出料管(3)，所述进料管(2)与出料管(3)上均安装有阀门(4)，所述机体(1)顶端安装有第一电机(5)，所述机体(1)内部转动安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底端转动连接在机体(1)内部底端，顶端贯穿机体(1)顶壁与第一电机(5)的输出端相连接，所述搅拌杆(6)外周安装有若干均匀分布的搅拌片(7)，所述机体(1)底端设置有若干辅助混料机构(8)，所述辅助混料机构(8)环绕搅拌杆(6)均匀分布，所述机体(1)顶端安装有第二电机(10)，所述机体(1)内部底端转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端贯穿机体(1)顶壁与第二电机(10)的输出端相连接，所述机体(1)内部滑动安装有框架(11)，所述框架(11)表面开设有与丝杆(9)相配合的螺纹孔，所述框架(11)的外侧壁上设置有刮板(12)，所述刮板(12)与机体(1)内侧壁相接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC-U排水管生产用混料机，其特征在于：所述机体(1)内部设置有若干导向杆(13)，所述导向杆(13)的底端固定在机体(1)内部底端，顶端贯穿框架(11)后固定在机体(1)内部顶端。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：高攀，陈红军，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市汇川天科塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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