一种建筑用粘结剂的配置系统技术方案

技术编号:23876890 阅读:12 留言:0更新日期:2020-04-22 01:46
本实用新型专利技术公开了一种建筑用粘结剂的配置系统,其包括溶液储罐、水源、第一混合罐、粉剂储罐、粉剂加料斗、强制分散机、乳化泵和第二混合罐。有益效果:本实用新型专利技术的连接关系简单,易实现;得到了均匀的混合液成品;保证了粉剂完全溶解,粘结强度提高,进而提高了施工工程质量;搅拌时间短,进而使得施工等待的时间缩短,提升了工程施工效率;降低了生产成本。

A configuration system of building adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用粘结剂的配置系统
:本技术涉及一种配置系统,特别涉及一种建筑用粘结剂的配置系统。
技术介绍
:现在市场上销售的关于饰面砖粘结剂、复合板粘结剂等全部为粉剂组份,在粉剂里面必须加入胶粉用来增加粘结强度,而胶粉是各种乳液经过干燥,所留下的固体物再添加灰分而成的粉状物,因此在使用粉剂粘结剂时必须要加水,并通过搅拌设备强制均匀搅拌2-3分钟,静置3-5分钟后再搅拌均匀方可使用;其中的静置3-5分钟就是要将粘结剂里所含的胶粉充分溶解(即胶粉再回到乳液状态),再搅拌就是要溶解完成的胶粉完全均匀分散在砂浆里;但是由于胶粉溶解速度慢,因此现场溶解配置粘结剂的时间较长,进而使得施工等待的时间增加,降低了工程施工效率;同时无法判断胶粉是否完全溶解,如果没有完全溶解就会降低粘结强度,进而就会大大降低施工工程质量。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种连接关系简单,且保证了混合均匀的建筑用粘结剂的配置系统。本技术由如下技术方案实施:一种建筑用粘结剂的配置系统,其包括溶液储罐、水源、第一混合罐、粉剂储罐、粉剂加料斗、强制分散机、乳化泵和第二混合罐,所述溶液储罐的出液口和所述水源均与所述第一混合罐的进液口通过管道连通;所述粉剂储罐的出料口与所述粉剂加料斗的进料口通过管道连通,所述粉剂加料斗的出料口和所述第一混合罐的出液口均与所述强制分散机的进料口通过管道连通,在所述粉剂加料斗与所述强制分散机之间的管道上设置有流量调节阀,在所述第一混合罐与所述强制分散机之间的管道上设置有第一关断阀;所述强制分散机的出液口与所述乳化泵的进液口通过管道连通,所述乳化泵的出液口通过管道分别连通有所述第一混合罐、所述第二混合罐和出液管;在所述第一混合罐与所述乳化泵之间的管道上设置有第二关断阀,在所述第二混合罐与所述乳化泵之间的管道上设置有第三关断阀;在所述出液管上设置有第四关断阀;所述第二混合罐的出液口与所述强制分散机的进料口通过管道连通,在所述第二混合罐与所述强制分散机之间的管道上设置有第五关断阀。进一步的,所述溶液储罐包括乳液储罐和消泡剂储罐。进一步的,所述溶液储罐还包括防冻液储罐。进一步的,所述粉剂储罐包括淀粉醚储罐和羟丙基甲基纤维素储罐。本技术的优点:1、本技术的连接关系简单,易实现;通过将第一混合罐内的混合液输送到强制分散机与粉剂加料斗输送来的粉剂混合,然后经过乳化泵乳化分散,接着在循环到第一混合罐内和/或者第二混合罐内,循环混合,最后得到了均匀的混合液成品;保证了粉剂完全溶解,粘结强度提高,进而提高了施工工程质量;2、将得到混合液成品运输到现场直接与泥沙搅拌混合就可使用,因此在施工现场只需一次搅拌均匀即可使用,搅拌时间短,进而使得施工等待的时间缩短,提升了工程施工效率;降低了生产成本。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图。溶液储罐1,乳液储罐1.1,消泡剂储罐1.2,防冻液储罐1.3,水源2,第一混合罐3,粉剂储罐4,淀粉醚储罐4.1,羟丙基甲基纤维素储罐4.2,粉剂加料斗5,强制分散机6,乳化泵7,第二混合罐8,出液管9,流量调节阀10,第一关断阀11,第二关断阀12,第三关断阀13,第四关断阀14,第五关断阀15。具体实施方式:如图1所示,一种建筑用粘结剂的配置系统,其包括溶液储罐1、水源2、第一混合罐3、粉剂储罐4、粉剂加料斗5、强制分散机6、乳化泵7和第二混合罐8,溶液储罐1包括乳液储罐1.1、消泡剂储罐1.2和防冻液储罐1.3;乳液储罐1.1的出液口、消泡剂储罐1.2的出液口、防冻液储罐1.3的出液口和水源2均与第一混合罐3的进液口通过管道连通;粉剂储罐4包括淀粉醚储罐4.1和羟丙基甲基纤维素储罐4.2;淀粉醚储罐4.1的出料口和羟丙基甲基纤维素储罐4.2的出料口均与粉剂加料斗5的进料口通过管道连通;粉剂加料斗5的出料口和第一混合罐3的出液口均与强制分散机6的进料口通过管道连通,在粉剂加料斗5与强制分散机6之间的管道上设置有流量调节阀10,在第一混合罐3与强制分散机6之间的管道上设置有第一关断阀11;强制分散机6的出液口与乳化泵7的进液口通过管道连通,乳化泵7的出液口通过管道分别连通有第一混合罐3、第二混合罐8和出液管9;在第一混合罐3与乳化泵7之间的管道上设置有第二关断阀12,在第二混合罐8与乳化泵7之间的管道上设置有第三关断阀13;在出液管9上设置有第四关断阀14;第二混合罐8的出液口与强制分散机6的进料口通过管道连通,在第二混合罐8与强制分散机6之间的管道上设置有第五关断阀15。工作过程:将乳液储罐1.1内的乳液、消泡剂储罐1.2内的消泡剂、防冻液储罐1.3内的防冻液和水均加入到第一混合罐3内,将淀粉醚储罐4.1内的淀粉醚加到粉剂加料斗5内;接着打开第一关断阀11、强制分散机6、乳化泵7、第二关断阀12和流量调节阀10;第一混合罐3内的混合液送到强制分散机6中,同时粉剂加料斗5内的淀粉醚缓慢流到强制分散机6中,与混合液混合分散,然后经过乳化泵7将混合液充分混合均匀,加完淀粉醚后,将第二关断阀12关闭,打开第三关断阀13,再将羟丙基甲基纤维素加入到粉剂加料斗5中,并且通过流量调节阀10控制着粉剂加料斗5内的羟丙基甲基纤维素缓慢加入到强制分散机6中,羟丙基甲基纤维素加入到强制分散机6中的时间与混合液从第一混合罐3流到第二混合罐8的时间一致,使羟丙基甲基纤维素与混合液充分混合,当第一混合罐3中的混合液全部进入到第二混合罐8时,关闭第一关断阀11,打开第五关断阀15,将第二混合罐8中的混合液循环混合20分钟,得到混合液成品,最后关闭第三关断阀13,打开第四关断阀14,将混合液成品从出液管9输送出本技术的配置系统,本技术的连接关系简单,易实现;保证了粉剂完全溶解,粘结强度提高,进而提高了施工工程质量;将得到混合液成品运输到现场直接与泥沙搅拌混合就可使用,因此在施工现场只需一次搅拌均匀即可使用,搅拌时间短,进而使得施工等待的时间缩短,提升了工程施工效率;降低了生产成本;当将混合液成品全部输送出本技术的配置系统时,关闭强制分散机6、乳化泵7、第四关断阀14和第五关断阀15。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用粘结剂的配置系统,其特征在于,其包括溶液储罐、水源、第一混合罐、粉剂储罐、粉剂加料斗、强制分散机、乳化泵和第二混合罐,所述溶液储罐的出液口和所述水源均与所述第一混合罐的进液口通过管道连通;所述粉剂储罐的出料口与所述粉剂加料斗的进料口通过管道连通,所述粉剂加料斗的出料口和所述第一混合罐的出液口均与所述强制分散机的进料口通过管道连通,在所述粉剂加料斗与所述强制分散机之间的管道上设置有流量调节阀,在所述第一混合罐与所述强制分散机之间的管道上设置有第一关断阀;所述强制分散机的出液口与所述乳化泵的进液口通过管道连通,所述乳化泵的出液口通过管道分别连通有所述第一混合罐、所述第二混合罐和出液管;在所述第一混合罐与所述乳化泵之间的管道上设置有第二关断阀,在所述第二混合罐与所述乳化泵之间的管道上设置有第三关断阀;在所述出液管上设置有第四关断阀;所述第二混合罐的出液口与所述强制分散机的进料口通过管道连通,在所述第二混合罐与所述强制分散机之间的管道上设置有第五关断阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用粘结剂的配置系统,其特征在于,其包括溶液储罐、水源、第一混合罐、粉剂储罐、粉剂加料斗、强制分散机、乳化泵和第二混合罐,所述溶液储罐的出液口和所述水源均与所述第一混合罐的进液口通过管道连通;所述粉剂储罐的出料口与所述粉剂加料斗的进料口通过管道连通,所述粉剂加料斗的出料口和所述第一混合罐的出液口均与所述强制分散机的进料口通过管道连通,在所述粉剂加料斗与所述强制分散机之间的管道上设置有流量调节阀,在所述第一混合罐与所述强制分散机之间的管道上设置有第一关断阀;所述强制分散机的出液口与所述乳化泵的进液口通过管道连通,所述乳化泵的出液口通过管道分别连通有所述第一混合罐、所述第二混合罐和出液管;在所述第一混合罐与所述乳化泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:段喜柱李海康赵永胜钱波
申请(专利权)人:内蒙古中路华通建材有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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