本实用新型专利技术公开了一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，包括支架，所述支架上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌桨叶，所述支架左侧安装有电机，所述搅拌桶靠近电机一端开设有进料口，所述进料口底部安装有进料门，所述搅拌桶另一端开设有出料口支架，所述出料口支架下方安装有出料口，所述出料口安装有出料门，所述出料口底部安装有螺旋桨，所述出料口内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆，所述连接杆另一端延伸至出料口外部，所述螺旋桨可拆卸连接在连接杆远离搅拌桶的一端，通过出料口的螺旋桨可以将从出料口排出的饲料进行搅拌，因为出料口悬空，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，本实用新型专利技术，适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，特别涉及一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置是饲料生产常用的机械，目前有的搅拌装置能单独作为搅拌使用，但需要人工装料卸料，需要较多的人力。有的高蛋白浓缩饲料用搅拌装置能自动搅拌和装卸料，但结构复杂，制作成本很高且装袋饲料时，只集中在某一个落料点，饲料在落料点过度堆积，堵塞出料口，影响搅拌装置的正常出料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，通过出料口的螺旋桨可以将从出料口排出的饲料进行搅拌，因为出料口悬空，故经过螺旋桨搅拌后的饲料会呈伞抛式、均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点了，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口，影响搅拌桶的正常出料，从而保证了该饲料搅拌装置的正常运行，并可充分利用装料容器中的空间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，包括支架，所述支架上安装有搅拌桶，所述搅拌桶内安装有搅拌桨叶，所述支架左侧安装有电机，所述搅拌桶靠近电机一端开设有进料口，所述进料口底部安装有进料门，所述搅拌桶另一端开设有支架，所述支架下方安装有出料口，所述出料口安装有出料门，所述出料口底部安装有螺旋桨，所述出料口内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆，所述连接杆另一端延伸至出料口外部，所述螺旋桨可拆卸连接在连接杆远离搅拌桶的一端，所述连接杆安装有变速电机。进一步地，所述变速电机位于连接杆与螺旋桨之间，所述变速电机安装在连接杆的底部，所述变速电机动力输出端与螺旋桨的动力输入端连接，所述连接杆呈L形。进一步地，所述螺旋桨的位置与出料口平行。进一步地，所述出料口的截面呈锥形，所述出料口的小端朝向搅拌桶，所述螺旋桨安装在出料口的大端内，且螺旋桨与出料口的内壁存在空隙。进一步地，所述进料口位于搅拌桶上方的一端，所述出料口位于搅拌桶下方的一端，且进料口宽度大于出料口宽度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过搅拌桶的内安装有搅拌桨叶，且搅拌桨叶中的桨叶沿搅拌桨叶的轴排列，这样的搅拌桨叶结构较为简单，制作方便，有利于减少生产成本，此外，因为结构较为简单，且形状较为规则，使得其维修也会较为简单，有利于提高其维修的效率。2.通过进料口和出料口分别安装进料门和出料门，进料门和出料门一方面可以避免杂物进入搅拌桶内，污染正在搅拌的饲料，还可以避免杂物影响搅拌桶的搅拌效果，也可以避免杂物造成该饲料搅拌装置的损坏，而进料门和出料门利用自动控制手段进行控制，保障安全。3.通过变速电机可以驱动螺旋桨转动，从而可以将从出料口中输出的饲料进行再次搅拌，螺旋桨的轴向平行于出料口的轴向，若出料口深入装料容器，则在螺旋桨的作用下，饲料会再以伞状飞抛，从而均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口，影响搅拌桶的正常出料，从而保证了该饲料搅拌装置的正常运行，螺旋桨的在出料口的再次搅拌，可进一步混合饲料，提高了该饲料搅拌装置的搅拌效果。附图说明图1为本技术一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置的整体结构示意图。图中：1、搅拌桶；2、搅拌桨叶；3、进料门；4、进料口；5、电机；6、支架；7、螺旋桨；8、连接杆；9、出料口；10、变速电机；11、出料门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，包括支架6，所述支架6上安装有搅拌桶1，所述搅拌桶1内安装有搅拌桨叶2，所述支架6左侧安装有电机5，所述搅拌桶1靠近电机5一端开设有进料口4，所述进料口4底部安装有进料门3，所述搅拌桶1另一端开设有支架6，所述支架6下方安装有出料口9，所述出料口9安装有出料门11，所述出料口9底部安装有螺旋桨7，所述出料口9内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆8，所述连接杆8，另一端延伸至出料口9外部，所述螺旋桨7可拆卸连接在连接杆8远离搅拌桶1的一端，所述连接杆8安装有变速电机10。本实施例中如图1所示，通过搅拌桶1的内安装有搅拌桨叶2，且搅拌桨叶2中的桨叶沿搅拌桨叶2的轴排列，这样的搅拌桨叶2结构较为简单，制作方便，有利于减少生产成本，因为结构较为简单，且形状较为规则，使得其维修也会较为简单，有利于提高其维修的效率，通过进料口4和出料口9分别安装有进料门3和出料门11，进料门3和出料门11一方面可以避免杂物进入搅拌桶1内，污染正在搅拌的饲料，还可以避免杂物影响搅拌桶1的搅拌效果，也可以避免杂物造成饲料搅拌装置的损坏，而进料门3和出料门11利用自动控制手段进行控制，保障安全，通过变速电机10可以驱动螺旋桨7转动，从而可以将从出料口9中输出的饲料进行再次搅拌，螺旋桨7的轴向平行于出料口9的轴向，若出料口9深入装料容器，则在螺旋桨7的作用下，饲料会再以伞状飞抛，从而均匀的分布在装料容器内，而不会只集中在某一个落料点，有效的避免了饲料在落料点过度堆积，以堵塞出料口9，影响搅拌桶1的正常出料，从而保证了该饲料搅拌装置的正常运行，螺旋桨7的在出料口9的再次搅拌，可进一步混合饲料，提高了该饲料搅拌装置的搅拌效果，出料口3的截面呈锥形设置，呈锥形设置的出料口3的小端朝向搅拌桶1，螺旋桨7设在出料口3的大端内，且螺旋桨7与出料口3的内壁存在空隙，既可以将限制搅拌物在出料口3的伞抛角度，也将螺旋桨7与装料容器隔开，避免装料容器与螺旋桨7接触，导致螺旋桨7卡住，从而引发危险，还会减少螺旋桨7的使用寿命。其中，所述支架6上安装有搅拌桶1，所述搅拌桶1内安装有搅拌桨叶2。本实施例中如图1所示，通过搅拌桶1的内安装有搅拌桨叶2，且搅拌桨叶2中的桨叶沿搅拌桨叶2的轴排列，这样的搅拌桨叶2结构较为简单，制作方便，有利于减少生产成本，因为结构较为简单，且形状较为规则，使得其维修也会较为简单，有利于提高其维修的效率。其中，所述进料口4底部安装有进料门3，所述搅拌桶1另一端开设有支架6，所述支架6下方安装有出料口9，所述出料口9安装有出料门11。本实施例中如图1所示，通过进料口4和出料口9分别安装有进料门3和出料门11，进料门3和出料门11一方面可以避免杂物进入搅拌桶1内，污染正在搅拌的饲料，还可以避免杂物影响搅拌桶1的搅拌效果，也可以避免杂物造成饲料搅拌装置的损坏，而进料门3和出料门11利用自动控制手段进行控制，保障安全。其中，所述出料口9底部安装有螺旋桨7，所述出料口9内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆8，所述连接杆8，另一端延伸至出料口9外部，所述螺旋桨7可拆卸连接在连接杆8远离搅拌桶1的一端，所述连接杆8安装有变速电机10。本实施例中如图1所示，通过变速电机10可以驱动螺旋桨7转动，从而可以将从出料口9中输出的饲料进行再次搅拌，螺旋桨7的轴向平行于出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，包括支架(6)，其特征在于：所述支架(6)上安装有搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内安装有搅拌桨叶(2)，所述支架(6)左侧安装有电机(5)，所述搅拌桶(1)靠近电机(5)一端开设有进料口(4)，所述进料口(4)底部安装有进料门(3)，所述搅拌桶(1)另一端开设有支架(6)，所述支架(6)下方安装有出料口(9)，所述出料口(9)安装有出料门(11)，所述出料口(9)底部安装有螺旋桨(7)，所述出料口(9)内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆(8)，所述连接杆(8)另一端延伸至出料口(9)外部，所述螺旋桨(7)可拆卸连接在连接杆(8)远离搅拌桶(1)的一端，所述连接杆(8)安装有变速电机(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，包括支架(6)，其特征在于：所述支架(6)上安装有搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内安装有搅拌桨叶(2)，所述支架(6)左侧安装有电机(5)，所述搅拌桶(1)靠近电机(5)一端开设有进料口(4)，所述进料口(4)底部安装有进料门(3)，所述搅拌桶(1)另一端开设有支架(6)，所述支架(6)下方安装有出料口(9)，所述出料口(9)安装有出料门(11)，所述出料口(9)底部安装有螺旋桨(7)，所述出料口(9)内壁安装有一端与其可拆卸连接的连接杆(8)，所述连接杆(8)另一端延伸至出料口(9)外部，所述螺旋桨(7)可拆卸连接在连接杆(8)远离搅拌桶(1)的一端，所述连接杆(8)安装有变速电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白浓缩饲料用搅拌装置，其特征在于：所述变速电机(10)位于连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，李保章，
申请(专利权)人：上海衡威生物技术长丰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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